一种小型断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型断路器，包括壳体，所述壳体内设有灭弧室，所述壳体靠近灭弧室的一侧设有挡板，所述挡板上设有若干间隔分布的齿形凸边，所述壳体靠近挡板的一侧设有隔板，所述隔板上设有用于补偿空气且朝向挡板的通气口，所述壳体的底壁上设有出气口，挡板上的齿形凸边实现了气体通路的分隔，增加了气体流通的速度，吹弧效果更好，而灭弧室产出的温度较高的气体从出气口排出，隔板上的通气口则通入气体进行补偿，实现了气体循环流通，导入了外界温度较低的空气，提高了灭弧室的散热能力，使得壳体自身以及壳体内部的温升程度降低。
【专利说明】
一种小型断路器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种低压电气保护装置，特别涉及一种小型断路器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的公开号为CN205081084U的中国专利公开了一种灭弧性能佳的小型断路器，它包括由壳盖和壳座对合构成的壳体，以及设于所述壳体内的动触头、静触头、磁轭、灭弧室及引弧板;所述壳体内设有利于将产生于所述动触头和所述静触头之间的电弧引入所述灭弧室的磁吹装置，所述磁吹装置包括分别设于所述壳盖和所述壳座上的由产气材料制成的第一隔弧板和第二隔弧板，以及分别设于所述第一隔弧板与所述壳盖之间和所述第二隔弧板与所述壳座之间的第一导磁片和第二导磁片;所述第一隔弧板与所述第二隔弧板上对应位置设有适于引导电弧从灭弧室前端中部凹陷处进入灭弧室的引弧斜坡，所述壳体上在所述灭弧室的后方设有至少两个排气口。
[0003]上述方案中，壳体内部，尤其是靠近灭弧室位置的空气十分容易受热膨胀，壳体内的空气补偿及热空气排出能力较弱，壳体内部的散热能力较差，壳体容易受热膨胀，产生疲劳裂纹。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种断路器，其优点是实现壳体灭弧室上的空气气流补偿、提高壳体的散热效果。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种小型断路器，包括壳体，所述壳体内设有灭弧室，所述壳体靠近灭弧室的一侧设有挡板，所述挡板上设有若干间隔分布的齿形凸边，所述壳体靠近挡板的一侧设有隔板，所述隔板上设有用于补偿空气且朝向挡板的通气口，所述壳体的底壁上设有出气口。
[0006]通过上述技术方案，挡板上的齿形凸边实现了气体通路的分隔，增加了气体流通的速度，吹弧效果更好，而灭弧室产出的温度较高的气体从出气口排出，隔板上的通气口则通入气体进行补偿，实现了气体循环流通，导入了外界温度较低的空气，提高了灭弧室的散热能力，使得壳体自身以及壳体内部的温升程度降低。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述通气口上设有用于分隔空气气流的分隔块。
[0008]通过上述技术方案，分隔块对于空气气流实现路径的初步分隔，气体经过分隔块后向两个不同方向移动。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述分隔块包括两个引流面，两个引流面所在平面的交线位于分隔块远离挡板的一侧。
[0010]通过上述技术方案，两段气体随着引流面的导向作用实现两个斜向移动，因此在灭弧室上具有更宽的导入范围，增加了气流的有效通入比率。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述隔板背向灭弧室的一侧设有第一容置槽。
[0012]通过上述技术方案，第一容置槽可以实现气体体积的暂时留存，增加了能够通入通气口的气体的存储量，具有积极效果。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述壳体朝向灭弧室的一侧设有第二容置槽。
[0014]通过上述技术方案，第二容置提供了较大气体缓存空间，避免了温升过快导致气体膨胀速率过快而无法快速导出的问题，灭弧室的导出的气体量属于平缓稳定的状态。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述壳体包括相互配合的子壳与母壳，所述子壳和母壳上的挡板均为阶梯形结构且相互交错配合。
[0016]通过上述技术方案，当子壳与母壳配合时，相对应的位置的挡板形成了阶梯形的配合面，由此实现了阶梯形的配合面，该配合面所对应的两个平面相互垂直，一方面防止挡板的摆动，另一方面子壳与母壳的挡板相抵触，提高了子壳与母壳的抗收缩能力。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述子壳与母壳上的隔板均为阶梯形结构且相互交错配合。
