一种互感器的安装结构的制作方法

本发明涉及低压电器技术领域，具体涉及一种互感器的安装结构。

背景技术：

电流互感器是一种电流变换装置，具有电流变换和隔离的两重作用，它将高压回路或低压回路的大电流转变为低压小电流，供给仪表和继电保护装置实现测量、计量、保护等作用。目前，低压小型的电流互感器的一种普遍使用的安装方式是借助互感器安装配件与铜排保持固定；另外一种常用的安装方式为卡轨安装结构，通过互感器安装配件将电流互感器直接固定安装于卡轨中，从而实现电流互感器可靠安装在卡轨上的目的，接线、走线较为方便。

中国专利201282003Y公开了一种电流互感器的新型安装结构，包括电流互感器和卡轨，在电流互感器的下方纵向设置两个安装用方孔，以及在安装用方孔下方的互感器底部设置两个与安装用方孔相接通的两个通孔，同时，通过在安装用方孔内穿设两条金属支片，金属支片上设置螺纹孔。将电流互感器放置于卡轨上，两者且相互平行，通过螺钉分别穿接于通孔和金属支片上的螺纹孔中进而将电流互感器可靠的固定在卡轨上。

上述技术方案虽然可以通过外部安装配件等方式实现电流互感器和安卡轨的安装固定，显然，这种安装方式属于传统繁琐的安装形式，但仍存在以下技术缺陷：(1)、上述电流互感器在与卡轨的安装固定过程中，所要借助的外部零件多，且需要用螺钉将铁片固定，工作人员必须需要借助螺丝刀将螺钉旋拧或拆卸，安装过程繁琐，这就造成不能够快速方便的将电流互感器在卡轨上安装或拆卸。本安装结构仅依靠铁片和螺钉将电流互感器支撑固定于卡轨中，当铁片上螺钉由于电流互感器接线、穿接导电排等出现松动或铁片发生形变等情况时，将导致接触器在卡轨上安装不稳定、容易晃动，甚至脱落。(2)、上述技术方案中的电流互感器的安装方向是一种平行设置，安装方向较为单一，在配电柜接线中，往往出现垂直、交叉等不同方位的接线和走线情况，以及受到中间通孔中铜排穿接的影响，电路互感器安装位置与导线布置穿接方向往往有不对应，重新拆装调整极为不便，无法有效满足在卡轨上进行多向调整的接线应用。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中电流互感器与卡轨的安装结构繁琐复杂、安装不方便和不稳定的技术问题。

本发明要解决的第二个技术问题在于现有电流互感器在卡轨上无法进行方位调整，影响实际穿线、走线的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种互感器的安装结构，包括互感器，所述互感器底部设置有用于与卡轨配合安装的导轨底座，所述导轨底座与所述互感器的底部通过连接结构可拆卸连接；所述导轨底座还具有可与所述卡轨多向连接的多向安装结构，所述导轨底座可借助所述多向安装结构以不同安装方向安装于所述卡轨上。

作为一种优选方案，所述多向安装结构至少包括具有第一安装方向的第一安装结构，通过所述第一安装结构连接卡轨，所述导轨底座以第一安装方向安装在所述卡轨上；以及具有第二安装方向的第二安装结构，通过所述第二安装结构连接卡轨，所述导轨底座以第二安装方向安装在所述卡轨上；所述第一安装方向与所述第二安装方向垂直。

作为一种优选方案，所述导轨底座为矩形，所述第一安装方向为所述导轨底座的长度方向，所述第二安装方向为所述导轨底座的宽度方向。

作为一种优选方案，所述第一安装结构和所述第二安装结构分别成型有适于所述卡轨通过的安装通道，所述安装通道的两侧分别设置有卡扣组件。

作为一种优选方案，所述第一安装结构包括分别设置在安装通道两侧的第一卡扣组件和第二卡扣组件，所述第一卡扣组件包括受压弹性偏转且具有复位偏压力的第一弹性卡件，和分别设于所述第一弹性卡件一侧或两侧的至少一个第一卡扣件；所述第一卡扣件与所述所述导轨底座的底面之间形成有第一卡槽。

