一种线路均压环的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种线路均压环。

背景技术：

随着我国国民经济的和科学技术的快速发展，各种机械与电气产品的结构和性能也越来越优化，这些优化的产品在电网方面也得到了广泛的应用，尤其是均压环在电网中得到了广泛的应用。近年来，随着电网的逐渐发展，偏远地区电网的架设也得到了完善，建设坚强的电网已经成为电力事业发展的必然趋势。

均压环是电网中必不可少的部件之一，均压环的主要目的就是在交流电路中起均压的作用，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。线路中经常会出现局部电压过大导致击穿问题，造成线路的瘫痪，在线路上设置有线路均压环能够有效的防止这一问题的产生。目前的线路均压环为一体式设计方式，不能够根据线路的结构调整相应的尺寸，生产成本高且安装不方便。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种线路均压环，使其更具有中电路安装中的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种线路均压环，以解决现有技术中的连接杆的长度不可调节、相邻两连接杆的距离不可调节的问题。

本发明的一种线路均压环，包括弧形环体和与所述弧状环体连接的连接杆，所述弧状环体包括对称设置的第一直线部和第二直线部，所述弧状环体由所述第一直线部和所述第二直线部依次间隔连接形成，所述第一直线部的内侧壁上均匀设置有用于连接所述连接杆的若干连接块，所述连接杆包括一端与所述连接块相适配的第一连接部、另一端纵向设置的第二连接部，及与所述第一连接部和第二连接部连接的可伸缩的第三直线部，所述第三直线部包括第一子杆和套接于所述第一子杆上的第二子杆，所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三直线部为一体设置，所述连接杆对称设置于所述第一直线部上。

进一步地，所述连接块呈开口向外的“U”字型，包括直线部和圆弧部。

进一步地，所述连接块的直线部上贯通设置有连接孔。

进一步地，所述第一直线部的长度大于所述第二直线部的长度。

进一步地，所述连接杆至少设置两根以上。

进一步地，所述第一子杆和所述第二子杆均匀设置有贯通定位孔。

进一步地，所述第一直线部和所述第二直线部的连接处采用圆弧过渡连接。

进一步地，所述弧状环体采用铝合金材质。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

1、通过设置有连接杆，连接杆包括第一子杆和套接第一子杆的第二子杆，第二子杆在沿第一子杆滑动，并通过定位孔进行锁紧定位，调节连接杆的长度；

2、通过设置有连接块，连接块上设置有连接孔，连接杆可通过螺栓锁紧在连接孔上，可根据线路的安装结构，调节相邻两根连接杆之间的距离，同时也可以调节连接杆与弧形环体相对于水平面构成的角度；

3、本发明结构简单，安装和拆卸方便，可实现大批量生产。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明连接杆的结构示意图。

以上附图中：1、第一直线部；2、第二直线部；3、连接块；4、连接杆；5、第一连接部；6、第二连接部；7、第三直线部；8、第一子杆；9、第二子杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1和图2所示， 本发明的一种线路均压环，包括弧形环体和与所述弧状环体连接的连接杆4，所述弧状环体采用铝合金材质，所述连接杆4至少设置两根以上。

所述弧状环体包括对称设置的第一直线部1和第二直线部2，所述弧状环体由所述第一直线部1和所述第二直线部2依次间隔连接形成，所述第一直线部1的长度大于所述第二直线部2的长度，所述第一直线部1和所述第二直线部2的连接处采用圆弧过渡连接。

所述第一直线部1的内侧壁上均匀设置有用于连接所述连接杆4的若干连接块3，所述连接块3呈开口向外的“U”字型，包括直线部和圆弧部，所述连接块3的直线部上贯通设置有连接孔。通过设置有连接块3，连接块3上设置有连接孔，连接杆4可通过螺栓锁紧在连接孔上，可根据线路的安装结构，调节相邻两根连接杆4之间的距离，同时也可以调节连接杆4与弧形环体相对于水平面构成的角度。

所述连接杆4包括一端与所述连接块3相适配的第一连接部5、另一端纵向设置的第二连接部6，及与所述第一连接部5和第二连接部6连接的可伸缩的第三直线部7。所述第三直线部7包括第一子杆8和套接于所述第一子杆8上的第二子杆9，所述第一子杆8和所述第二子杆9均匀设置有贯通定位孔。所述第一连接部5、所述第二连接部6和所述第三直线部7为一体设置，所述连接杆4对称设置于所述第一直线部1上。通过设置有连接杆4，连接杆4包括第一子杆8和套接第一子杆8的第二子杆9，第二子杆9在沿第一子杆8滑动，并通过定位孔进行锁紧定位，调节连接杆4的长度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。