栅线电极铺设装置的制作方法

本发明属于太阳能电池制造技术领域，具体涉及一种栅线电极铺设装置。

背景技术：

目前，太阳能电池栅线电极制造过程出现了粘性互联电极条直接粘接于太阳能电池表面，在自动化生产过程中，需要能够较方便并快捷地在太阳能电池片上压合栅线电极。

现有的栅线电极导电胶薄膜的铺设方式包括两种，分别为压头铺设方式和滚轮铺设方式。其中，压头铺设方式是指：通过压头将栅线电极胶电极条压在显示基板上，压着时间一般在0.5～1S左右，然后压头抬起，最后通过剥离棒将铺设在显示基板上的栅线电极胶电极条的基带剥离掉，只剩余栅线电极导电胶薄膜；滚轮铺设方式是指：通过气缸控制一滚轮将栅线电极胶电极条从右至左压着在显示基板上，然后气缸将滚轮抬起，最后通过另一气缸控制剥离棒从右至左运动，将栅线电极基带与栅线电极导电胶薄膜相分离。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：无论是压头铺设方式还是滚轮铺设方式，栅线电极导电胶薄膜的铺设都需要先将栅线电极胶电极条贴在电池片上，然后再将栅线电极基带剥离两个步骤，且两个步骤需要分别进行不可以同时进行，从而栅线电极导电胶薄膜的铺设时间较长，进而降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题包括，针对现有的栅线电极铺设装置存在的上述问题，提供一种铺设效率较高且结构简单的一种栅线电极铺设装置。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种包括：

供电极条部件，用于供给由导电粘附互连电极条和基带构成的栅线电极胶电极条；

电极条运送部件，用于沿既定的运送路径运送所述供电极条部件供给的栅线电极胶电极条；

电极条压着部件，用于将所述电极条运送部件所运送的栅线电极胶电极条的导电粘附互连电极条压着固定并铺设太阳能电池电池片上；其中，

所述电极条运送部件包括：相互接触的第一方向轮和供料轮，用于将栅线电极胶电极条夹住，并在所述电极条压着部件将栅线电极胶电极条的导电粘附互连电极条压着固定并铺设太阳能电池电池片上的同时，通过第一电机控制供料轮转动将所述基带与所述导电粘附互连电极条分离。

本发明的栅线电极铺设装置，可以将栅线电极胶电极条的铺设和将栅线电极胶电极条的基带与导电粘附互连电极条分离同步进行，从而大大提高了栅线电极胶电极条的铺设效率。

优选的是，所述栅线电极铺设装置还包括框架，所述供电极条部件、所述电极条压着部件、所述供料轮均固定在框架上。

进一步优选的是，所述供电极条部件固定在所述框架的顶部，所述电极条运送部件还包括：固定在框架底部的第二方向轮，用于在所述第一方向轮和供料轮运送所述栅线电极胶电极条时，以使所述栅线电极胶电极条沿固定方向运动。

优选的是，所述电极条压着部件包括气缸和与所述气缸的活塞杆连接的压着轮，所述压着轮在所述气缸的活塞杆的推动下将所述栅线电极胶电极条压着在铺设太阳能电池上，并通过第二电机的控制将所述栅线电极胶电极条沿所述电极条运送部件运送胶电极条的相反方向运动，以将所述栅线电极胶电极条的导电粘附互连电极条铺设在太阳能电池电池片上。

进一步优选的是，所述第一方向轮通过连接杆与所述气缸的缸体连接。

优选的是，所述栅线电极铺设装置还包括：回收部件，用于将铺设完成后剩余的栅线电极基带进行回收。

进一步优选的是，所述回收部件包括：真空吸附管道和回收卷轴，

所述真空吸附管道用于吸附铺设完成后剩余的栅线电极基带；

所述回收卷轴旋转将所述真空吸附管道吸附的所述剩余的栅线电极基带卷起回收。

优选的是，所述第一方向轮与栅线电极胶电极条接触且不与所述供料轮接触的位置设置有沿既定运送路径方向的开槽。

附图说明

图1为本发明的实施例1的栅线电极铺设装置的结构示意图；

图2为本发明的实施例1的栅线电极铺设装置第一方向轮的局部方法图；

其中附图标记为：100、供电极条部件；201、气缸；202、压着轮；301、供料轮；302、第一方向轮；303、第二方向轮；400、回收部件；500、框架；600、太阳能电池电池片；A、开槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

