一种蓄电池电解液加注装置的制作方法

本发明涉及一种蓄电池，尤其涉及一种蓄电池电解液加注装置。

背景技术：

蓄电池蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。

使用电解液做阴极的电解电容，当介质被击穿后，只要击穿电流不持续，那么电容能够自愈。但电解液也有其不足之处。首先是在高温环境下容易挥发、渗漏，对寿命和稳定性影响很大，在高温高压下电解液还有可能瞬间汽化，体积增大引起爆炸(就是我们常说的爆浆);其次是电解液所采用的离子导电法，其导电率很低，只有0.01S(电导率，欧姆的倒数)/CM，这造成电容的ESR值(等效串联电阻)特别高。

目前的蓄电池在使用过程中，需要补充电解液的时候，传统的蓄电池在补充电解液大部分是使用人工倒入蓄电池中，使用熟料瓶或玻璃瓶直接倒入蓄电池中，这样会导致倒在蓄电池中的电解液含有杂质较多，并且速度较慢，而且很容易倒在蓄电池表面，在加注过程中因为人工控制倒入量很难及时控制停止加注和继续加注，这样会出现倒不满和溢出的情况，所以目前的蓄电池电解液加注方法存在很多的缺陷。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的蓄电池电解液加注方法存在倒入时使用不规范的容器直接倒入会包含较多的杂质，加注速度过慢，加注时容易倒出蓄电池表面、溢出或倒不满的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种使用专业容器加注没有过多杂质，加注速度较快，加注时不易倒出蓄电池表面、不会溢出或倒不满的一种蓄电池电解液加注装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种蓄电池电解液加注装置，包括有底板、左板、右板、顶箱、顶板、电解液箱、水泵、软管、第一轨道、第一滑块、活动块、第一挡块、旋转轴、主动轮、传动轮、传送带、电动绕线轮、拉线、滑杆、滑套、第一通孔、加注管、第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、档位块、触块、蓄电池、加注口和档位装置，底板上端中部开有电池槽，底板上端左侧通过焊接的方式安装有左板，底板上端右侧通过焊接的方式安装有右板，底板上端右侧放置有电解液箱，电解液箱为于左板右侧，电解液箱内下方安装有水泵，水泵上端连接有软管，左板和右板的上端通过焊接的方式安装有顶箱，顶箱上端通过焊接的方式安装有顶板，顶箱内部下端通过焊接的方式安装有第一轨道，第一轨道上安装有第一滑块，第一滑块上端通过焊接的方式安装有活动块，活动块上端中部通过焊接的方式安装有第一挡块，第一挡块为半球型，活动块前侧安装有电动绕线轮，电动绕线轮右侧连接有拉线，活动块下端通过焊接的方式对称安装有滑杆，滑杆上套有滑套，从电动绕线轮连接的拉线另一端连接在滑套上，滑套的左右两侧各开有第一通孔，滑套通过第一通孔套在滑杆上，滑套中部安装有加注管，从水泵连接的软管一端连接在加注管上端，右侧滑杆的右下方安装有第一行程开关，右侧滑杆的上方右侧安装有第二行程开关，左侧滑杆的左下端安装有第三行程开关，顶箱上左右两侧通过铰接的方式对称安装有旋转轴，左侧旋转轴上安装有主动轮，右侧旋转轴上安装有传动轮，主动轮与传动轮之间连接有传动带，传动带下端一端与活动块左侧连接，一端与活动块右侧连接传动带位于活动块的后侧，顶板上安装有若干档位块，档位块位于传动带的前侧，档位块中部开有第二通孔，第二通孔内放置有触块，档位块右侧安装有档位装置，电池槽中放置有蓄电池，蓄电池上端设有加注口，档位装置包括有磁铁、支撑板、第四行程开关、第五行程开关、第二挡块、弹簧和触片，档位块右侧开有档位槽，档位槽位于第二通孔右侧，档位槽内上端安装有磁铁，档位槽内下端通过焊接的方式安装有第二挡块，第二挡块中部开有第一空槽，第一空槽内通过焊接的方式对称安装有弹簧，弹簧另一端分别连接有触片，触块右侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板伸进档位槽内，支撑板上端安装有第四行程开关，支撑板下端安装有第五行程开关。

