自接式接地棒的制作方法

本实用新型涉及电力设施领域，尤其涉及一种自接式接地棒。

背景技术：

接地棒，又名接地极，是以提高接地导体内部导电性能，降低接地导体外部土壤电阻率为理论依据所设计生产的。普遍适用于通信、电力、交通、金融、石化、建筑系统等诸多领域，如通信局(站)、移动基站、调度机房、变电站、高速公路设施、计算机房、智能化小区等对接地要求严格的单位和部门。

纵所周知，接地棒在安装时一般都需要至少打入湿土层，这就要求多根接地棒连接在一起，并往土壤层打入，然而现有技术中接地棒之间的连接方式主要靠焊接和钻孔锁螺丝的方式，这就使得安装人员往土壤层里敲打接地棒时，接地棒与接地棒之间的连接位置受到极大的冲击力，在反复敲打的过程中，极容易导致焊接位置的崩断或者螺丝的断裂，进而前功尽弃，极大的影响了工作人员的安装效率和作业进程；另外，现有技术中的接地棒依据土壤环境的不同，大致分为镀铜接地棒、镀锌接地棒和石墨接地棒，本实用新型的自接式接地棒涉及镀铜接地棒，由于市场上的镀铜接地棒一般都是直接在钢棒的外表面覆一层铜，即铜包钢结构，这种结构的接地棒虽然达到了良好的导电性能、较高的机械强度和良好的抗腐蚀性能，然而由于铜材料和钢材料的金相组织结构的差异性过于明显，使得铜层与钢棒表面的粘合力不够，导致铜层覆在钢棒的表面后极容易局部脱落或者因其与土壤等摩擦而剥落，进而影响接地棒的使用性能和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计新颖、使用可靠并便于安装的自接式接地棒。

为实现上述目的，本实用新型涉及自接式接地棒，包括至少两个 芯棒和一个合金钻头，所述芯棒顶端形成插接杆，所述芯棒尾端轴向开设有插接孔，所述任意一个芯棒的插接杆与另一个芯棒的插接孔形成过盈配合，所述合金钻头的尾端轴向开设有插接槽，所述任意一个芯棒的插接杆与所述插接槽适配并形成过盈配合。在本实用新型中，由于采用电锤驱动的方式将接地棒深入土壤，因此对合金钻头也有严格的结构要求，以满足其使用性能，该合金钻头的结构为具有圆柄主体和柄尖，所述圆柄主体上具有若干条径向向外延伸的钻壁，所述每相邻的钻壁之间形成轴向开槽。

在本实用新型中，为防止芯棒上插接孔的位置和合金钻头的插接槽位置因过盈配合的连接而胀裂，特别的在所述任意两个芯棒插接配合的位置以及其中一个芯棒与合金钻头插接配合的位置都设置有护套。

同时，为便于实现过盈配合连接又减少对芯棒的损毁等弊端，所述插接杆的外表面上具有若干条相互交错的压痕，并在所述压痕交织的区域内形成凸点。

在本实用新型中，尤其要指出的是，所述芯棒的外表面上具有镀镍层，所述镀镍层的表面上具有镀铜层，即以钢为主要材料的芯棒外表面与镀铜层之间夹着镀镍层。

通过对现有技术的上述改进，本实用新型的自接式接地棒具有以下两方面的显著效果：1、由于本实用新型的自接式接地棒直接在芯棒的本体上设置插接杆和插接槽，并使之形成过盈配合，相对于现有技术中焊接和钻孔锁螺丝等连接方式的承载力和抗冲击力都更强，使得接地棒在电锤不断的驱动下体现出更加可靠稳定的特性，达到降低损毁率的效果，并有效提高了工作人员的安装效率和接地棒的使用寿命；2、本实用新型的接地棒在芯棒的外表面覆上了镀镍层，然后在镀镍层上再覆上镀铜层，由于镍材料和钢材料以及铜材料的粘合力都较为稳定，并且钢镀镍、再镍镀铜的结构要比钢直接镀铜结构的粘合力要强，因此，通过在芯棒和铜层中间覆上镀镍层后，使得镀铜层在芯棒上结合力更强，使用更加可靠稳定。

附图说明

图1是本实用新型中自接式接地棒的安装结构示意图。

图2是图1中芯棒的结构示意图。

图3是图1中合金钻头的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图1中护套的结构示意图。

图6是图2中A处的放大示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，本实施例涉及自接式接地棒，包括至少两个芯棒和一个合金钻头2，在本实施例中，结合图1显示，例举两个芯棒和一个钻头进行描述，显然，本领域技术人员知晓，在实际使用中，接地棒往往依据土壤环境和土壤结构需求而需要使用两个或者两个以上，因此，图1中显示的两个芯棒和一个合金钻头只是为了方便说明技术方案而设置，并不是对保护范围的限制，图1中可知，本实施例的自接式接地棒包括第一芯棒1a和第二芯棒1b，结合图2显示，所述两个芯棒的顶端形成插接杆10，其尾端轴向开设有插接孔11，所述第一芯棒1a的插接杆10与第二芯棒1b的插接孔11适配形成过盈配合，所述合金钻头2的尾端轴向开设有插接槽20，所述第二芯棒1b的插接杆10与所述插接槽20适配并形成过盈配合。在本实施例中，由于采用电锤驱动的方式将接地棒深入土壤，因此对合金钻头2也有严格的结构要求，以满足其使用性能，因此，结合图3和图4明显可知，本实施例的合金钻头2结构为具有圆柄主体21和柄尖22，该圆柄主体21上具有六条径向向外延伸的钻壁210，所述每相邻的钻壁210之间形成轴向开槽211。

在本实施例中，进一步结合图1可知，为防止芯棒上插接孔11的位置和合金钻头2的插接槽20位置因过盈配合的连接而胀裂，特别的在所述两个芯棒插接配合的位置以及第二芯棒1b与合金钻头2插接配合的位置都设置有如图5所示的护套3。

在本实施例中，为便于实现过盈配合连接又减少对芯棒的损毁等弊端，结合图6进一步可知，所述插接杆10的外表面上具有若干条 相互交错的压痕100，并在所述压痕100交织的区域内形成凸点101。

本实施例中，尤其要指出的是，所述芯棒的外表面上具有镀镍层，所述镀镍层的表面上具有镀铜层，即以钢为主要材料的芯棒外表面与镀铜层之间夹着镀镍层，进而使得本实施例的接地棒镀层更加牢靠，结合力更强。

以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求及其等效物界定。