电流互感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于电气元件技术领域，尤其涉及一种电流互感器。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本电流互感器本电流互感器包括具有环形腔室的环形绝缘外壳，在环形腔室内设有环形次级线圈，在环形次级线圈上连接有两根穿出至环形绝缘外壳外的导线，本电流互感器还包括一根套设有柔性绝缘套管且插于所述的环形绝缘外壳中心的U形初级线圈，所述的U形初级线圈两端分别位于环形绝缘外壳两端外侧且U形初级线圈的两端相互平行，在U形初级线圈的一端连接有电压线，在U形初级线圈和环形绝缘外壳之间设有用于防止所述的U形初级线圈与环形绝缘外壳之间周向转动的周向定位机构。本实用新型优点在于：能防止柔性绝缘套管损伤。
【专利说明】
电流互感商
技术领域
[0001]本实用新型属于电气元件技术领域，尤其涉及一种电流互感器。【背景技术】
[0002]电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。目前，电流互感器的结构包括环形外壳，设置在环形外壳内的环形次级线圈，组装时，将U形的初级线圈插入于环形外壳中心，在初级线圈上套设有热缩管。现有的这种电流互感器其使用寿命短，特别是U形的初级线圈容易发生周向转动，导致热缩管被损伤，绝缘能力差。例如，中国专利文献公开了一种电流互感器[申请号:201220694863.X]，它包括线盘、线圈、热缩管等，它是通过线盘的制造，热缩管的准备，组装，封装等步骤制造而成的;它具有工艺简单、生产加工效率高、效率使用寿命长等特点。[〇〇〇3]上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案却存在以下缺陷:设计不合理，该方案还是结构强度低，特别是U形的初级线圈安装完成后会发生周向转动，绝缘性能无法得到保障，实用性差。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种周向不易转动且实用性强的电流互感器。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本电流互感器包括具有环形腔室的环形绝缘外壳，在环形腔室内设有环形次级线圈，在环形次级线圈上连接有两根穿出至环形绝缘外壳外的导线，本电流互感器还包括一根套设有柔性绝缘套管且插于所述的环形绝缘外壳中心的U形初级线圈，所述的U形初级线圈两端分别位于环形绝缘外壳两端外侧且U形初级线圈的两端相互平行，在U形初级线圈的一端连接有电压线，在U形初级线圈和环形绝缘外壳之间设有用于防止所述的U形初级线圈与环形绝缘外壳之间周向转动的周向定位机构。
[0006]在上述的电流互感器中，所述的周向定位机构包括设置在环形绝缘外壳一端的径向定位槽，所述的U形初级线圈横向截面呈矩形且该U形初级线圈卡于所述的径向定位槽中。
[0007]在上述的电流互感器中，所述的环形绝缘外壳一端具有两个对称设置的径向定位凸起，且两个径向定位凸起之间形成上述的径向定位槽，所述U形初级线圈的厚度大于径向定位槽的槽深。
[0008]在上述的电流互感器中，所述的径向定位凸起呈U形。径向定位凸起的两端分别作用在L形部的两侧。
[0009]在上述的电流互感器中，所述的电压线一端通过铆压连接结构固定在u形初级线圈的一端内侧。
[0010]在上述的电流互感器中，所述的铆压连接结构包括设置在u形初级线圈一端内侧的铆压连接凸台，所述的电压线一端铆压在铆压连接凸台上。
[0011]在上述的电流互感器中，所述的环形绝缘外壳包括相互扣合的第一环形壳体和第二环形壳体，所述的第一环形壳体和第二环形壳体相互扣合形成所述的环形腔室，所述的径向定位凸起设置在第二环形壳体的外端。
[0012]在上述的电流互感器中，所述的第一环形壳体的侧部设有沿着第一环形壳体轴向设置且具有两个穿线通道的穿线部，两根导线分别穿入穿线通道并与环形次级线圈连接。
[0013]在上述的电流互感器中，所述的第一环形壳体和穿线部均由塑料制成且连为一体式结构。
[0014]在上述的电流互感器中，所述的第二环形壳体和径向定位凸起均由塑料制成且连为一体式结构。
[0015]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:1、设计更合理，由于设置了周向定位机构能够确保了柔性绝缘套管的绝缘性能，提高了后续使用过程中的安全系数，使用寿命长。2、由于设置了周向定位机构能够增强连接处的结构强度，实用性强。3、结构简单且易于制造。【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型提供的立体结构示意图。
[0018]图3是本实用新型提供的环形绝缘外壳结构示意图。
[0019]图中，环形次级线圈1、环形绝缘外壳2、环形腔室2a、第一环形壳体21、穿线部21a、 第二环形壳体22、柔性绝缘套管3、导线4、U形初级线圈6、周向定位机构7、径向定位槽71、径向定位凸起72、电压线8、锐角a。【具体实施方式】
[0020]以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1-3所示，本电流互感器包括具有环形腔室2a的环形绝缘外壳2,在环形腔室 2a内设有环形次级线圈1，在环形次级线圈1上连接有两根穿出至环形绝缘外壳2外的导线 4,本电流互感器还包括一根套设有柔性绝缘套管3且插于所述的环形绝缘外壳2中心的U形初级线圈6,所述的U形初级线圈6两端分别位于环形绝缘外壳2两端外侧且U形初级线圈6的两端相互平行，在U形初级线圈6和环形绝缘外壳2之间设有用于防止所述的U形初级线圈6 与环形绝缘外壳2之间周向转动的周向定位机构7。
