一种电子设备及按键结构的制作方法

文档序号:12772020阅读:453来源:国知局
一种电子设备及按键结构的制作方法与工艺

本发明涉及电子通讯技术领域,尤其涉及一种电子设备及按键结构。



背景技术:

电子设备(例如智能手机、平板电脑等设备)在投放市场以前均需要进行一系列的性能测试试验,例如跌落试验等。

以电子设备为金属手机为例,为了提高金属手机外观的美观性,金属手机的壳体、按键基本上均为金属。这样,在手机进行跌落测试时,金属按键容易将与其相对的按键开关的锅仔片砸坏。为了克服以上缺陷,现有技术主要采取以下方式。

现有技术中大多数金属按键对应按键开关的接触部上通常设置有软胶,软胶材质比较软,具有一定的弹性。当金属手机在进行跌落试验时,金属按键通过软胶间接与按键开关的锅仔片接触,因软胶具有一定的弹性,可以起到适当的缓冲作用,降低金属按键施加于锅仔片上的压力,大大缓解锅仔片的受力,大大降低金属按键与锅仔片接触力过大导致锅仔片损坏现象的发生。

但是,对于金属按键与壳体为可拆卸形式的手机而言,软胶需要与金属按键一起从按键孔中脱出,在金属按键拆卸过程中,软胶难免会碰撞接触按键孔,这样软胶很容易从金属按键上脱落下来。软胶脱落必然将导致按键失效,影响手机使用,且大大影响了操作者对手机的使用体验感。

另外,现有技术中的按键操作时,普遍存在反应比较迟钝,灵活性差的问题。

有鉴于此,如何解决现有技术中存在的以上技术问题,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的为提供一种按键结构,该按键结构可有限避免按键拆卸时脱落,提高按键与按键开关操作的有效性。在此基础上,本发明的另一目的为提供一种应用上述按键结构的电子设备。

为解决上述技术问题,本发明提供一种电子设备的按键结构,包括:

壳体,其侧壁设有按键孔,

按键,包括键本体,所述键本体安装于所述按键孔中,所述键本体的内侧壁具有向内延伸的接触部,所述接触部穿过所述按键孔、且与安装于所述壳体内部的按键开关相对;

弹性衬垫,所述弹性衬垫置于所述按键的接触部与所述按键开关之间,且定位于所述壳体。

与现有技术中衬垫安装于按键上相比,本实用新型所提供的按键结构中弹性衬垫安装于壳体的内壁上,并且弹性衬垫置于按键的接触部和按键开关之间;这样,一方面弹性衬垫置于按键的接触部和按键开关之间,当在跌落测试试验或操作不当情形下,接触部与按键开关可以通过弹性衬垫间接接触,降低接触部施加于按键开关上的作用力,提高按键开关的使用寿命;另一方面,弹性衬垫定位于壳体上,与按键不连接,当按键开关拆卸时,无需将弹性衬垫自按键孔内部拆卸出来,消除电子设备因弹性衬垫脱落导致按键失效现象,提高手机的使用性能。

可选的,所述弹性衬垫具有软胶层,并且所述软胶层对应所述按键接触部位置处的厚度大于其余部分厚度。

可选的,所述软胶层朝向所述按键开关的侧面设置有凸台,所述凸台与所述按键的接触部相对应,且所述凸台部分置于所述按键孔内部。

可选的,所述弹性衬垫朝向所述按键的侧面还具有粘接层,所述弹性衬垫通过所述粘接层与所述壳体定位。

可选的,所述粘接层设置于所述弹性衬垫朝向所述按键侧面的上部,且当所述弹性衬垫处于安装状态时,所述粘接层定位连接所述按键孔上方的壳体。

可选的,所述壳体的内壁还设置有限位凸台,所述弹性衬垫为T型结构,所述T型结构的上端部卡于所述限位凸台的上端面。

可选的,所述弹性衬垫还具有中间材料层,所述中间材料层的弹性大于所述软胶层层的弹性;当所述弹性衬垫安装于壳体状态时,所述软胶层朝向所述按键一侧,所述中间材料层朝向所述按键开关一侧。

可选的,所述软胶层为硅胶层或橡胶层,所述中间材料层为PET层。

可选的,所述软胶层与所述中间材料层相对表面贴合,两者通过粘接层粘接或一体注塑成型。

此外,本实用新型还提供了一种电子设备,包括按键结构、与按键结构连接的按键电路;所述按键结构为上述任一项所述的按键结构。

由于上述按键结构具有如上技术效果,因此,应用该按键结构的电子设备也应当具有相同的技术效果,在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明所提供按键结构的一种具体实施方式的结构示意图;