作为一种优选方案，所述第二卡扣组件包括与所述第一弹性卡件相对的第二卡扣件，所述第二卡扣件与所述所述导轨底座的底面之间形成有第二卡槽；当卡轨沿安装通道卡入所述第一卡槽和第二卡槽时，抵压于所述第一弹性卡件上使其受压偏转，所述第一弹性卡件对所述卡轨施加与所述偏转方向相反的偏压力，以使所述第一弹性卡件和所述第一卡扣件形成对卡轨相互夹紧的作用力。

作为一种优选方案，所述第二安装结构包括分别设置在所述导轨底座宽度方向上的安装通道两侧的第三卡扣组件和第四卡扣组件，所述第三卡扣组件包括成型于所述导轨底座上的第三卡扣件，和分设于所述第三卡扣件一侧或两侧的至少一个受压弹性偏转且具有复位偏压力的第二弹性卡件，以及所述第三卡扣件与所述导轨底座的底面之间形成有第三卡槽。

作为一种优选方案，所述第四卡扣组件包括与所述第二弹性卡件相对的第四卡扣件，所述第四卡扣件与所述导轨底座的底面之间形成有第四卡槽；当卡轨沿安装通道卡入所述第三卡槽和第四卡槽时，抵压于所述第二弹性卡件上使其受压偏转，所述第二弹性卡件对所述卡轨施加与所述偏转方向相反的偏压力，以使所述第二弹性卡件和所述第三卡扣件形成对卡轨相互夹紧的作用力。

作为一种优选方案，所述第一卡扣件、第二卡扣件、第三卡扣件、第四卡扣件为成型于所述导轨底座上、具有斜面导向的定位凸块。

作为一种优选方案，所述导轨底座设有适合容纳所述第一弹性卡件和第二弹性卡件偏转的通孔，所述第一弹性卡件和第二弹性卡件成型于导轨底座上、且呈拱形状延伸于所述通孔的上方，所述第一弹性卡件和第二弹性卡件均包括有固定端，由所述固定端延伸呈斜面倾斜的弹性接触端。

作为一种优选方案，所述连接结构包括设置在所述互感器底部两侧的连接孔，和设置在所述导轨底座上适于所述连接孔卡接配合的卡脚，所述卡脚为竖直凸起于所述导轨底座上的楔形块，所述楔形块为多个，其对应所述连接孔的延伸方向平行并列设置。

作为一种优选方案，所述连接孔底部成型有与所述楔形块相匹配的推入口，所述楔形块通过所述推入口滑接于所述连接孔中，所述推入口的宽度小于所述楔形块的端面宽度。

作为一种优选方案，所述互感器上具有中部空腔，所述中部空腔的横截面呈方圆形结构，所述横截面的径向两端与轴向两端的距离相等。

作为一种优选方案，所述互感器的表面两侧上设置有相对称的凸耳结构，所述凸耳结构用于支撑固定外部螺栓组件；所述凸耳结构包括适于容置螺母用的半圆形安装槽，以及从竖直方向接通所述半圆形安装槽的两个半圆形通孔。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明提供的一种互感器的安装结构中，通过导轨底座上的多向安装结构可与所述卡轨多向连接，所述导轨底座可借助所述多向安装结构以不同安装方向安装于所述卡轨上，从而使互感器以导轨底座上的多向安装结构为基准，能够根据安装结构的多种安装方向固定于所述卡轨上。提供多种安装方式，以满足互感器在配电柜等有限空间内进行不同向的穿接线需要，提高了接线的方便性，从而也节省布线空间，实用性和适用性强。

2、本发明提供的一种互感器的安装结构中，借助第一安装结构和第二安装结构中弹性卡件和卡扣件可以将互感器根据布线需要可靠牢固的安装于卡轨上，其中在导轨底座与卡轨安装时，卡轨沿安装通道卡入卡槽中并抵压与相应的弹性卡件，此时，弹性卡件的弹性作用力配合卡槽的定位作用共同夹紧卡轨，防止其出现松脱，操作方便，固定稳定可靠。

3、本发明提供的一种互感器的安装结构中，连接结构包括设置在所述互感器底部两侧的连接孔，和设置在所述导轨底座上适于所述连接孔卡接配合的卡脚，卡脚为两排平行的楔形块，连接孔底部设有适于楔形块通过的推入口，通过楔形块和适配的推入口配合实现互感器与导轨底座的安装，静止后两者相互卡接挤压以增强稳固性，而楔形块的端面直径大于推入口直径，进而保证楔形块从连接孔中脱出，结构简单，连接拆卸较为方便。

