车辆用天线装置及车辆用天线装置用连接器的制作方法

本发明涉及车辆用天线装置及车辆用天线装置用连接器。
背景技术：
：作为汽车等车辆用的天线，已知有例如在车窗玻璃的表面印刷有线条的天线导体或者在车窗玻璃的内部埋入线条的天线导体的方式的天线。以下，将这种天线称为玻璃天线。电视广播、收音机广播等电波信号由天线导体接收，经由同轴线缆等传送通路向电视、收音机等接收设备传送。用于将玻璃天线与同轴线缆电连接的连接器在下述的专利文献1中公开。该连接器具备支架部和以能够拆装的方式安装于支架部的拾取部。同轴线缆与拾取部电连接。【在先技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本国专利第5476713号公报【发明要解决的课题】在专利文献1中，作为连接器向玻璃基板的安装方法，采用通过锡焊而将支架部的端子固定于玻璃天线的端子的方法。近年来，出于对自然环境等的考虑，要求避免铅向电子器件的使用，各种电子器件使用无铅焊锡或使用导电性粘结剂的动向不断进展。关于上述的连接器的安装，也研究了使用无铅焊锡或导电性粘结剂的情况。然而，通常的无铅焊锡的熔点比有铅焊锡的熔点高，因此若连接器的安装使用无铅焊锡，则安装时的处理温度升高，可能会给玻璃造成损伤。当在玻璃产生损伤时，可能会使玻璃的机械强度下降。虽然也存在熔点低的无铅焊锡，但是熔点低的无铅焊锡具有机械强度低、成本高等问题。导电性粘结剂通常要得到高导电性时，需要增加导电性材料例如银等金属的含有量，这种情况下，粘结剂的含有量下降，因此存在无法得到高粘结强度的问题。此外，导电性粘结剂也存在耐久性低、成本高等问题。技术实现要素：本发明的一形态提供一种具备能够减少向电介体基材赋予的损伤并且兼具良好的机械强度和电特性的连接器的车辆用天线装置。而且，本发明的一形态提供一种良好地使用于所述车辆用天线装置的车辆用天线装置用连接器。【用于解决课题的方案】本发明的一形态的车辆用天线装置具备：电介体基材；天线，设置于所述电介体基材；及连接器，与接收设备的供电用线缆电连接，所述天线具备设置于所述电介体基材的天线导体和与所述天线导体电连接且设置在所述电介体基材的第一面上的供电用电极，所述连接器具备支承所述供电用线缆的连接器主体和设置于所述连接器主体并与所述供电用线缆电连接的端子电极，所述供电用电极与所述端子电极经由绝缘性粘结剂而接合，从而电容耦合。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，也可以是，所述连接器具备：支架部，具有所述端子电极；及拾取部，以能够拆装的方式嵌合于所述支架部，并与所述供电用线缆电连接。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，也可以是，所述连接器从所述电介体基材的第一面隔开规定的间隔而配置，所述车辆用天线装置还具备保持所述连接器与所述电介体基材之间的间隔的间隔件。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，也可以是，所述间隔件具有粘附性。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，优选的是，所述绝缘性粘结剂的介电常数为4以上。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，优选的是，所述绝缘性粘结剂的介电常数为10以上。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，也可以是，所述绝缘性粘结剂含有炭黑。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，也可以是，所述绝缘性粘结剂的体积电阻率为104ω·m以上。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，也可以是，所述绝缘性粘结剂的体积电阻率为1012ω·m以上。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，优选的是，所述绝缘性粘结剂的剪切粘结强度为1.0mpa以上。