本发明涉及电子元器件用材料制备技术领域，尤其涉及一种纳米粉体基电子浆料的制备方法。
背景技术：
伴随军工及民用通信（有线、无线、网络）、航空航天、仪器仪表、数据采集与智能控制、视频显示、汽车电子、消费电子、便携设备及计算机等领域技术的不断进步与应用，要求电子元器件向高可靠性、小尺寸、超薄化方向发展。
作为电子元器件关键材料之一的电子浆料，其对电子元器件性能的发挥一定程度上起决定性作用，为满足高精度电子元器件发展的需要，电子浆料必须具备更小的细度、更好的分散性以及更高的印刷分辨率。
纳米材料是在三维空间至少有一维尺寸小于100nm的一类结构材料，其具有体积效应、量子尺寸效应、量子隧道效应、介电限域效应；相对于块体材料，纳米材料通常表现出特异的光、电、磁学性能，且属高端基础性材料并应用领域广泛。其中，纳米材料应用于电子浆料能为电子浆料在高精细化电子元器件上的应用提供有力保障，但纳米材料具有强的表面效应，表面能比较高，纳米基电子浆料存在加工困难的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种纳米粉体基电子浆料的制备方法，相对于现有制备工艺而言，该制备方法具有以下优点，具体为：1、采用高粘度有机相分散纳米粉体，研磨过程中能提供更强剪切力，有机相分散能力强；2、纳米粉体采用少量多次加入法，等粉体被有机相包裹后再加入部分粉体，有利于逐步降低粉体表面能，提高研磨分散效率；3、将剩下的溶剂补充完后添加超声分散工艺有利于进一步分散微小团聚；4、浆料过滤时网版上添加了超声分散功能，一方面可防止塞网，另一方面可在过滤过程中进行再分散，提高过滤效率的同时增进浆料的分散性；5、该制备方法对纳米材料分散能力强，浆料细度可达2μm以下。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种纳米粉体基电子浆料的制备方法，包括有依次进行的高粘度有机相制备步骤、纳米粉体分散步骤、浆料过滤步骤；
所述高粘度有机相制备步骤为：将计量的树脂、助剂以及30%~60%计量的溶剂搅拌混合，且在一定温度下搅拌至树脂完全溶解，以完成透明均匀的高粘度有机相制备；
所述纳米粉体分散步骤为：将总重量的25%纳米粉体加入高粘度有机相，预搅拌后通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，而后再加入总重量的25%纳米粉体，预搅拌后再通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，重复上述步骤，直到纳米粉体加完，并用三辊研磨机再研磨分散三遍以上，然后将剩下的40%~70%溶剂加入浆料中，将浆料罐置于超声波设备中边搅拌边超声分散，处理时间30~180min，以完成纳米粉体分散；
所述浆料过滤步骤为：浆料采用压力过滤法进行过滤，且过滤网版周围添加超声波，网版为500~1000目。
其中，所述纳米粉体包括有纳米金属粉体、纳米氧化物粉体、纳米无机盐粉体，纳米粉体的粒径值为10~100nm。
其中，在高粘度有机相制备过程中，搅拌温度保持在50±5℃，搅拌分散速度为200~800r/min，搅拌时间为3~15h。
其中，在纳米粉体分散过程中，有机相加入粉体时的预搅拌时间为30~120min。
其中，在浆料过滤过程中，浆料过滤网版型号具体为：500目、550目、600目、650目、700目、750目、800目、850目、900目、950目或者1000目。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种纳米粉体基电子浆料的制备方法，其包括有依次进行的高粘度有机相制备步骤、纳米粉体分散步骤、浆料过滤步骤；所述高粘度有机相制备步骤为：将计量的树脂、助剂以及30%~60%计量的溶剂搅拌混合，且在一定温度下搅拌至树脂完全溶解，以完成透明均匀的高粘度有机相制备；所述纳米粉体分散步骤为：将总重量的25%纳米粉体加入高粘度有机相，预搅拌后通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，而后再加入总重量的25%纳米粉体，预搅拌后再通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，重复上述步骤，直到纳米粉体加完，并用三辊研磨机再研磨分散三遍以上，然后将剩下的40%~70%溶剂加入浆料中，将浆料罐置于超声波设备中边搅拌边超声分散，处理时间30~180min，以完成纳米粉体分散；所述浆料过滤步骤为：浆料采用压力过滤法进行过滤，且过滤网版周围添加超声波，网版为500~1000目。通过上述工艺步骤设计，该纳米粉体基电子浆料的制备方法具有以下优点：1、采用高粘度有机相分散纳米粉体，研磨过程中能提供更强剪切力，有机相分散能力强；2、纳米粉体采用少量多次加入法，等粉体被有机相包裹后再加入部分粉体，有利于逐步降低粉体表面能，提高研磨分散效率；3、将剩下的溶剂补充完后添加超声分散工艺有利于进一步分散微小团聚；4、浆料过滤时网版上添加了超声分散功能，一方面可防止塞网，另一方面可在过滤过程中进行再分散，提高过滤效率的同时增进浆料的分散性；5、该制备方法对纳米材料分散能力强，浆料细度可达2μm以下。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