4、本发明提供的一种互感器的安装结构中，所述中部空腔的横截面呈方圆形结构，所述横截面的径向两端与轴向两端的距离相等，而现有的互感器的空腔为单侧宽大，只能顺应宽侧方向安装铜排，有局限性，而本发明的互感器在穿接铜排时，可满足横向或纵向穿接安装，配合导轨底座的多种安装方式，可进行多种组合形式的配合。因此，使互感器的安装方式多样，适用范围更广，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的互感器的安装结构的平面结构示意图；

图2为本发明的导轨底座的结构示意图；

图3为图2所示的第一卡扣结构的结构示意图；

图4为图2所示的第二卡扣结构的结构示意图；

图5为本发明的导轨底座的卡脚的结构示意图；

图6为本发明的互感器的连接孔的结构示意图。

附图标记说明：

1-互感器，11-中部空腔，12-连接孔，13-推入口；2-导轨底座,21-卡脚，22-通孔；3-第一卡扣结构，31-第一弹性卡件，32-第一卡扣件，33-第一卡槽，34-第二卡扣件，35-第二卡槽；4-第二卡扣结构，41-第三卡扣件，42-第二弹性卡件，43-第三卡槽，44-第四卡扣件，45-第四卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本发明提供如图1-6所示的一种互感器的安装结构，包括互感器1，所述互感器1底部设置有用于与卡轨配合安装的导轨底座2，所述导轨底座2与所述互感器1的底部通过连接结构可拆卸连接；所述导轨底座1还具有可与所述卡轨多向连接的多向安装结构，所述导轨底座1可借助所述多向安装结构以不同安装方向安装于所述卡轨上。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过导轨底座上的多向安装结构可与所述卡轨多向连接，所述导轨底座可借助所述多向安装结构以不同安装方向安装于所述卡轨上，从而使互感器以导轨底座上的多种安装结构为基准，能够根据安装结构的多种安装方向固定于所述卡轨上。提供多种安装方式，以满足互感器在配电柜等有限空间内进行不同向的穿接线需要，提高了接线的方便性，提升工作效率，从而也节省布线空间，实用性和适用性强。

下面结合图1-4对本实施例中的安装结构作详细说明：

作为一种优选的实施方式，所述多向安装结构至少包括具有第一安装方向的第一安装结构3，通过所述第一安装结构3连接卡轨，所述导轨底座2以第一安装方向安装在所述卡轨上；以及具有第二安装方向的第二安装结构4，通过所述第二安装结构4连接卡轨，所述导轨底座2以第二安装方向安装在所述卡轨上；所述第一安装方向与所述第二安装方向垂直。进一步优选，所述导轨底座1为矩形，所述第一安装方向为所述导轨底座1的长度方向，所述第二安装方向为所述导轨底座1的宽度方向。因此，根据互感器与导轨底座的连接关系，互感器的底部长度与导轨底座的长度大致等同，若互感器通过第一安装结构3上第一安装方向安装卡轨上时，此时互感器的底部长度方向与卡轨成平行状态，那互感器通过第二安装结构4的第二安装结构安装卡轨上时，此时互感器1的底部长度方向与卡轨成垂直状态，以使配电柜中的互感器满足多向安装、走线和穿线的需求。

在本实施例中，所述第一安装结构3和所述第二安装结构4分别成型有适于所述卡轨通过的安装通道，所述安装通道的两侧分别设置有卡扣组件。其中安装通道的宽度与卡轨的宽度相适配，从而提供导轨底座与卡轨相互安装、穿设的通道，具有导向作用，并借助安装通道两侧的卡扣组件使导轨底座与卡轨保持相对的固定状态，使本实施例的互感器的安装结构，容易安装且定位精准。