在本发明的一形态的车辆用天线装置中，也可以是，所述电介体基材为夹层玻璃。本发明的一形态的车辆用天线装置用连接器具备：对供电用线缆进行支承的连接器主体；及设置在所述连接器主体的第一面上且与所述供电用线缆电连接的端子电极，所述连接器主体的第一面与所述端子电极的接合面位于大致同一平面上。在本发明的一形态的车辆用天线装置用连接器中，也可以是，在将所述连接器主体与所述端子电极并排的方向设为第一方向、将与所述第一方向正交的方向设为第二方向时，从所述第一面的法线方向观察到的所述端子电极的所述第二方向的尺寸与从所述第一面的法线方向观察到的所述连接器主体的所述第二方向的尺寸大致相等。在本发明的一形态的车辆用天线装置用连接器中，也可以是，所述端子电极的外形形状包含曲线部。【发明效果】根据本发明的一形态，能够实现具备减少给电介体基材造成的损伤并且兼具良好的机械强度和电气特性的连接器的车辆用天线装置。根据本发明的一形态，能够实现品质优异且适合使用于车辆用天线装置的连接器。附图说明图1是本发明的第一实施方式的车辆用天线装置的概略构成图。图2是车辆用天线装置的连接器的侧视图。图3是连接器的支架部的俯视图。图4是端子部的剖视图。图5是连接器的背面图。图6是拾取部的剖视图。图7是表示天线装置的插入损失的频率依赖性的坐标图。图8是第一实施方式的车辆用天线装置的构成图。图9(a)及图9(b)是第一实施方式的车辆用天线装置的接收增益的测定结果。图10是第二实施方式的天线装置的连接器的背面图。图11(a)是表示安装连接器之前的状态的侧视图，图11(b)是表示安装连接器之前的状态的背面图。【标号说明】1…天线装置，2…车窗玻璃(电介体基材)，3…天线，4…连接器，6…天线导体，6a…信号侧天线导体，6b…接地侧天线导体，7…供电用电极，7a…信号侧供电用电极，7b…接地侧供电用电极，9…连接器主体，10…端子电极，10a…信号侧端子电极，10b…接地侧端子电极，12…支架部，13…拾取部，33…绝缘性粘结剂，37…双面粘附带(间隔件)，k…同轴线缆(供电线缆)具体实施方式[第一实施方式]以下，使用图1～图7，说明本发明的第一实施方式。在以下的各附图中，为了便于观察各构成要素，根据构成要素而有时使尺寸的比例尺不同地进行表示。在以下的说明中，为了使文章简化，将“车辆用天线装置”仅称为“天线装置”。在以下的说明中，使用“绝缘性粘结剂”、“双面粘附带”等用语。这些用语中，“粘结”是指在贴合时虽然是具有流动性的液体，但是之后变化为固体，在界面处牢固地连结，抵抗剥离的作用。相对于此，“粘附”是指在贴合时是凝胶状的柔软的固体，在原封不动的状态下浸润于粘附体，之后也不引起状态的变化而抵抗剥离的作用。而且，本发明中的“绝缘性粘结剂”是具有体积电阻率为104ω·m以上的特性的粘结剂，与“导电性粘结剂”不同。如图1所示，天线装置1具备车窗玻璃2、天线3、连接器4。本实施方式的天线装置1是例如应用于汽车m的前玻璃的天线装置。电视广播、收音机广播等的电波信号由前玻璃的天线装置1接收，经由同轴线缆k向电视、收音机等接收设备n传送。但是，本发明的天线装置并不局限于应用于前玻璃的情况，也可以应用于后玻璃或侧玻璃。本实施方式的车窗玻璃2对应于本说明书中记载的电介体基材。如图2及图3所示，天线3设置于车窗玻璃2的第一面2a(室内侧的面)。天线3具备天线导体6和供电用电极7。天线导体6与供电用电极7一体地构成，设置于车窗玻璃2的第一面2a。因此，天线导体6与供电用电极7电连接。天线导体6及供电用电极7由银、铜等导电性材料构成。在本实施方式的情况下，天线导体6及供电用电极7由形成在车窗玻璃2的第一面2a上的银图案构成。需要说明的是，天线导体6及供电用电极7经由银膏剂印刷、烧制等工序而形成，但是天线导体6及供电用电极7的形成方法没有限定于此。天线导体6及供电用电极7也可以不必设于车窗玻璃2的第一面2a。即，在车窗玻璃2是图4所示的夹层玻璃的情况下，也可以设置在夹层玻璃的内侧(与树脂层2b相接的面)。在图2中虽然省略图示，但是在车窗玻璃2的第一面2a设有框状的黑色陶瓷层。在黑色陶瓷层上也可以设置连接器4、天线导体6及供电用电极7的一部分或整体。从车窗玻璃2的车外侧观察时，由于黑色陶瓷层，设置在该层上的各要素从车外观察不到，成为设计性优异的车窗玻璃2。