一种改良式继电器的制作方法

本发明涉及继电器技术领域，尤其公开了一种改良式继电器。

背景技术：

继电器是一种常用的电子控制器件，继电器实际上是利用较小的电流控制较大电流的一种“自动开关”，避免使用者直接操控大电流而发生触电危险，在电路中可以起到自动调节、安全保护或转换电路等作用，因而广泛应用在各种自动控制电路中。

现有继电器通电后，不能得知继电器的动端子与静端子是否已经接通，当继电器损坏后，使用者就需要对电路进行检测，检测电路中的多个元器件费时费力，给使用者带来诸多不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种改良式继电器，通电后，即可利用辅助开关准确监控继电器是否接通。

为实现上述目的，本发明的一种改良式继电器，包括壳体、装设于壳体内的固定铁芯、与固定铁芯连接的轭铁组件、套设于固定铁芯的线圈、滑动连接于固定铁芯内的衔铁、装设于衔铁的推杆、套设于推杆的第一弹性件、装设于壳体并突伸出壳体的静点接头，轭铁组件位于衔铁与静点接头之间，第一弹性件的两端分别抵接衔铁及轭铁组件，所述壳体内还装设有辅助开关，静点接头设有突伸入壳体内的接触部，推杆用于抵接辅助开关及接触部。

优选地，所述推杆装设有用于抵接辅助开关及接触部的动点块，动点块、衔铁分别位于轭铁组件的两侧。

优选地，所述推杆还套设有第二弹性件，第二弹性件的两端分别抵接动点块与轭铁组件。

优选地，所述动点块包括装设于推杆并用于抵接接触部的动板、装设于动板并用于抵接辅助开关的压板。

优选地，所述轭铁组件装设有护罩，衔铁位于护罩内，固定铁芯套设于护罩。

优选地，所述改良式继电器还包括陶瓷盒，陶瓷盒包括装设于壳体内的陶瓷壳及遮盖陶瓷壳的陶瓷板，陶瓷壳位于轭铁组件与陶瓷板之间，推杆突伸入陶瓷壳内，静点接头装设于陶瓷板，接触部突伸入陶瓷壳内。

优选地，所述辅助开关装设于陶瓷板，辅助开关位于陶瓷壳外部，陶瓷壳设有滑槽，推杆经滑槽突伸出陶瓷壳并用于抵接辅助开关。

优选地，所述壳体内还装设有可伐，可伐的两端分别装设于轭铁组件及陶瓷板，陶瓷壳位于可伐内，陶瓷板装设有突伸入可伐内的抽气管。

优选地，所述轭铁组件包括装设于壳体内的轭铁壳及用于遮盖轭铁壳的轭铁板，轭铁壳与固定铁芯连接，轭铁板位于衔铁与静点接头之间，轭铁壳套设于线圈。

优选地，所述接触部靠近推杆的一端设有平面部及与平面部连接的斜角部，平面部用于抵接推杆，斜角部不接触推杆。

本发明的有益效果：当推杆接触静点接头的接触部时同时触发辅助开关，辅助开关发出接通信号，利用辅助开关准确监控继电器是否接通，当继电器通电后不能正常接通时，便于使用者维修或更换继电器。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中沿A—A方向的剖视图；

