一种高安全电池的制作方法

文档序号:11010273阅读:306来源:国知局
一种高安全电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高安全电池,包括正极、负极、隔膜、正极耳、负极耳、绝缘片、铝塑包覆膜;所述的隔膜包括聚乙烯(PE)膜、设置在聚乙烯(PE)膜表面的两层聚丙烯(PP)膜及设置在聚丙烯(PP)膜表面的两层陶瓷涂层。本实用新型一种高安全电池的隔膜采用多层复合聚烯烃膜并在聚烯烃膜的表面涂覆亲水、耐热的无机陶瓷,减小了隔膜的热收缩,提高电池的高温安全性;增强隔膜的亲电解液和保液能力,提高电池的循环性能;增强隔膜的抗针刺强度。
【专利说明】
一种高安全电池
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高安全电池,属于电池领域。【背景技术】
[0002]锂离子电池具有高比容量、长循环寿命、无记忆效应、安全、可靠且能快速充放电等优点,成为近年来新型电源技术研究的热点。通常的锂离子电池由正/负极材料、电解液、 隔膜以及电池外壳包装材料组成。隔膜是液态锂离子电池的重要组成部分,在电池中起着隔离正负极并使电池内的电子不能自由穿过,而让电解液中的离子在正负极间自由通过的作用。商品化的锂离子电池隔膜均为聚烯烃微孔膜,如聚丙烯(PP)膜、聚乙烯(PE)膜。但是, 聚烯烃膜在温度达到130°C或更高时,会出现尺寸收缩、软化甚至熔化,隔膜体积剧烈收缩引起内部短路,从而引发灾难性的热失控。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高安全电池,通过在聚烯烃隔膜表面直接涂覆无机物涂层,提高隔膜热尺寸稳定性,从而提高锂离子电池的安全性。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种高安全电池,包括正极、负极、隔膜、正极耳、负极耳、绝缘片、铝塑包覆膜;所述的隔膜包括聚乙烯(PE)膜、设置在聚乙烯(PE)膜表面的两层聚丙烯(PP)膜及设置在聚丙烯(PP)膜表面的两层陶瓷涂层。
[0005]本实用新型一种高安全电池的隔膜采用多层复合聚烯烃膜并在聚烯烃膜的表面涂覆亲水、耐热的无机陶瓷,减小了隔膜的热收缩,提高电池的高温安全性;增强隔膜的亲电解液和保液能力,提高电池的循环性能;增强隔膜的抗针刺强度。【附图说明】

[0006]图1为本实用新型一种高安全电池示意图,图2为隔膜结构示意图。
[0007]图中标号:1_正极、2-负极、3-隔膜、4-正极耳、5-负极耳、6-绝缘片、7-铝塑包覆膜、31-聚乙烯(PE)膜、32-聚丙烯(PP)膜、33-陶瓷涂层。【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0009]本实用新型公开了一种高安全电池,包括正极1、负极2、隔膜3、正极耳4、负极耳5、 绝缘片6、铝塑包覆膜7;所述的隔膜3包括聚乙烯(PE)膜31、设置在聚乙烯(PE)膜表面的两层聚丙烯(PP)膜32及设置在聚丙烯(PP)膜表面的两层陶瓷涂层33。在正极1、负极2之间的还填充有电解液。[〇〇1〇]聚乙烯、聚丙烯微孔膜具有较高孔隙率、较低的电阻、较高的抗撕裂强度、较好的抗酸碱能力,三层PP/PE/PP复合膜,虽可改善聚烯烃膜的耐热性,但是在高温时仍会收缩;此外,由于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃非极性材料制成的隔膜具有低的表面能,导致离子电导率低。在聚烯烃膜的表面涂覆无机陶瓷涂层,提高了隔膜与电解液的相容性,改善了热稳定性,即使有机底膜发生熔化,无机涂层还能保持隔膜的完整性,防止正负极短路,从而确保了电池的安全性。
【主权项】
1.一种高安全电池,包括正极(1)、负极(2)、隔膜(3)、正极耳(4)、负极耳(5)、绝缘片 (6)、铝塑包覆膜(7);所述的隔膜(3)包括聚乙烯膜(31)、设置在聚乙烯膜表面的两层聚丙烯膜(32)及设置 在聚丙烯膜表面的两层陶瓷涂层(33)。
【文档编号】H01M10/0525GK205723813SQ201620546301
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】段才富, 冯勇, 孟文愿, 刘瑞喆, 吴辉
【申请人】杭州澳赛斯实业有限公司
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