如图3所示，天线导体6是与供电用电极7成为一体的线条的导体。需要说明的是，在图3中，仅示出天线导体6中的供电用电极7的附近的一部分。天线导体6包括信号侧天线导体6a(图3的左侧)和接地侧天线导体6b(图3的右侧)。供电用电极7包括信号侧供电用电极7a(图3的左侧)和接地侧供电用电极7b(图3的右侧)。在信号侧天线导体6a的端部设有宽度比信号侧天线导体6a宽的信号侧供电用电极7a。在接地侧天线导体6b的端部设有宽度比接地侧天线导体6b宽的接地侧供电用电极7b。信号侧供电用电极7a与接地侧供电用电极7b设置在分离了规定的距离的位置。天线导体6的图案没有限定为图3的图案。例如，也可以是在至少一方的电极设置多个导体的图案、或者在一方的电极设置一个或多个导体且在另一方的电极未设置导体的图案。如图2所示，连接器4具备连接器主体9和端子电极10。连接器主体9对供电用的同轴线缆k进行支承。端子电极10具备与天线3的信号侧供电用电极7a对应的信号侧端子电极10a和与天线3的接地侧供电用电极7b对应的接地侧端子电极10b。信号侧端子电极10a与同轴线缆k的芯线电连接。接地侧端子电极10b与同轴线缆k的外周线电连接。如图2所示，信号侧端子电极10a及接地侧端子电极10b设置在连接器主体9的长度方向上的两方的端部。端子电极10的与供电用电极7接合的接合面10a和连接器主体9的与车窗玻璃2相对的相对面即第一面9a位于大致同一平面上。在此所说的“位于大致同一面上”是包括与供电用电极7接合的接合面10a和连接器主体9的第一面9a之间存在阶梯且该阶梯为1mm以下的情况的概念。如图5所示，从车窗玻璃2的第一面2a的法线方向观察时，连接器主体9的平面形状为长方形，端子电极10的平面形状也为长方形。从车窗玻璃2的第一面2a的法线方向观察到的端子电极10的宽度w1与从车窗玻璃2的第一面2a的法线方向观察到的连接器主体9的宽度w2大致相等。在此所说的“大致相等”是包括端子电极10的宽度w1与连接器主体9的宽度w2之差为相当于制造公差的1mm以下的情况的概念。在此所说的“宽度”是与连接器主体9的长度方向正交且与车窗玻璃2的第一面2a平行的方向的尺寸。如图2所示，连接器主体9具备支架部12和拾取部13。支架部12具备绝缘壳体15、连接部16(参照图3)、连接销17(参照图3)。绝缘壳体15是嵌入拾取部13的开口部向上方开口的由树脂等绝缘性材料构成的壳体。连接部16与后述的拾取部13的连接部22a电连接。连接销17从支架部12的内底向铅垂上方延伸，且与信号侧端子电极10a电连接。信号侧端子电极10a及接地侧端子电极10b固定于支架部12。作为具体的结构，信号侧端子电极10a设置在绝缘壳体15的长度方向上的一方的端部。接地侧端子电极10b设置在绝缘壳体15的长度方向上的与设有信号侧端子电极10a的一侧相反的一侧的端部。信号侧端子电极10a通过以夹持绝缘壳体15的两侧面的方式立起的固定部18而固定于绝缘壳体15。同样，接地侧端子电极10b通过以夹持绝缘壳体15的两侧面的方式立起的固定部19而固定于绝缘壳体15。拾取部13以能够拆装的方式与支架部12嵌合。如图6的剖视图所示，拾取部13具备绝缘壳体21、接地用导体22、嵌合端子25、嵌合端子固定绝缘壳体26。绝缘壳体21是大致长方体形状且中空的由树脂等绝缘性材料构成的壳体。接地用导体22具备连接部22a和固定部22b。连接部22a位于绝缘壳体21的内部，以拾取部13嵌合于支架部12的状态与支架部12的连接部16(参照图3)连接。固定部22b通过将导入到绝缘壳体21的内部的同轴线缆k的外周线k2从外侧紧固而与外周线k2导通。嵌合端子25固定于嵌合端子固定绝缘壳体26的内部。嵌合端子固定绝缘壳体26固定于接地用导体22的内部。嵌合端子25具有嵌合部25a和芯线固定部25b。嵌合部25a与支架部12的连接销17(参照图3)嵌合。芯线固定部25b通过将同轴线缆k的芯线k1从外侧紧固而与芯线k1导通。包括嵌合端子25和嵌合端子固定绝缘壳体26的接地用导体22固定于绝缘壳体21的内部。嵌合端子25通过与同轴线缆k的芯线k1及支架部12的连接销17嵌合，而将来自连接销17的信号向芯线k1传送。需要说明的是，在本实施方式中，示出了连接器主体9由相互能够拆装的支架部12及拾取部13这2个构件构成的例子，但是连接器主体的结构没有限定于此。