一种拢线装置的制作方法

本发明涉及一种拢线装置，具体的是将线束聚拢在一起的拢线装置。

背景技术：

目前，市场上并没有全自动线束包胶机，然而在全自动线束包胶机进行线束包胶时，首先需要将线束聚拢在一起，尤其是多组线束用胶带包在一起的情况下对包胶前线束是否聚拢在一起提出跟高的要求。因此新型拢线装置是全自动包胶机得意顺利工作的必要装置。

技术实现要素：

为了在全自动包胶机平台包胶前将线束聚拢，便于线束卡入包胶机，在包胶过程中拉紧线束，本发明提供一种拢线装置，该拢线装置不仅能在包胶前将线束聚拢、拉紧线束，而且只是可以在旋转气缸的作用下变换位置，从而为更换包胶机机头避让空间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拢线装置，其特征在于包括回转气缸、气缸固定板、带导杆气缸、L型支架、拢线头；

回转气缸安装固定在气缸固定板上，且回转气缸的输出轴通过紧固件固定于气缸固定板的一端下表面；带导杆气缸通过紧固件固定于气缸固定板另一端上表面，带导杆气缸的输出轴固定在L型支架的一个侧面的内侧面，拢线头固定于L型支架另一个侧面的外侧面上。

所述的回转气缸安装于相应的包胶机机架上。

拢线头包括二指式夹紧气缸、辊筒安装架、固定辊筒和运动辊筒；二指式夹紧气缸通过紧固件固定于L型支架上的一个侧面的内侧面，两个固定辊筒的芯轴通过辊筒安装架分别固定于二指式夹紧气缸两侧的壳体上，两个运动辊筒的芯轴分别固定于二指夹紧气缸的两指上，二指夹紧气缸通过带动两个运动辊筒实现线束的聚拢运动。

所有辊筒都由芯轴和套筒组成，套筒能够绕芯轴转动。

所述的两根辊筒的芯轴成一定角度分别固定于二指式夹紧气缸的两指上，借助夹紧气缸的动作，并配合两根芯轴通过支架固定于夹紧气缸缸体的辊筒，从而使线束相互聚拢；通过调节进入夹紧气缸里气压，达到不同夹紧力的目的。

本发明通过回转气缸的转动以及带导杆气缸的往复运动使拢线头在需要拢线的时候运动到相应的位置，在不需要拢线时退回到相应的位置，从而实现拢线头的位置变换，为更换包胶机头避让空间。

本发明的有益效果如下：

拢线头对于不同直径的线束均有较好的聚拢效果；采用辊筒结构保证拢线过程中不会刮伤线束；通过回转气缸和带导杆气缸的配合实用，可以变换拢线头的位置；通过调整气压可以方便调整拢线的力大小，当线束对拢线头拉力超过极限时，线束便相对于拢线头滑动，从而保护了拢线头不被破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明构造图。

图2是拢线头构造图。

图3是拢线头夹紧时状态图。

图中1.回转气缸，2.气缸固定板，3.带导杆气缸，4.L型支架，5.拢线头，6.二指式夹紧气缸，7.辊筒安装架，8.固定辊筒，9.运动辊筒

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在图1中，一种拢线装置，包括回转气缸1、气缸固定板2、带导杆气缸3、L型支架4、拢线头5。

回转气缸1安装固定在气缸固定板2上，且回转气缸1的输出轴通过紧固件固定于气缸固定板2的一端下表面；带导杆气缸3通过紧固件固定于气缸固定板2另一端上表面，带导杆气缸3的输出轴固定在L型支架4的一个侧面的内侧面，拢线头5固定于L型支架4另一个侧面的外侧面上。所述的回转气缸安装于相应的包胶机机架上。

如图2所示，拢线头5包括二指式夹紧气缸6、辊筒安装架7、固定辊筒8和运动辊筒9。二指式夹紧气缸6通过紧固件固定于L型支架上4的一个侧面的内侧面，两个固定辊筒8的芯轴通过辊筒安装架7分别固定于二指式夹紧气缸6两侧的壳体上，两个运动辊筒9的芯轴分别固定于二指夹紧气缸6的两指上，二指夹紧气缸6通过带动两个运动辊筒9实现线束的聚拢运动，其中，所有辊筒都由芯轴和套筒组成，套筒可以绕芯轴转动。

如图3所示，两根辊筒的芯轴成一定角度分别固定于二指式夹紧气缸的两指上，借助夹紧气缸的动作，并配合两根芯轴通过支架固定于夹紧气缸缸体的辊筒，从而使线束相互聚拢；拢线头5在未夹紧时两个运动辊筒9相对位置如图中实线辊筒所示，当拢线头5夹紧时两运动辊筒9相对位置如图中交差的双点划线所示。通过调节进入夹紧气缸里气压，达到不同夹紧力的目的。

本发明工作过程如下：

本发明通过回转气缸的转动以及带导杆气缸的往复运动可以使拢线头在需要拢线的时候运动到相应的位置，在不需要拢线时退回到相应的位置，从而实现拢线头的位置变换，为更换包胶机头避让空间。

本发明所示的拢线头使用二指式夹紧气缸并配合辊筒可以实现自适应不同粗细的线束的功能。

本发明中辊筒由芯轴和套筒组成，套筒可以相对于芯轴转动，将两个辊筒的芯轴分别固定于二指式夹紧气缸的两指上，以及另外两个辊筒的芯轴通过支架固定于夹紧气缸的缸体上，在连续不间断的聚拢线束的操作中，即使线束和辊筒相互移动，由于辊筒套筒和芯轴可以相互转动，从而很好的保护了线束不被划伤。