实施例一，一种纳米粉体基电子浆料的制备方法，包括有依次进行的高粘度有机相制备步骤、纳米粉体分散步骤、浆料过滤步骤。
高粘度有机相制备步骤为：将10g乙基纤维素、0.5g流平剂、0.5g分散剂、0.5g消泡剂、50g松油醇搅拌混合，50℃下搅拌至乙基纤维素完全溶解，搅拌速度为500r/min，以完成透明均匀的高粘度有机相制备，其中，高粘度有机相的粘度大于300dps。
纳米粉体分散步骤为：将总重量的25%纳米银粉（粒径50nm）以及总重量的25%玻璃粉（粒径50nm）加入高粘度有机相，预搅拌40min后通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，而后再加入总重量的25%纳米银粉以及总重量的25%的玻璃粉，预搅拌40min后再通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，重复上述步骤，直到纳米粉体加完，并用三辊研磨机再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的40g松油醇入浆料中，并将浆料罐置于超声波设备中边搅拌边超声分散，处理时间60min，完成纳米粉体分散。
浆料过滤步骤为：分散好的浆料放入压滤机中进行过滤，过滤网版为600目，过滤网版周围添加超声波，过滤后的浆料即为最终产品，细度为1.5μm。
实施例二，一种纳米粉体基电子浆料的制备方法，包括有依次进行的高粘度有机相制备步骤、纳米粉体分散步骤、浆料过滤步骤。
高粘度有机相制备步骤为：将10g乙基纤维素、0.5g流平剂、0.5g分散剂、0.5g消泡剂、45g松油醇搅拌混合，50℃下搅拌至乙基纤维素完全溶解，搅拌速度为500r/min，以完成透明均匀的高粘度有机相制备，其中，高粘度有机相的粘度大于300dps。
纳米粉体分散步骤为：将总重量的25%纳米银粉（粒径50nm）加入高粘度有机相，预搅拌60min后通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，而后再加入总重量的25%纳米银粉，预搅拌60min后再通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，重复上述步骤，直到纳米银粉加完，并用三辊研磨机再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的45g松油醇入浆料中，并将浆料罐置于超声波设备中边搅拌边超声分散，处理时间80min，完成纳米粉体分散。
浆料过滤步骤为：分散好的浆料放入压滤机中进行过滤，过滤网版为700目，过滤网版周围添加超声波，过滤后的浆料即为最终产品，细度为1.5μm。
实施例三，一种纳米粉体基电子浆料的制备方法，包括有依次进行的高粘度有机相制备步骤、纳米粉体分散步骤、浆料过滤步骤。
高粘度有机相制备步骤为：将10g乙基纤维素、0.5g流平剂、0.5g分散剂、0.5g消泡剂、50g松油醇搅拌混合，50℃下搅拌至乙基纤维素完全溶解，搅拌速度为300r/min，以完成透明均匀的高粘度有机相制备，其中，高粘度有机相的粘度大于300dps。
纳米粉体分散步骤为：将总重量的25%玻璃粉（粒径50nm）加入高粘度有机相，预搅拌80min后通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，而后再加入总重量的25%的玻璃粉，预搅拌80min后再通过三辊研磨机进行研磨分散三遍，重复上述步骤，直到纳米粉体加完，并用三辊研磨机再研磨分散三遍以上，然后加入剩下的40g松油醇入浆料中，并将浆料罐置于超声波设备中边搅拌边超声分散，处理时间120min，完成纳米粉体分散。
浆料过滤步骤为：分散好的浆料放入压滤机中进行过滤，过滤网版为500目，过滤网版周围添加超声波，过滤后的浆料即为最终产品，细度为1.5μm。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。