连接器主体也可以由1个构件构成，还可以由3个以上的构件构成。以下，关于供电用电极7与端子电极10的接合部的详细的结构，参照图2及图4进行说明。以下，将供电用电极7与端子电极10的接合部称为端子部32。如图2所示，端子部32设置在连接器4的长度方向的两端。端子部32具备信号侧端子部32a和接地侧端子部32b。信号侧端子部32a具有经由绝缘性粘结剂33将信号侧供电用电极7a与信号侧端子电极10a接合并进行了电容耦合的结构。接地侧端子部32b具有将接地侧供电用电极7b与接地侧端子电极10b经由绝缘性粘结剂33接合并进行了电容耦合的结构。这样，信号侧端子部32a和接地侧端子部32b具有相同的结构。在图4中，将图2的双点划线的圆a包围的接地侧端子部32b放大图示。因此，以下列举接地侧端子部32b为例进行说明。如图4所示，本实施方式的车窗玻璃2由将第一玻璃层2a、树脂层2b及第二玻璃层2c依次层叠而成的夹层玻璃构成。在车窗玻璃2的第一面2a中的连接器4及其附近的区域设有黑色陶瓷层35。接地侧供电用电极7b设置在黑色陶瓷层35上。接地侧端子电极10b从接地侧供电用电极7b隔开规定的间隔地设置在接地侧供电用电极7b的上方。绝缘性粘结剂33设置于接地侧供电用电极7b与接地侧端子电极10b之间的空间。接地侧供电用电极7b比接地侧端子电极10b大，向接地侧端子电极10b的外侧露出。因此，从车窗玻璃2的第一面2a的法线方向观察时，接地侧供电用电极7b与接地侧端子电极10b重合的部分c主要作为电容耦合的电容器发挥作用。需要说明的是，在图4的标号c以外的部位，在供电用电极与端子电极存在不经由绝缘性粘结剂而相对的部分的情况下，该部分也有助于电容耦合。作为绝缘性粘结剂33，优选使用不施加热量而固化的类型的绝缘性膏剂状粘结剂。作为这种绝缘性粘结剂，可列举例如单组分湿气固化型聚氨酯粘结剂(横滨橡胶株式会社制，型号：ws-292a)、双组分混合型环氧/改性硅粘结剂(小西(konishi)株式会社制，型号：mos200)等。湿气固化型粘结剂是与大气中的水分反应而固化进展的粘结剂。双组分混合型粘结剂是通过添加固化剂而强制性地产生化学反应进行固化的粘结剂。上述的单组分湿气固化型聚氨酯粘结剂包含在末端具有异氰酸酯基的聚氨酯预聚物、炭黑、填充剂及增塑剂作为预备组成物，包含具有3个以上的nco基的聚异氰酸酯化合物作为粘结赋予剂，包含锡系催化剂与硅酸酯化合物的反应物和二丁基硫醇锡中的任一方或两方作为第一催化剂，包含双吗啉基二乙基醚(dmdee)作为第二催化剂。上述的双组分混合型环氧/改性硅粘结剂由包含环氧树脂及改性硅聚合物固化剂的主液和包含改性硅聚合物、环氧固化剂及炭黑着色料的副液构成。作为绝缘性粘结剂33，也可以使用加热固化型的粘结剂。例如，也可以使用加热固化型环氧丙烯酸系粘结剂(3m日本株式会社制，型号：9270)、加热固化型聚氨酯系粘结剂等。如图2所示，在连接器4的支架部12与车窗玻璃2之间设有双面粘附带37。连接器4与车窗玻璃2通过双面粘附带37而相互固定。双面粘附带37发挥将连接器4的支架部12与车窗玻璃2的间隔保持为一定的作为间隔件的作用。绝缘性粘结剂33是通过在常温下放置而自然固化的类型的粘结剂，因此到固化为止需要一定程度较长的时间。因此，双面粘附带37也发挥将连接器4的支架部12临时固定于车窗玻璃2的作用，以在绝缘性粘结剂33固化之前的期间避免连接器4的位置错动。以往的天线装置中的连接器的端子电极通过锡焊而接合于供电用电极。相对于此，在本实施方式的天线装置1中，端子电极10与供电用电极7通过绝缘性粘结剂33而接合，并经由绝缘性粘结剂33而电容耦合。在此，作为对端子部32的传送特性造成影响的参数，可考虑静电电容及阻抗。当将绝缘性粘结剂33的介电常数设为εr[-]、将真空的介电常数设为ε0[f/m]、将绝缘性粘结剂33的介质损耗角正切设为tanδ[-]、将绝缘性粘结剂33的粘结面积(电容器c的面积)设为s[m2]、将绝缘性粘结剂33的厚度设为d[m]时，端子部32的静电电容c[f]由下述的(1)式表示。【数学式1】所传送的高频信号的频率为f[hz]时，端子部32的阻抗z[ω]由下述的(2)式表示。