一种自阻燃锂离子电池隔膜的制作方法

文档序号:11014022阅读:646来源:国知局
一种自阻燃锂离子电池隔膜的制作方法
【专利摘要】一种自阻燃锂离子电池隔膜,包括表皮层和芳纶层,表皮层上设有微孔,表皮层厚度为0.5?2μm,所述微孔的孔径为0.001?0.04μm,芳纶层厚度为14?39μm,相邻两个孔洞是相通的,所述孔洞的孔径为0.01?0.5μm,本实用新型具有良好的隔离性能和离子透过性,并可防止正负极大面积短路,结构简单,适用于工业化生产。
【专利说明】
一种自阻燃锂离子电池隔膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电池隔膜,特别是自阻燃型的锂离子电池隔膜,属隔膜技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,商业使用的隔膜大多采用聚乙烯或聚丙烯隔膜制作而成,其具有较高孔隙率、较低的电阻,以及较高的抗撕裂强度、较好的抗酸碱能力、良好的弹性和对非质子溶剂的保持性能。但是,烯烃多孔膜熔点低于170°C,它的热收缩性能较差,致使锂离子电池的安全性能存在一定的局限性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术之弊端提供一种自阻燃锂离子电池隔膜,其可有效防止电池短路。
[0004]本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的:
[0005]—种自阻燃锂离子电池隔膜,包括表皮层和芳纶层,所述表皮层上设有微孔,所述芳纶层上设有孔洞。
[0006]上述的自阻燃锂离子电池隔膜,所述表皮层厚度为0.5_2μπι,所述微孔的孔径为0.001-0.04μπιο
[0007]上述的自阻燃锂离子电池隔膜,所述芳纶层厚度为14_39μπι,相邻两个孔洞是相通的,所述孔洞的孔径为0.01-0.5μπι。
[0008]本实用新型具有以下优点:
[0009]本实用新型设有表皮层与芳纶层,表皮层厚度为0.5_2μπι,表皮层上设有微孔,微孔的孔径为0.001-0.04μπι。这种皮层厚度及孔径尺寸设计可以保证隔膜具有良好的隔离性能和离子透过性,芳纶层厚度为14-39μπι,所述芳纶层上设有孔洞,相邻两个孔洞是相通的,该结构使隔膜具有优良的耐热性能、储液性和离子透过性能。
【附图说明】

[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中各标号分别表示为:1、表皮层,2、微孔,3、芳纶层,4、孔洞。
【具体实施方式】
[0012]参阅附图1,本实用新型包括表皮层I和芳纶层3,表皮层I上设有微孔2,所述芳纶层3上设有孔洞4,所述表皮层I厚度为0.5-2μπι,所述微孔2的孔径为0.001-0.04μπι,这种皮层厚度及孔径尺寸设计可以保证隔膜具有良好的隔离性能和离子透过性,所述芳纶层3厚度为14-39μπι,相邻两个孔洞4是相通的,所述孔洞4的孔径为0.01-0.5μπι,该结构使隔膜具有优良的耐热性能、储液性和离子透过性能。
[0013]所述表皮层I与芳纶层3耐热温度均在400°C以上,即不可燃也不助燃,可以大幅提高隔膜的耐热性能。芳纶层3相邻两个孔洞4是相通的,成海绵状连续多孔骨架结构,在电池异常充放电产生高温时,隔膜不收缩也不熔融,防止正负极大面积短路。
【主权项】
1.一种自阻燃锂离子电池隔膜,包括表皮层(I)和芳纶层(3),其特征在于,所述表皮层(I)上设有微孔(2),所述芳纶层(3)上设有孔洞(4)。2.根据权利要求1所述的自阻燃锂离子电池隔膜,其特征在于,所述表皮层(I)厚度为0.5-2μπι,所述微孔(2)的孔径为0.0O1-0.04μπι。3.根据权利要求2所述的自阻燃锂离子电池隔膜,其特征在于,所述芳纶层(3)厚度为14-39μηι,相邻两个孔洞(4)是相通的,所述孔洞(4)的孔径为0.01-0.5μηι。
【文档编号】H01M2/16GK205723721SQ201620585570
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】赵中雷, 于中彬, 邵培苓, 韩宏哲, 庄浩然
【申请人】沧州明珠隔膜科技有限公司
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