本发明提供了一种防污闪复合绝缘子及其制备方法，属于电力设备领域。
背景技术：
硅橡胶是优越的电力外绝缘防污闪材料，它的绝缘强度高，又具有憎水性和憎水迁移性，将其附着在绝缘子的瓷或玻璃表面，能大幅度地提高绝缘子的污闪电压。行业内将这种附着有硅橡胶涂层的绝缘子称为复合化的绝缘子或复合绝缘子。缺点是，由于硅橡胶涂料的流淌性良好，又含有大量挥发性溶剂，欲使涂层厚度达到0.5毫米以上非常不容易，反复多次涂覆也难以达到。多年实践表明，用该方案获得的复合绝缘子的硅橡胶涂层厚度普遍偏薄，因此其防污闪性能通常只能维持5年左右，此后就需要重新涂覆，这就加大了电力运行部门的工作量，造成人力、物力、资金和送电量损失。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种防污闪复合绝缘子及其制备方法，具体方案为：
一种防污闪复合绝缘子，包括绝缘子本体，绝缘子本体为瓷绝缘子本体，所述的瓷绝缘子本体表面覆盖有一层多孔釉层，所述多孔釉层的孔隙内由硅橡胶填充，所述多孔釉层的表面由硅橡胶覆盖。
进一步的，所述多孔釉层的孔径分布为1~5μm。
进一步的，所述多孔釉层的厚度为0.3~1mm。
一种防污闪复合绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作生坯；
（2）配制釉料，在配制釉料时加入5~10%造孔剂，然后对生坯施釉后完成烧制，得到瓷绝缘子本体，在瓷绝缘子本体的表面形成多孔釉层；
（3）将瓷绝缘子本体在液态硅橡胶中进行浸渍处理，固化后再在表面喷涂硅橡胶涂料，固化后得到最终产品。
进一步的，所述造孔剂为水溶性淀粉。
本发明的有益点在于：本发明是在瓷绝缘子本体的表面包覆一层多孔釉层，将硅橡胶渗透到多孔釉层内部，其作用有，一是通过硅橡胶渗透可以提高釉层本身的绝缘性能和防污性能；二是利用多孔釉层的表面形貌，可以提高硅橡胶在釉层表面的吸附强度，可以增加表面硅橡胶层的厚度至1毫米以上。本发明可以延长绝缘子的防污寿命，节省人力物力。
具体实施方式
实施例1：
一种防污闪复合绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作生坯；
（2）配制釉料，在配制釉料时加入5%水溶性淀粉，然后对生坯施釉后完成烧制，得到瓷绝缘子本体，在瓷绝缘子本体的表面形成多孔釉层，得到的多孔釉层的孔径分布为1~5μm，厚度为0.3~1mm；
（3）将瓷绝缘子本体在液态硅橡胶中进行浸渍处理，固化后再在表面喷涂硅橡胶涂料，固化后得到最终产品。
实施例2：
一种防污闪复合绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作生坯；
（2）配制釉料，在配制釉料时加入8%水溶性淀粉，然后对生坯施釉后完成烧制，得到瓷绝缘子本体，在瓷绝缘子本体的表面形成多孔釉层，得到的多孔釉层的孔径分布为1~5μm，厚度为0.3~1mm；
（3）将瓷绝缘子本体在液态硅橡胶中进行浸渍处理，固化后再在表面喷涂硅橡胶涂料，固化后得到最终产品。
实施例3：
一种防污闪复合绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作生坯；
（2）配制釉料，在配制釉料时加入10%水溶性淀粉，然后对生坯施釉后完成烧制，得到瓷绝缘子本体，在瓷绝缘子本体的表面形成多孔釉层，得到的多孔釉层的孔径分布为1~5μm，厚度为0.3~1mm；
（3）将瓷绝缘子本体在液态硅橡胶中进行浸渍处理，固化后再在表面喷涂硅橡胶涂料，固化后得到最终产品。