【数学式2】根据(1)式及(2)式，高频信号的频率f、绝缘性粘结剂33的粘结面积s及绝缘性粘结剂33的厚度d一定时，静电电容c及阻抗z由绝缘性粘结剂33的介电常数εr决定。为了提高端子部32的传送特性，优选静电电容c大，优选阻抗z小。为了增大静电电容c并减小阻抗z，优选绝缘性粘结剂33的介电常数εr大。另外，绝缘性粘结剂33不仅要求端子部32的传送特性，而且要求充分确保端子部32的机械强度的粘结性能。考虑到本实施方式使用的连接器的端子电极的粘结部分的面积为8mm×9.7mm＝77.6mm2的情况时，若粘结剂的剪切粘结强度为1.0mpa以上，则粘结部分的剪切强度成为77.6mm2×1.0mpa＝77.6n，在实用上能得到充分的剪切强度。由此，本实施方式使用的绝缘性粘结剂优选具有剪切粘结强度1.0mpa以上的特性的粘结剂。例如，只要是比jaso(日本汽车技术会标准)d5403记载的连接器的插拔力的上限值即68.6n大的粘结强度，就能避免连接器的支架部从玻璃面脱落，因此在实用上可以说是充分的强度。因此，本发明者们制作以下说明的传送特性/机械强度评价用试件，关于以下说明的实施例1、实施例2、比较例及现有例，测定了传送特性和剪切强度。以下，将传送特性/机械强度评价用试件简记为试件。以下，说明绝缘性粘结剂的评价方法及评价结果。实施例1、实施例2、比较例及现有例的试件的共用的试制条件如以下所述。试件是通过银膏剂向一边100mm的正方形形状、厚度5mm的玻璃基板印刷50ω的共平面线路，进行了烧制之后，在其上利用本实施方式提出的方法安装了连接器的构件。连接器具备外形为8mm×9.7mm的长方形形状的端子电极。与端子电极的面积相等的绝缘性粘结剂的粘结面积为8mm×9.7mm＝77.6mm2。作为双面粘附带，使用了厚度为0.4mm的双面粘附带。因此，与双面粘附带的厚度相等的绝缘性粘结剂的厚度也为0.4mm。作为实施例1、实施例2，制作了前述的本实施方式的试件。具体而言，作为实施例1，制作了使用单组分湿气固化型聚氨酯粘结剂(横滨橡胶株式会社制，型号：ws-292a，体积电阻率：104ω·m)将端子电极与共平面线路接合而成的试件。作为实施例2，制作了使用双组分混合型环氧/改性硅粘结剂(小西(konishi)株式会社制，型号：mos200，体积电阻率：1012ω·m)将端子电极与共平面线路接合而成的试件。实施例1及实施例2使用的绝缘性粘结剂的基础性能如[表1]所示。【表1】作为比较例，制作了使用双面粘附带将端子电极与共平面线路接合而成的试件。作为双面粘附带，使用了丙烯酸泡沫带(3m日本株式会社制，型号：gt7104)。作为现有例，制作了通过锡焊将端子电极与共平面线路接合而成的试件。关于现有例的试件，仅评价了电气特性。评价项目是作为电气特性的插入损失、作为机械特性的连接器的剪切强度这2个项目。关于插入损失，在连接器和共平面线路上分别连接50ω的同轴线缆，使用网络分析器测定了插入损失的频率特性。关于剪切强度，使用剪切试验机向连接器的接合部分施加剪切载荷，测定了连接器破坏时的剪切载荷作为剪切强度。图7是表示插入损失的频率特性的坐标图。图7的横轴是频率[mhz]，图7的纵轴是插入损失[db]。标号a1的坐标图表示实施例1的数据，标号a2的坐标图表示实施例2的数据，标号b的坐标图表示比较例的数据，标号c的坐标图表示现有例的数据。主要在欧洲的数字收音机(dab)中，数字收音机用电波信号的频带为174mhz～240mhz。dab频带在图7中由标号f1表示。在日本的地面波数字电视(dtv)中，地面波数字电视用电波信号的频带为470mhz～710mhz。dtv频带在图7中由标号f2表示。如图7所示，分别在dab频带f1、dtv频带f2下，在实施例1(标号a1)及实施例2(标号a2)的试件中，具有基于锡焊的导电接合的现有例(标号c)虽然差，但是与使用了双面粘附带的比较例(标号b)相比，能够将插入损失抑制得较小。在实用上若插入损失为2db程度以下，则天线装置的制作容易，对于dab频带f1，优选使用实施例1所使用的聚氨酯粘结剂。对于dtv频带f2，实施例1所使用的聚氨酯粘结剂、实施例2所使用的环氧/改性硅粘结剂都适合。但是，即使插入损失超过2db的情况下，通过调整天线的特性也能够制作在实用上充分的天线装置。因此，本发明提出的连接器安装方法并不局限于插入损失2db以下的安装方法。