一种氧化钛薄膜电极的制备工艺的制作方法

文档序号:11136712阅读:823来源:国知局

本发明涉及一种氧化钛薄膜电极的制备工艺。



背景技术:

近年来,半导体尤其是二氧化钛由于在光电转换、腐蚀、纳米加工和光催化降解污染物等领域显示了广泛的应用前景,因而得到普遍研究。对光电转换和光电催化而言,TiO2因其高稳定性和良好的光催化活性被认为是目前较好的催化剂。采用溶胶- 凝胶、气相沉积、阳极氧化、电泳等制备TiO2的方法研究较多,而对直接热氧化制备研究很少。



技术实现要素:

本发明提出一种利用直接热氧化制备氧化钛薄膜电极的工艺。

一种氧化钛薄膜电极的制备工艺,其特征在于包括以下步骤:

(1) 取纯钛片,厚度0.1-0.35cm,含量不小于99.7%,依次经0#和8 #金刚砂纸打磨,

(2)放入去离子水中清洗,同时置入HNO3和HF混合液中刻蚀10-30S;

(3)将步骤(2)刻蚀过得钛片经丙酮和去离子水清洗,自然干燥后置入马福炉中,于空气条件下,从室温以5C/min升至95摄氏度温度,然后在此温度下保温30分钟;

(4)将步骤(3)产物冷却至室温即得氧化钛:

(5)在氧化钛背面点焊导线,除工作部分外其余用环氧树脂密封,即获得氧化钛薄膜电极。

优选地,所述钛片厚度0.15cm。

优选地,所述(2)中HNO3:HF=3:11的混合液中刻蚀15S。

优选地,所述(2)中HNO3:HF=5:13的混合液中刻蚀15S。

利用本发明所述工艺方法制备的二氧化钛薄膜为金红石型,随氧化温度升高和时间延长,孔隙率减少,表面结晶致密度增大,导电性好。

具体实施方式

实施例1。

一种氧化钛薄膜电极的制备工艺,包括以下步骤:

(1) 取纯钛片,厚度0.1-0.35cm,含量不小于99.7%,依次经0#和8 #金刚砂纸打磨,

(2)放入去离子水中清洗,同时置入HNO3和HF混合液中刻蚀10-30S;

(3)将步骤(2)刻蚀过得钛片经丙酮和去离子水清洗,自然干燥后置入马福炉中,于空气条件下,从室温以5C/min升至95摄氏度温度,然后在此温度下保温30分钟;

(4)将步骤(3)产物冷却至室温即得氧化钛:

(5)在氧化钛背面点焊导线,除工作部分外其余用环氧树脂密封,即获得氧化钛薄膜电极。

实施例2。

一种氧化钛薄膜电极的制备工艺,包括以下步骤:

(1) 取纯钛片,厚度0.1-0.35cm,含量不小于99.7%,依次经0#和8 #金刚砂纸打磨,

(2)放入去离子水中清洗,同时置入HNO3和HF混合液中刻蚀10-30S;

(3)将步骤(2)刻蚀过得钛片经丙酮和去离子水清洗,自然干燥后置入马福炉中,于空气条件下,从室温以5C/min升至95摄氏度温度,然后在此温度下保温30分钟;

(4)将步骤(3)产物冷却至室温即得氧化钛:

(5)在氧化钛背面点焊导线,除工作部分外其余用环氧树脂密封,即获得氧化钛薄膜电极;本实施例优选所述钛片厚度0.15cm。

实施例3。

一种氧化钛薄膜电极的制备工艺,包括以下步骤:

(1) 取纯钛片,厚度0.15cm,含量不小于99.7%,依次经0#和8 #金刚砂纸打磨,

(2)放入去离子水中清洗,同时置入HNO3和HF混合液中刻蚀10-30S;

(3)将步骤(2)刻蚀过得钛片经丙酮和去离子水清洗,自然干燥后置入马福炉中,于空气条件下,从室温以5C/min升至95摄氏度温度,然后在此温度下保温30分钟;

(4)将步骤(3)产物冷却至室温即得氧化钛:

(5)在氧化钛背面点焊导线,除工作部分外其余用环氧树脂密封,即获得氧化钛薄膜电极;(6)所述(2)中HNO3:HF=3:11的混合液中刻蚀15S。

实施例4。

一种氧化钛薄膜电极的制备工艺,包括以下步骤:

(1) 取纯钛片,厚度0.15cm,含量不小于99.7%,依次经0#和8 #金刚砂纸打磨,

(2)放入去离子水中清洗,同时置入HNO3和HF混合液中刻蚀10-30S;

(3)将步骤(2)刻蚀过得钛片经丙酮和去离子水清洗,自然干燥后置入马福炉中,于空气条件下,从室温以5C/min升至95摄氏度温度,然后在此温度下保温30分钟;

(4)将步骤(3)产物冷却至室温即得氧化钛:

(5)在氧化钛背面点焊导线,除工作部分外其余用环氧树脂密封,即获得氧化钛薄膜电极;

(6)如权利要求1所述一种氧化钛薄膜电极的制备工艺,其特征在于:所述(2)中HNO3:HF=5:13的混合液中刻蚀25S。

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