图2为图1所示按键结构的爆炸图;

图3为图2中A处局部放大图;

图4为本实用新型一种实施例中弹性衬垫的结构示意图;

图5为图4所示弹性衬垫的爆炸图。

其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的一一对应关系为:

按键1;键本体11;接触部12;

壳体2;内壁2a;按键孔2b;限位凸台21;

弹性衬垫3;软胶层31;凸台311;粘接层32;中间材料层33;

按键开关4。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

需要说明的是,本文中出现的方位词“内”、“外”、“上”、“下”是以图1中各零部件之间的相对位置关系为参考,如图1的标注所示,并定义按压按键的方向为横向,由上到下的方向为竖直方向。应当理解,这些方位词是按照本领域的技术人员的使用习惯、并结合说明书附图而定义,它们的出现不应当影响本发明的保护范围。

请参考图1至图3,图1为本发明所提供按键结构的一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1所示按键结构的爆炸图;图3为图2中A处局部放大图。

本发明提供一种电子设备的按键结构,包括:壳体,电子设备的各类功能电路(包括按键电路等)、按键1等部件均安装于壳体上,即壳体对于电子设备的电路、按键1起到支撑作用。其中,壳体侧壁设置有按键孔2b,按键1设置于按键孔2b中,用于通过操作露置于按键孔2b外部的按键实现对相应按键电路的触发。具体地,按键电路设置有按键开关4,按键通过接触按键开关4触发按键电路,从而实现相应功能的操作。按键孔2b的大小、形状可以根据按键1的具体形状尺寸设计,本文中不做具体限定。

具体地,按键包括键本体11,键本体11安装于按键孔2b中,外侧露置于按键孔2b外侧,以方便用户操作。本发明键本体11的内侧壁具有向内延伸的接触部12,接触部12贯穿按键孔2b、与按键开关4相对设置。一般地,键本体11具有两个接触部12,分别与不同的按键电路4对应,两接触部12分别设置于键本体11的两端部,用户按动按键的其中一端部,该端部的接触部12可触发与其相应的按键开关。

当然,本文也不排除键本体只设置一个或多个接触部的情形。

按键上还可以设置其他连接部,按键通过连接部与壳体可拆卸连接。对于连接部的具体结构可以参考现有技术,本文对此部分不做详细描述。

本实用新型中的按键结构还包括弹性衬垫3,弹性衬垫3置于所述按键的接触部12与按键开关4之间,且定位于壳体2。需要说明的是,本文中弹性衬垫3的硬度小于按键1的硬度,本文中以电子设备的按键1为金属按键为例介绍技术方案和技术效果。当然,本领域内技术人员应当理解,将本文所记载的技术方案应用于非金属按键的电子设备中,实现与本文相同或相似的技术效果,也是在本文的保护范围之内的。

优选的,弹性衬垫3可以为软胶材料,例如硅胶、橡胶等。对于弹性衬垫3与壳体2的定位方式本文后续将介绍几种具体连接方式。

与现有技术中衬垫安装于按键上相比,本实用新型所提供的按键结构中弹性衬垫3安装于壳体1的内壁2a上,并且弹性衬垫3置于按键的接触部和按键开关之间;这样,一方面衬垫置于按键的接触部和按键开关之间,当在跌落测试试验或操作不当情形下,接触部与按键开关可以通过衬垫间接接触,降低接触部施加于按键开关上的作用力,提高按键开关的使用寿命;另一方面,衬垫定位于壳体2上,与按键不连接,当按键开关拆卸时,无需将衬垫自按键孔2b内部拆卸出来,消除电子设备因衬垫脱落导致按键失效现象,提高手机的使用性能。

请参考图4和图5,图4为本实用新型一种实施例中弹性衬垫3的结构示意图;图5为图4所示弹性衬垫3的爆炸图。

在研究中发现,弹性衬垫3对于按键开关4起决定性保护作用的部分为与按键开关4相对应的部分,与按键开关4相对应的部分也就是与按键接触部相对应的部分。本文根据以上发现对本文中的弹性衬垫3进行了改进。

在一种具体实施方式中,弹性衬垫3具有软胶层31,并且软胶层31对应按键的接触部位置处的厚度大于其余部分厚度。即软胶层31的厚度为非均匀的,对应接触部位置的厚度比较厚,其他位置处的厚度比较薄。如此设计,弹性衬垫3对应接触部的厚度比较厚,该部分可以起到很好的力缓冲作用,保护按键开关4;弹性衬垫3的其他部分厚度比较薄可以相应降低弹性衬垫3的重量,进而有利于降低手机的整体重量,提高手机的整体设计性能。