[0018]通过上述技术方案，子壳与母壳的配合使得隔板的配合面形成了阶梯形的配合面，相类似于挡板的结构，增加了壳体组装后的整体结构强度。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述母壳上设有若干阶梯形插槽，子壳上设有与阶梯形插槽配合的阶梯形立柱，阶梯形插槽与阶梯形立柱贯通。
[0020]通过上述技术方案，子壳与母壳配合时，阶梯形插槽与阶梯形立柱形成预固定，使得子壳与母壳在初步配合后较为稳定，避免了相互错位，同时阶梯形插槽与阶梯形立柱时贯通的，在其内部插装螺钉可以实现更稳定的连接。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有用于分合闸的手柄，所述手柄上设有限位槽，所述壳体上设有限位孔，当手柄转动至分闸时，限位槽与限位孔贯通。
[0022]通过上述技术方案，由于断路器在分闸状态下较为安全，那么手柄在分闸时的位置进行锁定，可以避免误操作带来的安全隐患，利用硬质的杆状部件穿过限位孔与限位槽就能够使得手柄处于暂时锁定的状态，避免了意外合闸，结构简单操作方便。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有观察窗，所述观察窗上设有与壳体形成卡扣配合的卡扣脚。
[0024]通过上述技术方案，利用观察窗能够较为方便得对壳体内部的分合闸情况进行了解，使得操作人员更容易获取断路器当前的状态信息，观察窗上的卡扣脚使其具有较好的拆装效果，组装无需额外的部件，装入壳体挤压配合即可。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:壳体内部通过通气口以及第一容置槽实现了气体补偿，增加了壳体内部散热效果;分隔块与齿形凸边配合，气体输入通道的实现了放射性的结构，气体有效散热的流通体积所占比率较高，壳体内的整体散热效果较高。
【附图说明】
[0026]图1是实施例一的凸显第一容置槽的结构示意图；
[0027]图2是图1中A处放大图；
[0028]图3是实施例一的凸显第二容置槽的结构示意图；
[0029]图4是图3中B处放大图；
[°03°]图5是实施例一的子壳的结构不意图；
[0031 ]图6是实施例一■的手柄与壳体的连接关系不意图。
[0032]附图标记:1、壳体；11、子壳；12、母壳；13、限位孔；14、观察窗；141、卡扣脚；15、出气口；2、灭弧室;3、挡板;31、齿形凸边;4、隔板;41、通气口；5、分隔块;51、引流面;6、第一容置槽;7、第二容置槽;8、阶梯形插槽;9、阶梯形立柱；10、手柄；101、限位槽;20、动触头;21、
静触头。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例一:如图1至图4，一种小型断路器，包括壳体I，壳体I内设有灭弧室2，当动触头20和静触头21分断时产生的电弧进入至灭弧室2内实现灭弧，同时在壳体I内部，尤其是靠近灭弧室2的位置产生温升，一方面导致壳体I内部的气体受热膨胀，另一方面壳体I自身也将随着温度的升高产生形变;而隔板4上的齿形凸边31形成了多个间隔的空间，多个间隔空间提供了多个通路，热空气经过该间隔空间通往壳体I底壁的出气口 15，实现内部气体的导出，避免了热空气滞留在灭弧室2附近，相应的也避免了壳体I自身受热膨胀产生疲劳裂纹;同时，在壳体I靠近挡板3的一侧设有隔板4，隔板4上设有用于内部空气补偿的通气口41，通气口41朝向挡板3，当壳体I内的空气通过出气口 15不断排出以后，外界温度较低的空气通过通气口 41对壳体I内部进行气体补偿，对于灭弧室2具有吹弧的效果，并且齿形凸边31所形成的间隔空间与灭弧栅的位置一一对应，增加了气体流通的有效性。壳体I上的隔板
4、通气口 41、出气口 15形成了一个气体通路，实现了气流的循环补偿，提高了壳体I内尤其是靠近灭弧室2位置的散热效果。
[0035]壳体I在通气口 41处设有分隔块5，分隔块5包括两个引流面51，两个引流面51所在平面的交线位于分隔块5远离挡板3的一侧，当气体从隔板4向挡边移动时，通过分隔块5的分隔作用使得气体的行进路径分为两段，且两段气流随着引流面51的导向作用实现两个斜向移动，进而两段气体气流在挡板3上具有更宽的导入面积，相应的也就对灭弧室2具有更好的气流补偿效果，提高了壳体I在灭弧室2处的散热能力。