图5为图4中B部分的局部放大示意图；

图6为本发明的静点接头的主视图。

附图标记包括：

11—壳体 12—固定铁芯 13—轭铁组件

14—线圈 15—衔铁 16—推杆

17—第一弹性件 18—静点接头 19—辅助开关

21—接触部 22—动点块 23—第二弹性件

24—动板 25—压板 26—陶瓷盒

27—陶瓷壳 28—陶瓷板 29—护罩

31—可伐 32—抽气管 33—固定圈

34—磁铁 35—轭铁壳 36—轭铁板

37—平面部 38—斜角部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1、图2、图4和图6，本发明的一种改良式继电器，包括壳体11、装设在壳体11内的固定铁芯12、与固定铁芯12连接的轭铁组件13、套设在固定铁芯12外侧的线圈14、滑动连接在固定铁芯12内的衔铁15、装设在衔铁15上的推杆16、套设在推杆16外侧的第一弹性件17、装设在壳体11上并突伸出壳体11的静点接头18，固定铁芯12大致呈中空圆柱状，轭铁组件13位于衔铁15与静点接头18之间，第一弹性件17的两端分别抵接衔铁15及轭铁组件13，本实施例中，第一弹性件17为弹簧，当然，第一弹性件17亦可不套设在推杆16的外侧，仅需第一弹性件17的两端分别抵接衔铁15及轭铁组件13即可；所述壳体11内还装设有辅助开关19，静点接头18的一端突伸出壳体11，静点接头18的另一端突伸入壳体11内形成接触部21，推杆16用于抵接辅助开关19及接触部21。

当本发明的改良式继电器的线圈14通电之后，固定铁芯12因电磁效应而产生磁性，固定铁芯12的磁性传递至轭铁组件13，轭铁组件13吸引衔铁15，使得衔铁15朝靠近轭铁组件13的方向移动，衔铁15连带推杆16一起移动进而抵接静点接头18的接触部21，从而实现继电器的接通，衔铁15在移动的过程中压缩第一弹性件17；当线圈14断电后，固定铁芯12及轭铁组件13失去磁性，第一弹性件17在弹性力作用下连带衔铁15及推杆16反向移动恢复原位，使得推杆16与接触部21分离；当衔铁15连带推杆16接触静点接头18的接触部21时，推杆16同时触发辅助开关19，辅助开关19发出接通信号，利用辅助开关19准确监控继电器是否接通，当继电器通电后不能正常接通时，即线圈14通电后，辅助开关19没有发出接通信号，说明推杆16没有抵接辅助开关19，表明继电器已损坏，便于使用者维修或更换继电器。

请参阅图2至图6，所述推杆16远离衔铁15的一端装设有用于抵接辅助开关19及接触部21的动点块22，动点块22、衔铁15分别位于轭铁组件13的两侧；当衔铁15连带推杆16朝靠近静点接头18的方向移动时，推杆16即可连带动点块22一起移动，使得动点块22同时抵接接触部21及辅助开关19。相较于利用推杆16直接抵接接触部21，增大与接触部21的接触面积，尽量避免尖端放电的现象发生。根据实际需要，还可增加静点接头18的数量，本实施例中，静点接头18的数量为两个，动点块22的两端分别用于抵接两个静点接头18的接触部21。

所述推杆16的外侧还套设有第二弹性件23，第二弹性件23的两端分别抵接动点块22与轭铁组件13，本实施例中，第二弹性件23同样为弹簧；当线圈14通电、衔铁15停止移动后，衔铁15抵接在轭铁组件13上，动点块22抵接在接触部21上，此时第二弹性件23处于压缩状态，利用第二弹性件23的弹性力，将动点块22紧紧压持在接触部21上，确保继电器实现稳定地接通，防止继电器受到不经意的碰触或震动而断开。

本实施例中，所述动点块22包括装设在推杆16远离衔铁15一端并用于抵接接触部21的动板24、装设在推杆16上或动板24上并用于抵接辅助开关19的压板25，动板24大致为矩形平板，优选地，压板25采用绝缘材料制成，如塑料等，相较于压板25采用导电材料制成，避免压板25对继电器造成使用干扰。

所述改良式继电器还包括陶瓷盒26，陶瓷盒26包括装设在壳体11内的陶瓷壳27及遮盖陶瓷壳27的陶瓷板28，陶瓷壳27大致呈中空长方体状，陶瓷板28大致为圆形平板，陶瓷壳27位于轭铁组件13与陶瓷板28之间，推杆16贯穿陶瓷壳27并突伸入陶瓷壳27内，动点块22位于陶瓷壳27内，静点接头18装设在陶瓷板28上，接触部21突伸入陶瓷壳27内。