优选地，顶板上还包括有第二轨道、第二空槽、螺栓和螺母，顶板中安装有第二轨道，第二轨道上安装有档位块，第二轨道的上侧和下侧开有第二空槽，顶板和顶箱的接触面之间开有第四空槽，触块伸出第二轨道的第二空槽，再从第四空槽中伸入顶箱内，触块上侧通过第二空槽伸出顶板，档位块左侧上端开有第三空槽，第三空槽内通过焊接的方式安装有螺母，螺母中旋有螺栓，螺栓上端伸出第二空槽。

优选地，螺栓上端的直径大于第二空槽的宽度。

优选地，第一挡块的半径大于触片的长度。

优选地，软管的长度大于第一轨道的长度。

工作原理：当用户需要对蓄电池进行电解液加注时，用户只需将蓄电池加注口打开，放在电池槽内，把加注口对准触块，然后打开主动轮，控制主动轮逆时针旋转，主动轮逆时针旋转将带动传送带逆时针运动，传动带逆时针运动将带动传动轮逆时针旋转，传送带逆时针运动将带动活动块向右移动，活动块通过第一轨道和第一滑块向右移动，当活动块向右移动到触块下方时，活动块上端的第一挡块将逐渐推动触块，触块将向上运动，当触块向上运动，触块将带动支撑板和与其连接的第四行程开关和第五行程开关向上运动，第五行程开关将逐渐脱离触片和弹簧，当第一挡块移动到触块正下方时，第一挡块把触块推到最顶端，此时支撑板将带着第五行程开关脱离触片的接触，第五行程开关脱离触片的接触将使第五行程开关断路，主动轮将停止旋转，活动块也将停止移动，此时第四行程开关与磁铁没有接触，当活动块停止移动后，打开电动绕线轮，控制电动绕线轮顺时针旋转，电动绕线轮顺时针旋转将放出拉线，滑套将因为重力向下移动，滑套带着加注管一起向下移动，当滑套移动到与第一行程开关和第三行程开关相接触时，第一行程开关和第三行程开关将被触发，第二行程开关将控制电动绕线轮停转，第一行程开关将控制水泵运行，水泵将电解液箱的电解液泵到加注管中，在通过加注管向蓄电池中加注，当电解液加注满之后，用户控制电动绕线轮逆时针旋转，电动绕线轮逆时针旋转将把拉线回收，从而使滑套向上运动，当滑套向上运动后，滑套不再与第一行程开关和第二行程开关向接触，第一行程开关将不再控制水泵运行，使水泵不再泵电解液出来，当滑套继续向上运动，当滑套运动到第二行程开关下方时，第二行程开关将触发，从而控制电动绕线轮不再旋转，当滑套不再运动后，用户将触块向上拉动，触块向上拉动将使第四行程开关接触到磁铁，第四行程开关将被触发，从而控制主动轮继续向逆时针旋转，从而带动活动块向右移动，从而向下一个电解液加注孔的位置移动。

因为顶板上还包括有第二轨道、第二空槽、螺栓和螺母，顶板中安装有第二轨道，第二轨道上安装有档位块，第二轨道的上侧和下侧开有第二空槽，顶板和顶箱的接触面之间开有第四空槽，触块伸出第二轨道的第二空槽，再从第四空槽中伸入顶箱内，触块上侧通过第二空槽伸出顶板，档位块左侧上端开有第三空槽，第三空槽内通过焊接的方式安装有螺母，螺母中旋有螺栓，螺栓上端伸出第二空槽，当用户需要对不同蓄电池的加注口进行加注电解液时，用户可以把档位块在第二轨道上移动，移动到加注口正对的位置，然后用户拧紧螺栓，使档位块固定在这个位置不会移动。

因为螺栓上端的直径大于第二空槽的宽度，这样可以使螺栓在拧紧的过程中不会落到第二轨道中，也可以稳定的拧紧，从而使档位块稳定的固定在第二轨道上。

因为第一挡块的半径大于触片的长度，这样可以使第一挡块最高点接触到触块时，第五行程开关能够脱离触片，这样才能做到使加注管和加注口的位置在同一垂直线上。

因为软管的长度大于第一轨道的长度，这样可以当活动块移动到第一轨道最右端时，软管依然可以进行输液，而不会因为长度不够而断裂。

（3）有益效果

本发明达到了使用专业容器加注没有过多杂质，加注速度较快，加注时不易倒出蓄电池表面、不会溢出或倒不满的效果，通过采用活动块、电动绕线轮、拉线、滑套和加注管来对蓄电池进行加注的方式，不但能够明确的对蓄电池进行加注，而且不需要人工进行直接加注，这也就避免了加注过程中倒在蓄电池表面，或者溢出和加不满的情况。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为本发明的主视结构示意图。