[0036]隔板4背向灭弧室2的一侧设有第一容置槽6，隔板4朝向灭弧室2的一侧设有第二容置槽7。其中，第一容置槽6的作用是暂存外界空气，外界空气通入灭弧室2内，提高灭弧室2的空气补偿能力，而第二容置槽7的作用是暂存灭弧室2通出的气体，具有气体缓冲的效果，提高了壳体I的适应性与抗疲劳裂纹能力；两者相互配合实现了气体循环过程中的通入、通出的稳定。
[0037]进一步参考图5，壳体I包括子壳11与母壳12，组装时，母壳12上的挡板3与子壳11上的挡板3形成阶梯形的配合面，由此在整体上提高了挡板3的抗弯折能力，使得挡板3的子壳11与母壳12组装后的整体结构强度得到了提高。相类似的，在子壳11与母座上的隔板4在配合后也形成了阶梯形的配合面，提高了整体结构强度。在组装时，母壳12上的阶梯形插槽8与子壳11上的阶梯形立柱9形成插接配合，也相当于预固定，而阶梯形插槽8与阶梯形立柱9是贯通的，因此再在内部插装螺钉可以实现完整的固定，同时达到可拆卸的效果。
[0038]实施例二:与实施例一的不同之处在于，如图6所示，壳体I上设有手柄10，掰动手柄10可以实现断路器的分合闸，手柄10上设有限位槽101，限位槽101为弧形结构，壳体I上设有限位孔13，当手柄10转动至分闸位置时，限位孔13与限位槽101相通，此时可以在壳体I上插入直径接近限位槽101的杆状部件，以此限制手柄10的转动，避免了手柄10意外转动导致的分合闸，实现了防误操作的功能。
[0039]为了便于观察，在壳体I上设有观察窗14，通过观察窗14可以获知壳体I内部的分合闸状态，增加了信息获取的便捷性，观察窗14通过卡扣脚141与壳体I连接，通过按压配合，组装无需额外的零部件。
[0040]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种小型断路器，包括壳体(I)，所述壳体(I)内设有灭弧室(2)，其特征是:所述壳体(I)靠近灭弧室(2)的一侧设有挡板(3)，所述挡板(3)上设有若干间隔分布的齿形凸边(31)，所述壳体(I)靠近挡板(3)的一侧设有隔板(4)，所述隔板(4)上设有用于补偿空气且朝向挡板(3)的通气口(41)，所述壳体(I)的底壁上设有出气口(15)。2.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征是:所述通气口(41)上设有用于分隔空气气流的分隔块(5)。3.根据权利要求2所述的一种小型断路器，其特征是:所述分隔块(5)包括两个引流面(51)，两个引流面(51)所在平面的交线位于分隔块(5)远离挡板(3)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征是:所述隔板(4)背向灭弧室(2)的一侧设有第一容置槽(6)。5.根据权利要求4所述的一种小型断路器，其特征是:所述壳体(I)朝向灭弧室(2)的一侧设有第二容置槽(7)。6.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征是:所述壳体(I)包括相互配合的子壳(11)与母壳(12)，所述子壳(11)和母壳(12)上的挡板(3)均为阶梯形结构且相互交错配入口 ο7.根据权利要求6所述的一种小型断路器，其特征是:所述子壳(11)与母壳(12)上的隔板(4)均为阶梯形结构且相互交错配合。8.根据权利要求6所述的一种小型断路器，其特征是:所述母壳(12)上设有若干阶梯形插槽(8)，子壳(11)上设有与阶梯形插槽(8)配合的阶梯形立柱(9)，阶梯形插槽(8)与阶梯形立柱(9)贯通。9.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征是:所述壳体(I)上设有用于分合闸的手柄(10)，所述手柄(10)上设有限位槽(101)，所述壳体(I)上设有限位孔(13)，当手柄(10)转动至分闸时，限位槽(101)与限位孔(13)贯通。10.根据权利要求1所述的一种小型断路器，其特征是:所述壳体(I)上设有观察窗(14)，所述观察窗(14)上设有与壳体(I)形成卡扣配合的卡扣脚(141)。
【文档编号】H01H73/18GK205692787SQ201620539551
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620539551.X, CN 201620539551, CN 205692787 U, CN 205692787U, CN-U-205692787, CN201620539551, CN201620539551.X, CN205692787 U, CN205692787U
【发明人】张利伟
【申请人】浙江合兴电工有限公司