另外,现有技术中进行按键动作时,锅仔片回弹时打击金属按键或塑料按键声音比较大,本文中的软胶层31可以隔开按键与锅仔片,有助于消除或降低按键操作时的噪音,即软胶层31还进一步具有消音功能。

在一种可选的实施方式中,软胶层31朝向按键开关4的侧面设置有凸台311,凸台311与所述按键的接触部相对应,且凸台311部分置于所述按键孔2b内部。凸台311的具体结构参数不做详细描述,本领域内技术人员在本文公开技术内容的基础上,可以根据具体产品进行合理设计,也就是说,不公开凸台311具体参数不妨碍本领域内技术人员实施本文技术方案。

上述各实施例中,弹性衬垫3可以通过以下方式与壳体2定位。弹性衬垫3朝向按键的侧面还具有粘接层32,弹性衬垫3通过粘接层32与壳体2定位。粘接层32为能够实现弹性衬垫3和壳体2可靠连接的材质制作的涂层。

在一种优选的实施方式中,粘接层32设置于所述弹性衬垫3朝向所述按键侧面的上部,且当所述弹性衬垫3处于安装状态时,所述粘接层32定位连接所述按键孔2b上方的壳体2。弹性衬垫3在按键的推动下,其下端部可以相对粘接上部展开一定角度,从而实现按键与按键开关4的接触。

当然,还可以在弹性衬垫3和壳体2上设置连接结构,两者通过连接结构实现可靠定位,例如弹性衬垫3和壳体2通过铰接轴铰接。即弹性衬垫3的上端部可以设置第一铰接座,壳体2的相应位置也设置第二铰接座,第一铰接座和第二铰接座铰接连接。铰接轴可以为沿按键长度方向。按键可以推动弹性衬垫3围绕铰接轴相对按键开关4往复运动。

所述壳体2的内壁还设置有限位凸台21,所述弹性衬垫3为T型结构,所述T型结构的上端部卡于限位凸台21的上端面。

按键和按键开关4中设置有材质比较软的衬垫在一定程度上解决了按键与按键开关4直接碰触损坏按键开关的问题,但是用户按键操作时,灵敏程度比较差,用户手感体验不佳。故,本实用新型还进一步进行了以下设计。

上述各实施例中,弹性衬垫还具有中间材料层33,所述中间材料层33的弹性介于所述软胶层31的弹性和所述按键1的弹性之间;也就是说,中间材料层33的弹性小于软胶层31的弹性,并且中间材料层33的弹性大于按键1的弹性,即中间材料层33的硬度小于按键1的硬度。本领域内技术人员应当理解,中间材料层33的硬度稍高于软胶层的硬度。中间材料层33可以为塑料层或者树脂层,例如PET(英文全称:polyethylene terephthalate,中文全称:聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称PET)。当所述弹性衬垫3安装于壳体状态时,软胶层31朝向所述按键一侧,中间材料层33朝向按键开关4一侧。

这样,软胶层31因材质比较软,弹性比较大,在跌落碰撞时,可以有效减弱按键1对按键开关4的作用力;当用户进行正常按键操作时,用户按压按键的适当部位,按键1的相应接触部推动弹性衬垫3向内运动,当运动至一定位置时,弹性衬垫3的中间材料层33接触按键开关4。

与软胶层31和按键开关4直接接触相比,因中间材料层33的弹性略小,硬度略高,故中间材料层33与按键开关4的接触灵敏性,用户操作手感比较佳。

软胶层31与中间材料层33的连接方式由多种,软胶层31与中间材料层33相对表面贴合,两者可以通过粘接层粘接于一体,即在软胶层31和中间材料层33两者至少一者上设置粘接层,软胶层31通过粘接层与中间材料层33粘接于一起。其中,粘接层可以为胶水涂层,也可以为其他能实现二者可靠连接的涂层。

另外,软胶层31和中间材料层33还可以通过一体注塑成型。一体注塑成型无需后续粘接作业,二者连接也比较可靠。

例如图4中,软胶层31和中间材料层33均为平板结构,两平板结构通过粘接实现装配。当然,软胶层31和中间材料层33也可以为其他形状,只要能实现本文中上述技术效果即可。

此外,在上述按键结构的基础上,本文还提供了一种电子设备,包括按键结构、与按键结构连接的按键电路;所述按键结构为上述任一实施例所述的按键结构。

以上对本发明所提供的一种电子设备及其按键结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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