进一步，本实施例在上述实施例的基础上，如图3所示，所述第一安装结构3包括分别设置在所述导轨底座2长度方向上的安装通道两侧的第一卡扣组件和第二卡扣组件，因此，安装通道即是第一卡扣组件和第二卡扣组件之间的安装宽度；所述第一卡扣组件包括受压弹性偏转且具有复位偏压力的第一弹性卡件31，和分设于所述第一弹性卡件31两侧的两个第一卡扣件32，所述第一卡扣件32与所述所述导轨底座2的底面之间形成有第一卡槽33，第一卡槽相应为两个。进一步优选，所述第二卡扣组件包括与所述第一弹性卡件31相对的第二卡扣件34，所述第二卡扣件34与所述所述导轨底座2的底面之间形成有第二卡槽35；当卡轨沿安装通道卡入所述第一卡槽33和第二卡槽35时，抵压于所述第一弹性卡件31上使其受压偏转，所述第一弹性卡件31对所述卡轨施加与所述偏转方向相反的偏压力，以使所述第一弹性卡件31和所述第一卡扣件32形成对卡轨相互夹紧的作用力。在本实施例中，互感器1和相连的导轨底座借助第一卡扣组件和第二卡扣组件与卡轨固定安装，其中卡轨会卡入第一卡扣件和第二卡扣件的第一卡槽和第二卡槽中，而卡接于第一卡槽一侧的卡轨会抵压与第一弹性卡件上，第一弹性卡件预紧且配合若干卡槽对卡轨施加夹紧的作用力。

作为一种优选的实施方式，如图4所示，所述第二安装结构4包括分别设置在所述导轨底座2宽度方向上的安装通道两侧的第三卡扣组件和第四卡扣组件，所述第三卡扣组件包括成型于所述导轨底座2上的第三卡扣件41，和分设于所述第三卡扣件41两侧的两个受压弹性偏转且具有复位偏压力的第二弹性卡件42，以及所述第三卡扣件41与所述导轨底座2的底面之间形成有第三卡槽43。具体而言，所述第四卡扣组件包括与所述第二弹性卡件42相对的第四卡扣件44，所述第四卡扣件44与所述导轨底座2的底面之间形成有第四卡槽45；当卡轨沿安装通道卡入所述第三卡槽43和第四卡槽45时，抵压于所述第二弹性卡件42上使其受压偏转，所述第二弹性卡件42对所述卡轨施加与所述偏转方向相反的偏压力，以使所述第二弹性卡件42和所述第三卡扣件41形成对卡轨相互夹紧的作用力。其中第二安装结构的安装方式与上述的第一安装结构的安装方式相同，因此，在本实施例中，借助第一安装结构和第二安装结构中弹性卡件和卡扣件可以将互感器根据布线需要可靠牢固的安装于卡轨上，其中在导轨底座与卡轨安装时，卡轨沿安装通道卡入卡槽中并抵压与相应的弹性卡件，此时，弹性卡件的弹性作用力配合卡槽的定位作用共同夹紧卡轨，防止其出现松脱，操作方便，固定稳定可靠。

上述实施方式中，通过所述连接结构可以不借助于螺钉等连接件进行拆卸和组装，通过插拔即可完成连接和拆卸，因此具有安装效率高的优点。再结合上述的互感器与导轨底座连接后通过安装结构即可对应安装于卡轨上，使得整个安装过程无需借助任何外部零件和设备，就能够简单轻松地实现互感器与卡轨的安装，有效解决了现有技术中依靠铁片和螺钉将电流互感器支撑固定于卡轨中，且容易因铁片和螺钉不稳出现晃动、甚至脱落的缺陷，节约设计成本，拆卸较为方便，提高安装施工效率。

作为一种优选的实施方式，如图1所示，互感器具有中部空腔11，所述中部空腔11的横截面呈方圆形结构，所述横截面的径向两端与轴向两端的距离相等。而现有的互感器的空腔为单侧宽大，只能沿宽侧方向安装铜排，有局限性，而本发明的互感器在穿接铜排时，可满足横向或纵向穿接安装，配合导轨底座的多种安装方式，可进行多种组合形式的配合。因此，使互感器的安装方式多样，适用范围更广，实用性更强。进一步优选，所述互感器1的表面两侧上设置有相对称的凸耳结构，所述凸耳结构用于支撑固定外部螺栓组件；所述凸耳结构包括适于容置螺母用的半圆形安装槽，以及从竖直方向接通所述半圆形安装槽的两个半圆形通孔。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。