图4为本发明的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-电池槽，3-左板，4-右板，5-顶箱，6-顶板，7-电解液箱，8-水泵，9-软管，10-第一轨道，11-第一滑块，12-活动块，121-第一挡块，13-旋转轴，14-主动轮，15-传动轮，16-传送带，17-电动绕线轮，18-拉线，19-滑杆，20-滑套，21-第一通孔，22-加注管，23-第一行程开关，24-第二行程开关，25-第三行程开关，26-档位块，27-第二通孔，28-档位装置，29-触块，30-蓄电池，31-加注口，281-档位槽，282-磁铁，283-支撑板，284-第四行程开关，285-第五行程开关，286-第二挡块，287-第一空槽，288-弹簧，289-触片，61-第二轨道，62-第二空槽，63-螺栓，64-螺母，65-第三空槽，66-第四空槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种蓄电池电解液加注装置，如图1-4所示，包括有底板1、左板3、右板4、顶箱5、顶板6、电解液箱7、水泵8、软管9、第一轨道10、第一滑块11、活动块12、第一挡块121、旋转轴13、主动轮14、传动轮15、传送带16、电动绕线轮17、拉线18、滑杆19、滑套20、第一通孔21、加注管22、第一行程开关23、第二行程开关24、第三行程开关25、档位块26、触块29、蓄电池30、加注口31和档位装置28，底板1上端中部开有电池槽2，底板1上端左侧通过焊接的方式安装有左板3，底板1上端右侧通过焊接的方式安装有右板4，底板1上端右侧放置有电解液箱7，电解液箱7为于左板3右侧，电解液箱7内下方安装有水泵8，水泵8上端连接有软管9，左板3和右板4的上端通过焊接的方式安装有顶箱5，顶箱5上端通过焊接的方式安装有顶板6，顶箱5内部下端通过焊接的方式安装有第一轨道10，第一轨道10上安装有第一滑块11，第一滑块11上端通过焊接的方式安装有活动块12，活动块12上端中部通过焊接的方式安装有第一挡块121，第一挡块121为半球型，活动块12前侧安装有电动绕线轮17，电动绕线轮17右侧连接有拉线18，活动块12下端通过焊接的方式对称安装有滑杆19，滑杆19上套有滑套20，从电动绕线轮17连接的拉线18另一端连接在滑套20上，滑套20的左右两侧各开有第一通孔21，滑套20通过第一通孔21套在滑杆19上，滑套20中部安装有加注管22，从水泵8连接的软管9一端连接在加注管22上端，右侧滑杆19的右下方安装有第一行程开关23，右侧滑杆19的上方右侧安装有第二行程开关24，左侧滑杆19的左下端安装有第三行程开关25，顶箱5上左右两侧通过铰接的方式对称安装有旋转轴13，左侧旋转轴13上安装有主动轮14，右侧旋转轴13上安装有传动轮15，主动轮14与传动轮15之间连接有传动带，传动带下端一端与活动块12左侧连接，一端与活动块12右侧连接传动带位于活动块12的后侧，顶板6上安装有若干档位块26，档位块26位于传动带的前侧，档位块26中部开有第二通孔27，第二通孔27内放置有触块29，档位块26右侧安装有档位装置28，电池槽2中放置有蓄电池30，蓄电池30上端设有加注口31，档位装置28包括有磁铁282、支撑板283、第四行程开关284、第五行程开关285、第二挡块286、弹簧288和触片289，档位块26右侧开有档位槽281，档位槽281位于第二通孔27右侧，档位槽281内上端安装有磁铁282，档位槽281内下端通过焊接的方式安装有第二挡块286，第二挡块286中部开有第一空槽287，第一空槽287内通过焊接的方式对称安装有弹簧288，弹簧288另一端分别连接有触片289，触块29右侧通过焊接的方式安装有支撑板283，支撑板283伸进档位槽281内，支撑板283上端安装有第四行程开关284，支撑板283下端安装有第五行程开关285。