结合图1所示，本实施例提供一种栅线电极铺设装置，其包括：供电极条部件100，用于供给由导电粘附互连电极条和基带构成的栅线电极胶电极条；电极条运送部件，用于沿既定的运送路径运送所述供电极条部件100供给的栅线电极胶电极条；电极条压着部件，用于将所述电极条运送部件所运送的栅线电极胶电极条的导电粘附互连电极条压着固定在太阳能电池电池片600上；其中，所述电极条运送部件包括：相互接触的第一方向轮302和供料轮301，用于将栅线电极胶电极条夹住，并在所述电极条压着部件将栅线电极胶电极条的导电粘附互连电极条压着固定在太阳能电池电池片600上的同时，通过第一电机控制供料轮301转动将所述基带与所述导电粘附互连电极条分离。

本实施例所提供的栅线电极铺设装置，可以将栅线电极胶电极条的铺设和将栅线电极胶电极条的基带与导电粘附互连电极条分离同步进行，从而大大提高了栅线电极胶电极条的铺设效率。

优选地，本实施例的栅线电极铺设装置还包括框架500，其中上述的供电极条部件100、电极条传送部件的供料轮301、电极条压着部件均是固定在框架500上的。故本实施例的栅线电极铺设装置的部件较为紧凑，使用方便。

进一步优选地，供电极条部件100固定在所述框架500的顶部，所述电极条运送部件还包括：固定在框架500底部的第二方向轮303，用于在所述第一方向轮302和供料轮301运送所述栅线电极胶电极条时，以使所述栅线电极胶电极条沿固定方向运动。由于该栅线电极铺设装置包括第二方向轮303，故其可以使得栅线电极胶电极条铺设的位置更加精确。

作为本实施例的一种具体结构，优选地，电极条压着部件包括气缸201和与所述气缸201的活塞杆连接的压着轮202，所述压着轮202在所述气缸201的活塞杆的推动下将所述栅线电极胶电极条压着在太阳能电池电池片600上，并通过第二电机的控制用于将所述栅线电极胶电极条沿所述电极条运送部件运送胶电极条的相反方向将所述栅线电极胶电极条的导电粘附互连电极条铺设在太阳能电池电池片600上。更进一步优选地，所述第一方向轮302通过连接杆与所述气缸201的缸体连接。所以可以保证第一方向轮302与电极条压着部件同时运动，保证一般铺设一边拉动栅线电极胶电极条，从而节约铺设的总体时间。

当然，优选地本实施例的栅线电极铺设装置还包括：回收部件400，用于将铺设完成后剩余的栅线电极基带进行回收。进一步优选地，该回收部件400包括：真空吸附管道和回收卷轴，所述真空吸附管道用于吸附铺设完成后剩余的栅线电极基带；所述回收卷轴旋转将所述真空吸附管道吸附的所述剩余的栅线电极基带卷起回收。

为了更清楚本实施例的技术方案，下面结合该铺设装置的铺设方法对该栅线电极铺设装置进行描述。

首先，第一电机控制供料轮301转动，此时供料轮301与第一方向轮302之间产生摩擦，将供电极条部件100中所供给的栅线电极胶电极条经由第二方向轮303移动，并按照既定路径运送至太阳能电池电池片600上方；其中，如图2所示，优选地，第一方向轮302与栅线电极胶电极条接触且不与供料轮301接触的位置设置有沿既定运送路径方向的开槽A，以防止在拉动栅线电极胶电极条的过程中，栅线电极胶电极条偏离既定路径，造成铺设偏移。

然后，通过气缸201的活塞杆推动活塞杆底部固定的压着轮202将栅线电极胶电极条靠近供料轮301的一端压着到将要太阳能电池电池片600上，此时通过第二电机驱动压着轮202转动，从向第二方向轮303方向移动，同时第一电机控制供料轮301转动，此时供料轮301与第一方向轮302之间产生摩擦，将基带与导电粘附互连电极条分离。其中，在压着轮202移动的过程中框架500也是随之移动的，此时通过第一电机的控制供料轮301的转速，以保证给轮拉动栅线电极胶电极条长度与支架移动距离等同，在供料轮301和支架同时移动的过程中，实现栅线电极胶电极条的导电粘附互连电极条与基带分离，从而缩短栅线电极胶电极条的铺设总体时间。

铺设后剩余的栅线电极胶电极条的基带的末端是卷在回收卷轴上的，伴随着栅线电极胶电极条铺设的进行，通过真空吸附管道将铺设后剩余的栅线电极胶电极条的基带真空抽出，同时回收卷轴旋转将所述真空吸附管道吸附的所述剩余的栅线电极基带卷起回收。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。