平面EER铁氧体磁芯的制作方法

本实用新型涉及电子元件技术领域，特别涉及一种平面EER铁氧体磁芯。

背景技术：

铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。

软磁磁芯主要应用于电子信息产业，电子变压器、电感器、稳压调压器、电脑电源、漏电保护开关、电焊机、磁放大器、扼流圈、LED绿色照明、风能、太阳能、电子书等领域。现有的平面EER铁氧体磁芯，散热不好，不耐磨，也不耐腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是现有的平面EER铁氧体磁芯，散热不好，不耐磨，也不耐腐蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平面EER铁氧体磁芯包括基板，在基板中心位置设置有柱状磁芯部，在所述基板上位于柱状磁芯部两侧对称设置有挡板，所述柱状磁芯部为圆柱形，所述挡板与柱状磁芯部相对一侧设置有圆弧形开口，并且所述圆弧形开口的开口部分最大宽度与柱状磁芯部直径相同。

所述基板的另外两端端面平行设置，端面与连接柱状磁芯部的水平面之间圆弧过渡，并且柱状磁芯部与两个端面的距离相等，柱状磁芯部最外侧与端面的距离小于柱状磁芯部的直径。

本实用新型的平面EER铁氧体磁芯，结构设置合理，挡板的圆弧形开口与圆柱形柱状磁芯部配合使用，方便磁芯的绕制，使得绕制均匀，尺寸设置合理，满足使用强度的要求，并且圆弧形开口的开口部分最大宽度与柱状磁芯部直径相同，既可以保证绕线的走向，同时保证散热效果。

其中，所述挡板的圆弧形开口与柱状磁芯部的圆柱形圆心位置相同，并且在柱状磁芯部的顶端中间位置设置有十字型凹陷部，所述十字型凹陷部深度为0.5-1.5mm，所述十字型凹陷部每条边的宽度为1/3-1/2的柱状磁芯部直径尺寸。挡板与柱状磁芯部同心圆设置，空间更加优化，挡板端部的形状处理避免了妨碍柱状磁芯部的绕制，有效地保护绕制线，十字凹陷部的设置可以保证磁芯的有效散热，并且在两个铁氧体磁芯配对使用时十字凹陷部的位置对应或者不对应都能起到散热的效果。

进一步的改进在于，在基板、两个挡板和柱状磁芯部上均设置有以颗粒涂层为基层的铁氧体复合涂层，并且颗粒涂层的颗粒为空心微珠颗粒；在颗粒涂层的间隙还填充有超细铁氧体粉末。设置铁氧体复合涂层，提高磁芯的耐磨性和耐腐蚀性，同时增加填充超细铁氧体粉末可以增加涂层的厚度，保证耐磨性和耐腐蚀性。

本实用新型的平面EER铁氧体磁芯，结构合理，绕制方便，散热性能好，并且提高了磁芯的耐磨性和耐腐蚀性等整体性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

其中，1-基板，2-柱状磁芯部，3-挡板，4-圆弧形开口，5-十字型凹陷部。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的平面EER铁氧体磁芯包括基板1，在基板1中心位置设置有柱状磁芯部2，在所述基板1上位于柱状磁芯部2两侧对称设置有挡板3，所述柱状磁芯部2为圆柱形，所述挡板3与柱状磁芯部2相对一侧设置有圆弧形开口4，并且所述圆弧形开口4的开口部分最大宽度与柱状磁芯部2直径相同。

所述基板1的另外两端端面平行设置，端面与连接柱状磁芯部2的水平面之间圆弧过渡，并且柱状磁芯部2与两个端面的距离相等，柱状磁芯部2最外侧与端面的距离小于柱状磁芯部2的直径。

所述挡板3的圆弧形开口4与柱状磁芯部2的圆柱形圆心位置相同，并且在柱状磁芯部2的顶端中间位置设置有十字型凹陷部5，所述十字型凹陷部5深度为0.5-1.5mm，所述十字型凹陷部5每条边的宽度为1/3-1/2的柱状磁芯部2直径尺寸。

在基板1、两个挡板3和柱状磁芯部2上均设置有以颗粒涂层为基层的铁氧体复合涂层，并且颗粒涂层的颗粒为空心微珠颗粒；在颗粒涂层的间隙还填充有超细铁氧体粉末。

本实用新型的平面EER铁氧体磁芯，结构设置合理，挡板的圆弧形开口与圆柱形柱状磁芯部配合使用，方便磁芯的绕制，使得绕制均匀，尺寸设置合理，满足使用强度的要求，并且圆弧形开口的开口部分最大宽度与柱状磁芯部直径相同，既可以保证绕线的走向，同时保证散热效果。

挡板与柱状磁芯部同心圆设置，空间更加优化，挡板端部的形状处理避免了妨碍柱状磁芯部的绕制，有效地保护绕制线，十字凹陷部的设置可以保证磁芯的有效散热，并且在两个铁氧体磁芯配对使用时十字凹陷部的位置对应或者不对应都能起到散热的效果。

设置铁氧体复合涂层，提高磁芯的耐磨性和耐腐蚀性，同时增加填充超细铁氧体粉末可以增加涂层的厚度，保证耐磨性和耐腐蚀性。

本实用新型的平面EER铁氧体磁芯，结构合理，绕制方便，散热性能好，并且提高了磁芯的耐磨性和耐腐蚀性等整体性能。

本实用新型的平面EER铁氧体磁芯，可以两个对接使用，挡板与柱状磁芯部的高度相同，对接后形成一个半封闭的圆环形的空腔。