一种拉链式套管内屏蔽铁路数字信号电缆的制作方法与工艺

文档序号:13108708
技术领域本发明创造属于铁路数字信号电缆技术领域,尤其是涉及一种拉链式套管内屏蔽铁路数字信号电缆。

背景技术:
随着铁路的多次提速和客运专线的陆续开工,我国的高速铁路将得到长足发展。高速铁路对安全性和舒适性提出了更高的要求,现有的内屏蔽铁路数字信号电缆生产过程中,屏蔽的包覆主要是采用绕包或纵包的方式,采用这两种方式生产的内屏蔽铁路数字信号电缆,经常会发生铜带断带或铜带接缝处裂开的质量问题,由于不能及时发现铜带断带点和铜带接缝处裂开点,因此,在查找断带点或接缝处开裂点时相当困难,而且屏蔽四线组在经过反复的拉扯后,也很难保证其质量,特别是对于尚不熟练的操作工来说,更是费时费力,增加电缆的制造成本。

技术实现要素:
有鉴于此,本发明创造旨在克服上时现有技术中的缺陷,提出一种拉链式套管内屏蔽铁路数字信号电缆。为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:一种拉链式套管内屏蔽铁路数字信号电缆,包括缆芯以及包覆在缆芯外部的护层;所述缆芯包括至少一个屏蔽四线组,该屏蔽四线组包括相绞合的四根不同颜色的绝缘单线,所述绝缘单线外部由内至外依次设有扎纱层、内侧非吸湿性绝缘层、拉链式套管屏蔽层和外侧非吸湿性绝缘层;所述护层由内至外依次包括PET带绕包层、铝护套层、粘结护层、铠装层以及外护套层。进一步,所述绝缘单线由铜导体和包覆在该铜导体外部的绝缘层组成。进一步,所述的绝缘层为皮-泡-皮三层共挤的物理发泡结构。进一步,所述拉链式套管屏蔽层包括内侧的无氧铜丝钩织而成的钩织网以及钩织网外侧的聚酯复丝编织层,沿所述拉链式套管屏蔽层长度方向上设置有拉链。进一步,所述的内侧非吸湿性绝缘层与拉链式套管屏蔽层之间设置有泄流导线。进一步,所述粘结护层为粘结护层。进一步,所述外护套层采用聚乙烯外护套。相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:1)采用拉链式套管屏蔽层,生产效率高,质量稳定,易于安装和拆卸,使用方便。同时,使得电缆柔软性好,不易变形,抗拉强度和弯曲性能好,具有高灵敏的电磁干扰屏蔽功能,同时具有降噪、防尘、阻燃耐磨性能。2)缆芯外设置有PET带绕包层、铝护套层、粘结护层、铠装层以及聚乙烯外护套,使电缆具有优越的屏蔽、耐温、防潮、抗压、防动物齿咬功能,满足高速铁路及重载牵引对电缆的要求。附图说明构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:图1为本发明创造的结构示意图。附图标记说明:1、屏蔽四线组;2、绝缘单线;3、铜导体;4、绝缘层;5、扎纱层;6、内侧非吸湿性绝缘层;7、泄流导线;8、拉链式套管屏蔽层;9、外侧非吸湿性绝缘层;10、PET带绕包层;11、铝护套层;12、粘结护层;13、铠装层;14、外护套。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。一种拉链式套管内屏蔽铁路数字信号电缆,如图1所示,包括缆芯以及包覆在缆芯外部的护层;所述缆芯包括至少一个屏蔽四线组1,该屏蔽四线组1包括相绞合的四根不同颜色的绝缘单线2,所述绝缘单线2外部由内至外依次设有扎纱层5、内侧非吸湿性绝缘层6、拉链式套管屏蔽层8和外侧非吸湿性绝缘层9;所述护层由内至外依次包括PET带绕包层10、铝护套层11、粘结护层12、铠装层13以及外护套层14。内侧非吸湿性绝缘层6与拉链式套管屏蔽层8之间设置有泄流导线7,信号传递稳定,波动小,本电缆的抗电磁干扰能力强。所述缆芯可以包括两个屏蔽四线组1。其中的绝缘单线2由铜导体3和包覆在该铜导体3外部的绝缘层4组成。其中,所述的绝缘层4为皮-泡-皮三层共挤的物理发泡结构。可有效提高电缆绝缘电阻,降低电缆的传输衰耗,减小电缆的工作电容,从而大大提高电缆的安全可靠性。铠装层13采用镀锌钢带间隙绕包铠装层,生产效率高,制造成本低,结构强度高,不易变形,电缆有较高的抗拉强度和弯曲性能。需说明的是,上述铝护套层11不仅可以采用铝护套,也可以根据需要采用综合护套。粘结护层通常选用聚乙烯粘结护层。上述拉链式套管屏蔽层8包括内侧的无氧铜丝钩织而成的钩织网以及钩织网外侧的聚酯复丝编织层,沿所述拉链式套管屏蔽层8长度方向上设置有拉链。需要说明的是,可在市场上购买符合技术要求的拉链式屏蔽套管,这样可省去中间生产环节,减小生产质量风险,提高屏蔽四线组生产效率。上述粘结护层12为粘结护层,外护套层14采用聚乙烯外护套。制作本电缆的时:先将事先准备的拉链式屏蔽套管装在专用的穿线设备上备用,再将四根不同颜色的绝缘单线绞合成四线组,并在其外部绕包扎纱5和包覆内侧非湿性绝缘层6,然后将泄流导线7设置在内侧非吸湿性绝缘层6上,再通过穿线设备将拉链式套管屏蔽层8直接套在包覆有扎纱5和内侧非湿性绝缘层6的四线组上,并且一次性完成套装。确认拉链式屏蔽套管的拉链处于闭合状态后,在拉链式套管屏蔽层8外再包覆外侧非湿性绝缘层9,制成一屏蔽四线组1,之后将数个屏蔽四线组1一起绞合制成缆芯,然后在缆芯外依次包覆PET带绕包层10、铝护套层11、粘结护层12、铠装层13、以及外护套14。本发明创造采用拉链式套管屏蔽层,生产效率高,质量稳定,易于安装和拆卸,使用方便。同时,使得电缆柔软性好,不易变形,抗拉强度和弯曲性能好,具有高灵敏的电磁干扰屏蔽功能,同时具有降噪、防尘、阻燃耐磨性能。缆芯设置的护层使电缆具有优越的屏蔽、耐温、防潮、抗压、防动物齿咬功能,满足高速铁路及重载牵引对电缆的要求。以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。...
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