上述的评价结果以粘结面积为77.6mm2且绝缘性粘结剂的厚度为0.4mm的情况为前提。因此，若可以扩大粘结面积，则存在可以使用介电常数更小的绝缘性粘结剂的可能性。剪切强度的测定结果如[表2]所示。将得到80n以上的剪切强度的情况作为实用上的目标。【表2】粘结剂剪切强度[n]实施例1湿气固化型聚氨酯粘结剂288实施例2环氧·改性硅粘结剂294比较例丙烯酸双面带176如[表2]所示，关于全部的试件，能够满足剪切强度的目标值即80n以上。此外，在实施例1及实施例2的试件中，与使用了双面粘附带的比较例相比，能够得到高剪切强度。接下来，本发明者们试制以下所示的实施例1、实施例2、现有例的天线装置，并评价了其接收性能。以下，说明实施例1、实施例2、现有例共用的试制方法。本实施方式的天线装置是适用于汽车的前玻璃的天线装置，设计成适合于接收欧洲的数字收音机(dab)的电波。图8示出本实施方式的天线装置的结构。天线装置51具备汽车的前车窗玻璃52、天线53、连接器54。图8所示的天线53的各部的尺寸如[表3]所示。【表3】连接器54具备粘结部分的外形为8mm×9.7mm的长方形形状的端子电极。作为双面粘附带，使用了厚度为0.4mm的双面粘附带。在实施例1中，使用单组分湿气固化型聚氨酯粘结剂(横滨橡胶株式会社制，型号：ws-292a)将端子电极与供电用电极粘结。在实施例2中，使用双组分混合型环氧/改性硅粘结剂(小西(konishi)株式会社制，型号：mos200)将端子电极与供电用电极粘结。在现有例中，通过锡焊将端子电极与供电用电极接合。以下，将通过上述的方法制作的天线装置安装于实际的汽车，说明测定了其接收增益的结果。接收增益的测定通过在转台上放置具备天线装置的汽车，使汽车旋转360°来进行。而且，测定在频率174mhz～240mhz的范围内每隔3mhz进行。接收增益的数据是将在各频率下旋转360°而每隔旋转角度1°测定到的值进行了平均后的值。电波的发射位置与天线导体的仰角在大致水平方向(设与地面平行的面为仰角＝0°、设天顶方向为仰角＝90°的情况下，仰角＝0°的方向)上测定。接收增益以半波长偶极天线的接收增益为基准进行测定。图9(a)示出表示测定结果的坐标图。在实施例1中，由于通过端子部产生的插入损失，与现有例的接收增益相比，虽然观察到些许的接收增益的下降，但是确认到具有实用上充分的接收性能。另一方面，在实施例2中，与实施例1相比，端子部的静电电容小，即，端子部的插入损失大。因此，与实施例1的结果相比，成为接收增益更大地下降的结果。接下来，分别对于实施例1、实施例2，在实施了天线形状的调整的状态下进行了接收增益的测定。图9(b)示出接收增益的测定结果。调整是通过使天线导体的长度l1、l2延伸来进行的。形状调整后的天线53的各部的尺寸如[表3]所示。其结果是，实施例1、实施例2都确认到接收增益提高至与现有例同等程度，即，具有实用上充分的接收性能。这是由于延长天线导体而天线具有的特性阻抗向电感性转移，通过抵消端子部的电容性阻抗的影响来减轻插入损失的结果。根据以上的结果可知，即使在将通过锡焊来安装连接器的以往的天线装置的连接器安装方法置换为基于绝缘性粘结剂的安装结构的情况下，通过以使天线的电气性的有效长度变长的方式对天线形状实施微调，也能减轻在粘结部即端子部产生的插入损失，能够制作具有实用上充分的接收性能的天线装置。本发明者们发现了相对于一般的聚氨酯树脂的介电常数为6～7左右的情况，实施例1的绝缘性粘结剂使用的单组分湿气固化型聚氨酯粘结剂(横滨橡胶株式会社制，型号：ws-292a)的介电常数高至11.8的理由在于炭黑的存在。设想了通过聚氨酯系粘结剂的使用，能得到比介电常数为2左右的丙烯酸泡沫带(双面粘附带)高的6～7左右的介电常数的情况，但是未设想得到高至11.8的介电常数的情况。通过本发明者们的研究，判明了原本为了着色而包含于绝缘性粘结剂的炭黑使介电常数上升，得到了设想以上的高介电常数的情况。因此，本实施方式使用的绝缘性粘结剂优选包含炭黑。本实施方式的天线装置1取代使用焊锡将天线的供电用电极与连接器的端子电极进行了导电接合的现有的结构，而具备使用绝缘性粘结剂33将供电用电极7与端子电极10进行了电容耦合的端子部32。