一种阻水型铁路数字信号电缆的制作方法与工艺

文档序号:13108934
技术领域本发明创造属于电缆技术领域,尤其是涉及一种阻水型铁路数字信号电缆。

背景技术:
现有技术中的铁路数字信号电缆,由于设计缺陷,电缆进水后,水流会在缆芯内不断蔓延,造成电缆绝缘电阻下降、电容超标、导体氧化、金属层锈蚀等严重的质量问题,普通的铁路数字信号电缆抗水性及水蒸汽渗透性差,屏蔽效果差,并且机械强度较低,如果信号电缆出现故障,轻则造成列车临时停车,重则造成系统混乱,后果不堪设想。因此,对铁路数字信号电缆结构进行技术革新迫在眉睫。

技术实现要素:
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种阻水型铁路数字信号电缆,具有优异的阻水、防水性能、并且屏蔽效果好、机械强度高。为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:一种阻水型铁路数字信号电缆,包括缆芯及缆芯外部包覆的缆芯护层;所述缆芯至少包括一个线组,每个所述线组均包括PBT束管、及PBT束管内的数根绝缘单线、及PBT束管外部的线组护层;所述线组护层由内至外依次包括阻水玻璃纤维编织带及护套;所述绝缘单线之间、以及绝缘单线与所述PBT束管之间都填充有阻水纱;所述缆芯护层由内至外依次包括PET带绕包层、阻水带绕包层、隔热层、金属屏蔽层、内衬层、阻水玻璃纤维编织带绕包层、铠装层及聚乙烯外护套。进一步,所述绝缘单线由导体及包覆在导体外部的绝缘层组成。进一步,所述绝缘层为皮-泡-皮三层共挤物理发泡结构。进一步,所述阻水玻璃纤维编织带以纵包方式包覆于所述PBT束管外侧,并以螺旋扎纱固定。进一步,所述金属屏蔽层为铝护套层、综合护套层或铜屏蔽层。进一步,所述铠装层为波纹管铜带铠装层。相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:1)电缆重量轻、施工维护方便,阻水、防水性能强,屏蔽效果好、机械强度高、弯曲性能好。2)绝缘单线之间、以及绝缘单线与PBT束管之间都填充有阻水纱,既能对水迁移提供十分均匀的保护,又能代替传统的阻水油膏作为阻水材料,避免了油膏的缓冲,减轻电缆重量,施工维护方便。PBT束管外侧的阻水玻璃纤维编织带、以及内衬层外部的阻水玻璃纤维编织带绕包层起到双重防护的作用,都具有很好的阻水、抗张拉性能,同时柔软易弯曲,施工方便。3)绝缘单线绝缘层采用三层共挤的皮-泡-皮物理发泡结构,可提高电缆绝缘电阻,降低电缆的传输衰耗,减小电缆的工作电容,从而大大提高电缆的安全可靠性。附图说明构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:图1为本发明创造的结构示意图。附图标记说明:1、绝缘单线;2、导体;3、绝缘层;4、阻水纱;5、PBT束管;6、阻水玻璃纤维编织带;7、扎纱层;8、护套;9、线组;10、PET带绕包层;11、阻水带绕包层;12、隔热层;13、金属屏蔽层;14、内衬层;15、阻水玻璃纤维编织带绕包层;16、铠装层;17、聚乙烯外护套。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。一种阻水型铁路数字信号电缆,如图1所示,包括缆芯及缆芯外部包覆的缆芯护层;所述缆芯至少包括一个线组9,每个所述线组9均包括PBT束管5、及PBT束管5内的数根绝缘单线1、及PBT束管5外部的线组护层;所述线组护层由内至外依次包括阻水玻璃纤维编织带6、扎纱层7、及护套8;所述绝缘单线之间、以及绝缘单线与所述PBT束管之间都填充有阻水纱4;所述缆芯护层由内至外依次包括PET带绕包层10、阻水带绕包层11、隔热层12、金属屏蔽层13、内衬层14、阻水玻璃纤维编织带绕包层15、铠装层16及聚乙烯外护套17。上述的阻水纱4是通过立干技术将水溶性高分子化合物,如聚丙烯酸钠吸水树脂工艺,每根纱线周围都均匀的涂覆有超强吸水聚合物质,由此得到的阻水纱既柔软又超强吸水,因此,阻水纱4既能对水迁移提供十分均匀的保护,又能代替传统的阻水油膏作为阻水材料,避免了油膏的缓冲,减轻电缆重量,同时施工维护方便。其中,所述绝缘单线1由导体2及包覆在导体2外部的绝缘层3组成。通常情况下,所述绝缘层3为皮-泡-皮三层共挤物理发泡结构,可有效提高电缆绝缘电阻,降低电缆的传输衰耗,减小电缆的工作电容,从而大大提高电缆的安全可靠性。其中,所述阻水玻璃纤维编织带6以纵包方式包覆于所述PBT束管外侧,并以螺旋扎纱固定。需要指出的是,阻水玻璃纤维编织带6通常是采用立干技术将水溶性高分子化合物,如聚丙烯酸钠吸水树脂涂覆的加强件工艺,每根玻璃纤维都均匀的涂覆有超吸水聚合物质,由此得到的玻璃纤维股线既软而韧,将此种玻璃纤维编织带采用纵包工艺一次性成型包覆在PBT束管外,加工设备及工艺都比较简单,因此,阻水玻璃纤维编织带6具有很好的阻水、抗张拉,同时柔软易弯曲。其中,所述金属屏蔽层13为铝护套层、综合护套层或铜屏蔽层。使电缆具有优越的屏蔽性能,电缆在使用过程中,不受其它外界因素的干扰,从而保证信号传输的稳定,使传输信号不失真、不变形,提高电缆的安全可靠性。其中,所述铠装层16为波纹管铜带铠装层。屏蔽效果好,铜带用量小,生产效率高,制造成本低。且铠装层具有波纹结构,结构强度高,不易变形,电缆有较高的抗拉强度和弯曲性能。制作本电缆时:首先根据需求将生产好的2根或4根不同颜色的绝缘单线1进行绞合,并在其外包覆阻水纱4,采用套塑工艺在绞合后的绝缘单线1外包覆PBT束管5,采用纵包挤塑工艺在PBT束管外纵包一层阻水玻璃纤维编织带6,根据需求在阻水玻璃纤维编织带6外挤包一层聚乙烯护套或无卤低烟阻燃护套层;再根据需求将生产好的数个线组一起利用高速成缆机绞合制成缆芯,然后在缆芯外依次包覆PET带绕包层10、阻水带绕包层11、隔热层12、铝护套、综合护套或铜屏蔽、内衬层14、阻水玻璃纤维编织带绕包层15、波纹管铜带铠装层及聚乙烯外护套。为确保电缆各项电气性能指标合格,在生产过程中,缆芯中所有线组必须保持张力一致,成缆绞合节距的设置范围为缆芯外径的35~55倍。本发明创造结构设计合理,具有优越的横向阻水和纵向阻水功能,且电缆具有优越的耐温、防潮、抗压、防动物齿咬等功能,完全满足高速铁路对电缆的要求。以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。...
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