所述陶瓷盒26罩住动点块22及接触部21并形成一个相对密闭的陶瓷型腔，使得动点块22与接触部21的接触处位于陶瓷型腔内，利用陶瓷绝缘性能好的特性，当继电器通电或断电时，电弧在陶瓷型腔内可以有效灭弧，避免电弧影响到继电器的其它线缆或元器件，大大提升继电器的可靠性与安全性。根据实际需要，灭弧可以采取有极性或无极性。

所述轭铁组件13上还装设有护罩29，护罩29、动点块22分别位于轭铁组件13的两侧，衔铁15位于护罩29内，固定铁芯12套设在护罩29的外侧；通过增设护罩29，密封住轭铁组件13与固定铁芯12、线圈14之间的间隙。

请参阅图1至图6，所述壳体11内还装设有可伐31，可伐31大致为中空圆柱，优选地，可伐31采用金属材料制成，用于增强整个继电器的强度，可伐31位于轭铁组件13与陶瓷板28之间，可伐31的两端分别装设在轭铁组件13上及陶瓷板28上，陶瓷壳27位于可伐31内，利用可伐31密封住陶瓷板28与轭铁组件13之间的间隙，陶瓷板28装设有突伸入可伐31内的抽气管32；优选地，抽气管32采用铜或铜合金制成。陶瓷板28、可伐31、轭铁组件13及护罩29共同配合，将衔铁15、推杆16、动点块22及接触部21共同容设在一个密闭的空间内，利用抽气泵接通抽气管32，对前述密闭的空间进行抽真空，相较于动点块22及接触部21处于空气中，防止衔铁15、推杆16、动点块22及接触部21受到氧化腐蚀。

所述辅助开关19装设在陶瓷板28上，辅助开关19位于陶瓷壳27外部，相较于辅助开关19位于陶瓷壳27内，防止动板24与接触部21接触时产生的电弧破坏辅助开关19；陶瓷壳27上设置有滑槽，滑槽贯穿陶瓷壳27，压板25经滑槽突伸出陶瓷壳27并用于抵接辅助开关19。

本实施例中，所述轭铁组件13上还装设有固定圈33，优选地，固定圈33采用绝缘材料制成，如塑料等，固定圈33上装设有磁铁34，磁铁34位于陶瓷壳27的外侧，利用磁铁34产生磁场灭弧，在磁场作用下，电弧的偏移会使产生在动板24与接触部21之间的电弧变长，电弧的电压会变高，当电弧电压高于动板24与接触部21之间的供电电压时，电弧就会熄灭。优选地，固定圈33上安装有彼此间隔设置的多个磁铁34，陶瓷壳27位于多个磁铁34之间。

所述轭铁组件13包括装设在壳体11内的轭铁壳35及用于遮盖轭铁壳35的轭铁板36，轭铁壳35大致为中空圆柱，轭铁板36大致为圆形平板，轭铁壳35与固定铁芯12连接，轭铁壳35套设在线圈14的外侧，轭铁板36位于衔铁15与静点接头18的接触部21之间，护罩29、可伐31及固定圈33均装设在轭铁板36上，可伐31、固定圈33位于轭铁板36的同一侧，可伐31、护罩29分别位于轭铁板36的两侧。

请参阅图2、图4、图5和图6，所述接触部21靠近推杆16的一端设有平面部37及与平面部37连接的斜角部38，平面部37用于抵接推杆16上安装的动板24，斜角部38不接触推杆16及动板24，即当衔铁15连带推杆16从固定铁芯12中伸出后，平面部37全部贴设在动板24上，斜角部38与动板24不接触，防止电弧发生时，斜角部38的材料转移堆积在动板24上，进而造成整个继电器失效。

本实施例中，所述壳体11采用灌胶的方式进行封装，使得本发明的改良式继电器的防尘、防水等级达到IP67。此外，继电器密封体为金属壳，金属壳采用激光焊接，强度可靠，相较与传统的环氧树脂灌封继电器，保证本发明的继电器不易炸裂，大大延长继电器的使用寿命。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。