由此，在连接器的安装时不使用焊锡，不需要加热工序，因此能够降低车窗玻璃2产生的损伤。尤其是汽车的前玻璃使用的夹层玻璃比后玻璃等使用的强化玻璃的耐热性低。因此，本实施方式的天线装置1作为应用于汽车的前玻璃的天线装置更加有效。而且，通过选择如上述列举的聚氨酯粘结剂或环氧/改性硅粘结剂那样介电常数及剪切粘结强度高的绝缘性粘结剂33，能够实现具有兼具良好的机械强度和电气特性的连接器4的接合部的天线装置。如上所述，为了确保端子部32的传送特性，需要端子部32的静电电容的增大及阻抗的减小。静电电容的增大及阻抗的减小除了使用介电常数高的绝缘性粘结剂以外，也可以通过例如增大粘结面积来实现。然而，若端子电极10的宽度w1比连接器主体9的宽度w2大等使粘结面积过大，则会产生连接器4的占有面积增大，车窗玻璃2的可视性下降等另外的问题。相对于此，在本实施方式的情况下，由于使端子电极10的宽度w1与连接器主体9的宽度w2大致相等，因此在连接器4的占有面积不那么大的范围内能够确保最大限度的粘结面积，能够得到良好的传送特性。或者，端子部32的静电电容的增大及阻抗的减小也可以通过减薄绝缘性粘结剂33的厚度来实现。然而，当绝缘性粘结剂33的厚度过薄时，会形成连接器4向车窗玻璃2的粘结强度下降的不存在绝缘性粘结剂33的部位，产生难以得到稳定的传送特性等其他的问题。相对于此，在本实施方式的情况下，使用作为间隔件发挥作用的双面粘附带37，因此绝缘性粘结剂33的厚度稳定，能得到稳定的粘结强度，并且能得到稳定的传送特性。此外，双面粘附带37也兼具绝缘性粘结剂33固化为止的作为临时固定构件的作用，因此能实现零件个数的削减。如上所述，端子电极10的与供电用电极7接合的接合面10a和连接器主体9的与车窗玻璃2相对的相对面即第一面9a位于大致同一平面上。即，端子电极10具有在沿着连接器主体9的第一面9a的方向上平坦地延伸的形状。因此，若在连接器主体9的第一面9a粘贴了双面粘附带37之后经由绝缘性粘结剂37将连接器4安装在车窗玻璃2上，则自然而然地绝缘性粘结剂37的厚度与双面粘附带37的厚度一致。因此，通过使用的双面粘附带37的厚度能够决定绝缘性粘结剂33的厚度，容易控制端子部32的静电电容及阻抗。假设将供电用电极7与端子电极10利用双面粘附带接合时，难以使连接器4追随车窗玻璃2的弯曲。尤其是在车窗玻璃2的曲率较大的情况下，担心产生连接器4的固定困难、将连接器4强行按压于车窗玻璃2的情况下在连接器4产生应力等不良情况。而且，由于需要用于追随车窗玻璃2的弯曲的弹性构件等，需要减薄电极厚度以使端子电极10容易变形等情况，连接器4的设计及结构变得复杂。相对于此，在本实施方式的天线装置1中，供电用电极7与端子电极10由在固化前的时点呈膏剂状的绝缘性粘结剂33固定。由此，车窗玻璃2的弯曲能够由绝缘性粘结剂33的厚度吸收，连接器4不需要追随车窗玻璃2的弯曲。由此，能够简化连接器4的设计及结构。而且，不需要减薄端子电极10，能够确保端子电极10的强度。[第二实施方式]以下，关于本发明的第二实施方式，使用图10及图11进行说明。第二实施方式的天线装置的基本结构与第一实施方式相同，连接器的端子电极的形状与第一实施方式不同。在图10及图11中，对于与第一实施方式使用的附图共用的构成要素标注同一标号，省略详细说明。在第一实施方式的连接器中，端子电极的平面形状为长方形。相对于此，如图10所示，在第二实施方式的连接器44中，端子电极45的平面形状是利用未通过圆的中心的直线(弦)切取圆的一部分的形状。即，端子电极45的外形形状包含圆的一部分。端子电极45配置成直线状的缘与连接器主体9的缘相接的朝向。信号侧端子电极45a与接地侧端子电极45b具有同一形状及同一尺寸，相对于将连接器主体9的长度方向进行二等分的中心线而呈线对称地配置。需要说明的是，端子电极的外形形状未必限定为包含圆的一部分的形状。例如，端子电极的外形形状也可以包含椭圆的至少一部分，还可以包含卵形形状的至少一部分，进而也可以包含除此以外的曲线部。将构成端子电极45的外形的一部分的圆的直径设为从车窗玻璃的第一面的法线方向观察时的端子电极45的宽度w3。此时，从车窗玻璃的第一面的法线方向观察时，端子电极45的宽度w3比连接器主体9的宽度w2大。即，成为端子电极45比连接器主体9向宽度方向的外侧露出的设计。