一种隔离开关主回路结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压电气领域，具体涉及一种隔离开关主回路结构。
【背景技术】
[0002]目前国内隔离开关的导电均是通过在隔离刀片上冲压凸包的方式来增加导电接触面积，这种方式导电接触面积较小，局部温升较高，触头压力调整工作量大，质量不稳定，不利于标准化生产。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可增加导电性能同时降低温升的隔离开关主回路结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种隔离开关主回路结构，包括支撑座、支撑刀架、隔离刀闸与绝缘支架，所述绝缘支架上设有出线铜排，所述出线铜排上设有静触头;所述支撑刀架设置在支撑座上，所述隔离刀闸一端铰接在支撑刀架上，另一端上设有梅花触头，所述梅花触头与静触头相扣合。
[0005]进一步，所述隔离刀闸与支撑刀架的铰接位置处设有弹簧触指。
[0006]进一步，所述隔离刀闸与支撑刀架间通过销轴铰接。
[0007]进一步，所述支撑座设置在绝缘支架上。
[0008]本实用新型的有益效果在于:通过瓣状梅花触头上的拉簧保证瓣状触指与动、静触头之间的触头压力，可有效减少接触电阻；由于梅花触头的接触点多，因此其电阻更小，导电性能更优良；弹簧触指则具有导电接触点多，导电量大的优点，加设弹簧触指，不仅能增加其导电性能，还可使得接触部位温升更小；另外，由于梅花触头与弹簧触指均可实现标准化生产，从而降低了该结构的装配与调试难度，节约了装配调试时间，降低了工作量，使得整体质量更稳定。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0012]如图所示，本实施例中的隔离开关主回路结构，包括支撑座1、支撑刀架2、隔离刀闸3与绝缘支架4，所述绝缘支架4上设有出线铜排5，所述出线铜排5上设有静触头6;所述支撑刀架2设置在支撑座I上，所述隔离刀闸3—端铰接在支撑刀架2上，另一端上设有梅花触头7，所述梅花触头7与静触头6相扣合。
[0013]具体的，支撑刀架2固定到导电的支撑座I上，隔离刀闸3与支撑刀架2之间通过销轴8连接，隔离刀闸3上安装有瓣状的梅花触头7，当隔离开关合闸时，隔离刀闸3通过梅花触头7与绝缘支架4上的静触头6连接，静触头6与出线铜排5连接，从而实现从支撑座I到出线铜排5之间的导电性能。通过瓣状梅花触头7上的拉簧保证瓣状触指与动、静触头之间的触头压力，可减少接触电阻；由于梅花触头的接触点多，因此其电阻更小，导电性能更优良。另夕卜，由于梅花触头可实现标准化生产，从而降低了装配与调试的难度，节约了装配调试时间，使得质量更稳定。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述隔离刀闸3与支撑刀架2的铰接位置处设有弹簧触指9。弹簧触指9具有导电接触点多，导电量大的优点;加设弹簧触指9，不仅能增加其导电性能，还可使得接触部位温升更小。
[0015]本实施例中，所述隔离刀闸3与支撑刀架2间通过销轴8铰接，所述支撑座I设置在绝缘支架4上。
[0016]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种隔离开关主回路结构，其特征在于:包括支撑座、支撑刀架、隔离刀闸与绝缘支架，所述绝缘支架上设有出线铜排，所述出线铜排上设有静触头;所述支撑刀架设置在支撑座上，所述隔离刀闸一端铰接在支撑刀架上，另一端上设有梅花触头，所述梅花触头与静触头相扣合。2.根据权利要求1所述的隔离开关主回路结构，其特征在于:所述隔离刀闸与支撑刀架的铰接位置处设有弹簧触指。3.根据权利要求2所述的隔离开关主回路结构，其特征在于:所述隔离刀闸与支撑刀架间通过销轴铰接。4.根据权利要求1?3任一项所述的隔离开关主回路结构，其特征在于:所述支撑座设置在绝缘支架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔离开关主回路结构，包括支撑座、支撑刀架、隔离刀闸与绝缘支架，所述绝缘支架上设有出线铜排，所述出线铜排上设有静触头；所述支撑刀架设置在支撑座上，所述隔离刀闸一端铰接在支撑刀架上，另一端上设有梅花触头，所述梅花触头与静触头相扣合；通过改变其结构形式，增加了导电结构的搭接面，从而增加其导电性能，降低温升，同时降低了工作量，使得产品质量更加稳定。
【IPC分类】H01H31/02
【公开号】CN205384977
【申请号】CN201620075199
【发明人】黄小龙
【申请人】南京开关厂有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年1月25日