顶板6上还包括有第二轨道61、第二空槽62、螺栓63和螺母64，顶板6中安装有第二轨道61，第二轨道61上安装有档位块26，第二轨道61的上侧和下侧开有第二空槽62，顶板6和顶箱5的接触面之间开有第四空槽66，触块29伸出第二轨道61的第二空槽62，再从第四空槽66中伸入顶箱5内，触块29上侧通过第二空槽62伸出顶板6，档位块26左侧上端开有第三空槽65，第三空槽65内通过焊接的方式安装有螺母64，螺母64中旋有螺栓63，螺栓63上端伸出第二空槽62。

螺栓63上端的直径大于第二空槽62的宽度。

第一挡块121的半径大于触片289的长度。

软管9的长度大于第一轨道10的长度。

工作原理：当用户需要对蓄电池30进行电解液加注时，用户只需将蓄电池30加注口31打开，放在电池槽2内，把加注口31对准触块29，然后打开主动轮14，控制主动轮14逆时针旋转，主动轮14逆时针旋转将带动传送带16逆时针运动，传动带逆时针运动将带动传动轮15逆时针旋转，传送带16逆时针运动将带动活动块12向右移动，活动块12通过第一轨道10和第一滑块11向右移动，当活动块12向右移动到触块29下方时，活动块12上端的第一挡块121将逐渐推动触块29，触块29将向上运动，当触块29向上运动，触块29将带动支撑板283和与其连接的第四行程开关284和第五行程开关285向上运动，第五行程开关285将逐渐脱离触片289和弹簧288，当第一挡块121移动到触块29正下方时，第一挡块121把触块29推到最顶端，此时支撑板283将带着第五行程开关285脱离触片289的接触，第五行程开关285脱离触片289的接触将使第五行程开关285断路，主动轮14将停止旋转，活动块12也将停止移动，此时第四行程开关284与磁铁282没有接触，当活动块12停止移动后，打开电动绕线轮17，控制电动绕线轮17顺时针旋转，电动绕线轮17顺时针旋转将放出拉线18，滑套20将因为重力向下移动，滑套20带着加注管22一起向下移动，当滑套20移动到与第一行程开关23和第三行程开关25相接触时，第一行程开关23和第三行程开关25将被触发，第二行程开关24将控制电动绕线轮17停转，第一行程开关23将控制水泵8运行，水泵8将电解液箱7的电解液泵到加注管22中，在通过加注管22向蓄电池30中加注，当电解液加注满之后，用户控制电动绕线轮17逆时针旋转，电动绕线轮17逆时针旋转将把拉线18回收，从而使滑套20向上运动，当滑套20向上运动后，滑套20不再与第一行程开关23和第二行程开关24向接触，第一行程开关23将不再控制水泵8运行，使水泵8不再泵电解液出来，当滑套20继续向上运动，当滑套20运动到第二行程开关24下方时，第二行程开关24将触发，从而控制电动绕线轮17不再旋转，当滑套20不再运动后，用户将触块29向上拉动，触块29向上拉动将使第四行程开关284接触到磁铁282，第四行程开关284将被触发，从而控制主动轮14继续向逆时针旋转，从而带动活动块12向右移动，从而向下一个电解液加注孔的位置移动。

因为顶板6上还包括有第二轨道61、第二空槽62、螺栓63和螺母64，顶板6中安装有第二轨道61，第二轨道61上安装有档位块26，第二轨道61的上侧和下侧开有第二空槽62，顶板6和顶箱5的接触面之间开有第四空槽66，触块29伸出第二轨道61的第二空槽62，再从第四空槽66中伸入顶箱5内，触块29上侧通过第二空槽62伸出顶板6，档位块26左侧上端开有第三空槽65，第三空槽65内通过焊接的方式安装有螺母64，螺母64中旋有螺栓63，螺栓63上端伸出第二空槽62，当用户需要对不同蓄电池30的加注口31进行加注电解液时，用户可以把档位块26在第二轨道61上移动，移动到加注口31正对的位置，然后用户拧紧螺栓63，使档位块26固定在这个位置不会移动。

因为螺栓63上端的直径大于第二空槽62的宽度，这样可以使螺栓63在拧紧的过程中不会落到第二轨道61中，也可以稳定的拧紧，从而使档位块26稳定的固定在第二轨道61上。

因为第一挡块121的半径大于触片289的长度，这样可以使第一挡块121最高点接触到触块29时，第五行程开关285能够脱离触片289，这样才能做到使加注管22和加注口31的位置在同一垂直线上。

因为软管9的长度大于第一轨道10的长度，这样可以当活动块12移动到第一轨道10最右端时，软管9依然可以进行输液，而不会因为长度不够而断裂。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。