而且，第二实施方式的端子电极45设计成端子电极45的面积与第一实施方式的端子电极10的面积大致同等。在将连接器44的支架部46安装于车窗玻璃2的供电用电极7上时，例如图11(a)及11(b)所示，在连接器主体9的下表面粘贴双面粘附带37，在端子电极45的中央附近涂布了绝缘性粘结剂33之后，将支架部46按压于车窗玻璃2。由此，在端子电极45的中央部凸起的绝缘性粘结剂33朝向端子电极45的周边部浸润扩展。因此，在浸润扩展之后，进而固化之后的绝缘性粘结剂33的外形形状成为大致圆形。在第一实施方式的情况下，端子电极10的平面形状为长方形，因此如图5所示，若绝缘性粘结剂33遍及端子电极10的四个角，则绝缘性粘结剂33有时会向端子电极10的外侧露出。相对于此，在第二实施方式的情况下，端子电极45的外形形状的一部分为圆形，因此即便涂布与第一实施方式同等量的绝缘性粘结剂33，如图10所示，也能防止绝缘性粘结剂33向端子电极45的外侧的露出。因此，天线装置尤其是连接器部分的外观良好，成为设计优异的车窗玻璃。在第二实施方式中，也能够实现具有兼具良好的机械强度和电气特性的连接器的接合部的天线装置这样与第一实施方式同样的效果。此外，在第二实施方式的情况下，端子电极45的外形形状的一部分为圆形，因此能防止绝缘性粘结剂33向端子电极45的外侧的露出，能够改善天线装置尤其是连接器部分的外观。需要说明的是，本发明的技术范围没有限定为上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够施加各种变更。例如在上述实施方式中，兼作为间隔件和临时固定单元的双面粘附带设置在连接器主体与车窗玻璃之间，但是也可以不必设置双面粘附带。例如也可以在连接器的第一面上设置作为间隔件发挥作用且不具有粘附性的突起，并与突起另行地设置临时固定单元。电介体基材并不局限于玻璃，也可以是树脂。此外，关于天线装置的各构成要素的形状、个数、配置、材料等的具体的记载，并不局限于上述实施方式，可以适当变更。在上述实施方式中，信号侧端子电极与接地侧端子电极具有同一形状及同一尺寸，但是例如为了提高结合性而也可以仅扩大接地侧端子电极等来使信号侧端子电极及接地侧端子电极的形状或尺寸不同。本申请基于在2015年9月15日提出申请的日本专利申请2015-181476，其内容作为参照而援引于此。【工业实用性】本发明能够利用于汽车等的车辆的车窗玻璃所使用的天线装置。本发明的连接器利用于接收日本、韩国、中国、巴西、美国、欧洲等的地面波数字电视广播(470～862mhz)、uhf带的模拟电视广播及数字电视广播、数字收音机广播(170～230mhz)的汽车用玻璃天线用连接器。此外，也可以利用于接收日本的fm广播带(76～90mhz)、美国的fm广播带(88～108mhz)、vhf带的模拟电视广播(90～108mhz、170～222mhz)的汽车用玻璃天线用连接器。而且，可以利用作为移动电话用的800mhz带(810～960mhz)、1.5ghz带(1.429～1.501ghz)、1.9ghz带(1.850～1.990ghz)及gps(globalpositioningsystem，1575.42mhz)、vics(注册商标)(vehicleinformationandcommunicationsystem：车辆信息通信系统，2.5ghz)、etc通信(electronictollcollectionsystem：不停车自动收费系统，5.8ghz带)、专用窄带通信(dsrc：dedicatedshortrangecommunication，915mhz带，5.8ghz带)、汽车用无钥匙进入系统(300～450mhz)、sdars(satellitedigitalaudioradioservice：卫星数字音频广播业务，2.3ghz带，2.6ghz带)、its(intelligenttransportsystems：智能交通系统，700mhz带，5.9ghz带)等广播及通信的玻璃天线用连接器。由此，能够利用作为适合于超短波带(vhf带，30mhz～300mhz)、极超短波带(uhf带，300mhz～3ghz)、微波带(shf带，3ghz～30ghz)的广播、通信的面安装型的连接器。当前第1页12