配置铅酸蓄电池的安全阀的制作方法

本发明涉及一种铅酸蓄电池的配套件，具体地讲，本发明涉及一种配置铅酸蓄电池的安全阀。

背景技术：

安全阀是铅酸蓄电池的基本配件之一，它在铅酸蓄电池运行过程中起到内压控制作用。市售铅酸蓄电池配置的安全阀，安装时借助阀座上端面预留的多只轴向圆孔作为外置板手工具的着力点。此种轴向圆孔结构简单、制作容易，能够满足旋紧安装需求。可是，铅酸蓄电池在使用过程中有多种情况导致变形而更换安全阀。例如，铅酸蓄电池受过大外力作用而变形，以及内部或环境高温影响产生外壳变形，还有安全阀与上盖阀控外壁发生粘结、错位等状况时都可能要更换安全阀。由于现有技术安全阀阀座配置的圆孔垂直端面，此种圆孔仅适合旋紧安装，不可以作提拉拆卸，造成现场更换安全阀操作十分困难的局面。

技术实现要素：

本发明主要针对市售安全阀易装难拆的问题，提出一种配置铅酸电池的安全阀，该阀结构简单、制作容易，既便于旋紧安装，又便于旋松拆卸。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

配置铅酸蓄电池的安全阀，它由底座、阀座、滤片、胶帽和防爆片组成。所述阀座外壁上同一圆周对称布置外凸圆弧楔。其改进之处在于：所述阀座上端面同一圆周上均布至少2只一顺排列的沉孔，沉孔由轴向圆孔和径向内凹槽共同组成，沉孔与板手工具的柱销配合构成轴向锁扣式结构。

上述结构中，所述沉孔中的轴向圆孔位于右端，径向内凹槽位于左端。

上述结构中，所述沉孔的径向内凹槽外轮廓边与相联通的轴向圆孔外圆处在同一圆弧上，径向内凹槽朝上的开口宽度比轴向圆孔直径小3～5mm，径向内凹槽内宽等于轴向圆孔直径。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、在阀座上端面预置的沉孔由轴向圆孔和径向内凹槽共同组成，结构简单、制作容易；

2、沉孔是一种开放式轴向锁扣结构，板手工具的柱销轴向插入方便，退出容易；

3、板手工具的柱销插入阀座沉孔中，顺时针旋转仅与圆孔配合构成安全阀旋紧安装结构，逆时针旋转则与径向内凹槽配合构成轴向锁扣结构，此状态既便于旋松拆卸安全阀，也便于向上提拉安全阀。

附图说明

图1是本发明结构立体示意图。

图2是图1装配图，图中配置了板手工具。

图3是阀座上端面同一圆周上均布4只一顺排列的沉孔实施例结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

图1所示的配置铅酸蓄电池的安全阀，它由底座1、阀座2、滤片3、胶帽4和防爆片5共同组成。所述阀座2是安全阀的主体构件，是一种顶层设有法兰边的圆筒体，筒体外壁上同一圆周对称布置两条与安装孔配合的外凸圆弧楔2.2，顺时针为旋紧方向，逆时针为旋松方向。为了便于如图2所示的板手工具6旋动阀座2，本实施例在阀座2上端面同一圆周上均布如图3所示的4只一顺排列的沉孔2.1。沉孔2.1由轴向圆孔和径向内凹槽共同组成，沉孔2.1与板手工具6的柱销配合构成轴向锁扣式结构。本实施例沉孔2.1中的轴向圆孔位于右端，径向内凹槽为位于左端，而且径向内凹槽外轮廓边与相联通的轴向圆孔外圆处在同一圆弧上，径向内凹槽朝上的开口宽度比轴向圆孔直径小3mm，径向内凹槽内宽等于轴向圆孔直径。阀座2上端面预留的沉孔2.1是一种开放式轴向锁扣结构，板手工具6的柱销轴向插入很方便，退出也很容易。实施安全阀安装时，只要将板手工具6的柱销轴向插入阀座2的沉孔2.1中仅与轴向圆孔配合，通过顺时针旋转直至阀座2外壁上的两条外凸圆弧楔2.2与安装孔配合锁紧为止。当需要更换安全阀时，如图2所示使用板手工具6作拆卸，具体操作过程如下：将板手工具6的柱销轴向插入阀座2上端面预留沉孔中，逆时针旋转板手工具6，使得板手工具6柱销与沉孔径向内凹槽配合，一方面通过旋松拆卸安全阀，另一方面借助轴向锁扣式结构提拉已松动的安全阀。本发明在阀座2上端面预留的沉孔2.1中增设径向内凹槽，结构很简单、制作容易，既能用于旋紧安装安全阀，也能方便地旋松拆卸安全阀，由此极大地方便用户对配套铅酸蓄电池的维护。