[0022]具体地，本实施例的周向定位机构7包括设置在环形绝缘外壳2—端的径向定位槽 71，所述的U形初级线圈6横向截面呈矩形且该U形初级线圈6卡于所述的径向定位槽71中。 其次，在环形绝缘外壳2—端具有两个对称设置的径向定位凸起72,且两个径向定位凸起72 之间形成上述的径向定位槽71，所述U形初级线圈6的厚度大于径向定位槽71的槽深。该结构能够防止径向定位凸起72在整形的过程中被压裂从而实现定位的作用。还有，这里的径向定位凸起72呈U形。[〇〇23] 这里的环形绝缘外壳2包括相互扣合的第一环形壳体21和第二环形壳体22,所述的第一环形壳体21和第二环形壳体22相互扣合形成所述的环形腔室2a，在第一环形壳体21 的侧部设有沿着第一环形壳体21轴向设置且具有两个穿线通道的穿线部21a，两根导线4分别穿入穿线通道并与环形次级线圈1连接。第一环形壳体21和穿线部21a均由塑料制成且连为一体式结构;第二环形壳体22和径向定位凸起72均由塑料制成且连为一体式结构。
[0024]还有，当U形初级线圈6插于环形绝缘外壳2中心后在U形初级线圈6和环形绝缘外壳2之间设有插于环形绝缘外壳2中心的可拆卸柔性件。能够进一步降低损伤。
[0025]另外，在U形初级线圈6的一端连接有电压线8。该电压线8—端通过铆压连接结构固定在U形初级线圈6的一端内侧。具体地，这里的铆压连接结构包括设置在U形初级线圈6 一端内侧的铆压连接凸台，所述的电压线8—端铆压在铆压连接凸台上。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [〇〇27] 尽管本文较多地使用了环形次级线圈1、环形绝缘外壳2、环形腔室2a、第一环形壳体21、第二环形壳体22、柔性绝缘套管3、导线4、U形初级线圈6、周向定位机构7、径向定位槽 71、径向定位凸起72、电压线8、锐角a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种电流互感器，包括具有环形腔室(2a)的环形绝缘外壳(2)，在环形腔室(2a)内设 有环形次级线圈(1)，在环形次级线圈(1)上连接有两根穿出至环形绝缘外壳(2)外的导线 (4)，其特征在于，本电流互感器还包括一根套设有柔性绝缘套管(3)且插于所述的环形绝 缘外壳(2)中心的U形初级线圈(6)，所述的U形初级线圈(6)两端分别位于环形绝缘外壳(2) 两端外侧且U形初级线圈(6)的两端相互平行，在U形初级线圈(6)的一端连接有电压线(8)， 在U形初级线圈(6)和环形绝缘外壳(2)之间设有用于防止所述的U形初级线圈(6)与环形绝 缘外壳(2)之间周向转动的周向定位机构(7)。2.根据权利要求1所述的电流互感器，其特征在于，所述的周向定位机构(7)包括设置 在环形绝缘外壳(2)—端的径向定位槽(71)，所述的U形初级线圈(6)横向截面呈矩形且该U 形初级线圈(6)卡于所述的径向定位槽(71)中。3.根据权利要求2所述的电流互感器，其特征在于，所述的环形绝缘外壳(2) —端具有 两个对称设置的径向定位凸起(72)，且两个径向定位凸起(72)之间形成上述的径向定位槽 (71)，所述U形初级线圈(6)的厚度大于径向定位槽(71)的槽深。4.根据权利要求3所述的电流互感器，其特征在于，所述的径向定位凸起(72)呈U形。5.根据权利要求1-4任意一项所述的电流互感器，其特征在于，所述的电压线(8)—端 通过铆压连接结构固定在U形初级线圈(6)的一端内侧。6.根据权利要求5所述的电流互感器，其特征在于，所述的铆压连接结构包括设置在U 形初级线圈(6)—端内侧的铆压连接凸台，所述的电压线(8) —端铆压在铆压连接凸台上。7.根据权利要求3或4所述的电流互感器，其特征在于，所述的环形绝缘外壳(2)包括相 互扣合的第一环形壳体(21)和第二环形壳体(22)，所述的第一环形壳体(21)和第二环形 壳体(22)相互扣合形成所述的环形腔室(2a)，所述的径向定位凸起(72)设置在第二环形壳 体(22)的外端。8.根据权利要求7所述的电流互感器，其特征在于，所述的第一环形壳体(21)的侧部设 有沿着第一环形壳体(21)轴向设置且具有两个穿线通道的穿线部(21a)，两根导线(4)分别 穿入穿线通道并与环形次级线圈(1)连接。9.根据权利要求8所述的电流互感器，其特征在于，所述的第一环形壳体(21)和穿线部 (21a)均由塑料制成且连为一体式结构。10.根据权利要求7所述的电流互感器，其特征在于，所述的第二环形壳体(22)和径向 定位凸起(72)均由塑料制成且连为一体式结构。
【文档编号】H01F27/30GK205692689SQ201620562773
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620562773.3, CN 201620562773, CN 205692689 U, CN 205692689U, CN-U-205692689, CN201620562773, CN201620562773.3, CN205692689 U, CN205692689U
【发明人】彭勇
【申请人】嘉兴威士顿电子科技有限公司