一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，包括油箱、储油室、变压器室、集气室和气体继电器，所述油箱具有一箱盖，所述箱盖与油箱之间固定连接；所述变压器室设于油箱的内腔中，所述集气室位于变压器室的上方并与变压器室相连通，所述气体继电器密封连接于所述集气室上方，且该气体继电器与集气室相连通；所述储油室设于变压器室的上方，该储油室不经过气体继电器而直接与变压器室相连通。本实用新型带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，结构简单、密封面少、油面位置低。
【专利说明】
一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及油浸式变压器的储油装置，尤其涉及一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构。
【背景技术】
[0002]由于环境温度及运行时的发热，油浸式变压器在不同时段的温度会有比较大的变化，为了容纳变压器室内油热胀冷缩时油体积的变化，需要在变压器上安装储油装置(通常称为储油柜)，为了判断变压器在运行时是否会产生气体，通常在连接变压器油箱和储油柜的连管上安装气体继电器。
[0003]传统的带气体继电器的储油柜有以下不足:I)密封部位多，容易漏油，该结构的气体继电器两端都要和连管通过紧固件连接，且连管与箱盖也要用紧固件连接，每个紧固结合面都要装密封件，这种结构至少有3处紧固结合面，密封部位多，容易漏油;2)油位面比箱盖面高较多，导致箱盖下的油压较大，各密封部位容易漏油；3)储油柜结构工艺复杂，成本比较高。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，该储油结构密封面少、油面位置低、结构简单。
[0005]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0006]—种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，包括油箱、储油室、变压器室、集气室和气体继电器，所述油箱具有一箱盖，所述箱盖与油箱之间固定连接;所述变压器室设于油箱的内腔中，所述集气室位于变压器室的上方并与变压器室相连通，所述气体继电器密封连接于所述集气室上方，且该气体继电器与集气室相连通;所述储油室设于变压器室的上方，该储油室不经过气体继电器而直接与变压器室相连通。
[0007]优选的，所述储油室通过焊接或一体成型的方式固定于所述箱盖的上表面，所述储油室和变压器室通过设于箱盖的连通孔连通。
[0008]优选的，所述储油室的侧壁通过焊接或一体成型的方式固定于所述箱盖上，所述储油室通过设于储油室底壁的连通孔与变压器室连通。
[0009]优选的，所述储油室通过焊接或一体成型的方式固定于所述箱盖的下表面，所述储油室通过设于储油室底壁的连通孔与变压器室连通。
[0010]优选的，所述储油室与所述油箱共用侧壁，储油室底壁的一侧向下折弯形成一弯折边，所述储油室和变压器室通过该弯折边与油箱侧壁之间的空隙连通。
[0011]优选的，所述连通孔向下延伸形成一连通管。
[0012]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0013]1.本实用新型的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，储油室设于变压器室的上方并与变压器室直接连通，使得储油室不经过气体继电器而直接连通变压器室，减少了可能漏油的密封面；
[0014]2.本实用新型的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，结构简单，油面位置低，减少了变压器室内油的压力。
【附图说明】
[0015]图1为传统的变压器储油结构的示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例1的示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例2的不意图；
[0018]图4为本实用新型实施例3的示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例4的示意图。
[0020]图中:1、油箱；10、箱盖；11、支架；12、挡气板；13、弯折边;2、储油室;20、空隙；21、
连通管;3、变压器室;4、气体继电器;40、集气室;41、气通道;5、连管;6、密封件。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]实施例1
[0023]如图2所示，一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，包括油箱1、储油室2、变压器室3、集气室40和气体继电器4，所述油箱I具有一箱盖10，该箱盖10与油箱I通过密封件6密封连接;所述油箱I的内壁上连接有一挡气板12，该挡气板12将油箱I的内腔分为位于内腔上部的储油室2和位于下部的变压器室3;所述挡气板12的一侧向下折弯形成一弯折边13，所述储油室2和变压器室3之间通过该弯折边13与油箱I侧壁之间的空隙20连通;所述集气室40与变压器室3之间通过气通道41相连通;所述气体继电器4通过密封件6密封连接于所述集气室40上方，该气体继电器4与所述集气室40相连通。
[0024]实施例2
[0025]如图3所示，一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，包括油箱1、储油室2、变压器室3、集气室40和气体继电器4，所述油箱I具有一箱盖10，该箱盖10与油箱I通过密封件6密封连接;所述储油室2的侧壁焊接于所述箱盖10上，所述油箱I的内腔构成变压器室3和集气室40;储油室2下表面设有一连通孔，该连通孔向下延伸形成一连通管21，所述储油室2和变压器室3之间通过该连通管21连通，且该连通管21能阻止变压器室3中产生的气体进入储油室2。
[0026]所述集气室40与变压器室3之间通过气通道41相连通;所述气体继电器4通过密封件6密封连接于所述箱盖10上，该气体继电器4与所述集气室40相连通。
[0027]实施例3
[0028]如4所示，一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，其与实施例2的区别仅在于所述储油箱I焊接于箱盖10的下表面。
[0029]实施例4
[0030]如图5所示，一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，其与实施例2的区别仅在于所述储油箱I焊接于箱盖10的上表面。
[0031]本实用新型的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，当温度升高时，变压器室3中的油体积会增加，油可以通过所述空隙20或连通管21进入储油室2;所述空隙20和连通管21的截面积均远远小于储油室2下表面的面积，当变压器产生气体时，绝大部分气体不能通过空隙20或连通管21进入储油室2，只能通过气通道41流入集气室40，最后进入到气体继电器4。
[0032]与传统的变压器储油结构(参见图1)相比，本实用新型的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，储油室2设于变压器室3的上方并与变压器室3直接连通，储油室2不经过气体继电器4而直接连通变压器室3，减少了可能漏油的密封面;其次，本实用新型的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，结构简单，油面位置低，减少了变压器室3内油的压力。
[0033]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，包括油箱、储油室、变压器室、集气室和气体继电器，其特征在于:所述油箱具有一箱盖，所述箱盖与油箱之间固定连接;所述变压器室设于油箱的内腔中，所述集气室位于变压器室的上方并与变压器室相连通，所述气体继电器密封连接于所述集气室上方，且该气体继电器与集气室相连通;所述储油室设于变压器室的上方，该储油室不经过气体继电器而直接与变压器室相连通。2.如权利要求1所述的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，其特征在于:所述储油室通过焊接或一体成型的方式固定于所述箱盖的上表面，所述储油室和变压器室通过设于箱盖的连通孔连通。3.如权利要求1所述的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，其特征在于:所述储油室的侧壁通过焊接或一体成型的方式固定于所述箱盖上，所述储油室通过设于储油室底壁的连通孔与变压器室连通。4.如权利要求1所述的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，其特征在于:所述储油室通过焊接或一体成型的方式固定于所述箱盖的下表面，所述储油室通过设于储油室底壁的连通孔与变压器室连通。5.如权利要求4所述的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，其特征在于:所述储油室与所述油箱共用侧壁，储油室底壁的一侧向下折弯形成一弯折边，所述储油室和变压器室通过该弯折边与油箱侧壁之间的空隙连通。6.如权利要求2-4任一项所述的带气体继电器的油浸式变压器的储油结构，其特征在于:所述连通孔向下延伸形成一连通管。
【文档编号】H01F27/40GK205692658SQ201620590441
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620590441.6, CN 201620590441, CN 205692658 U, CN 205692658U, CN-U-205692658, CN201620590441, CN201620590441.6, CN205692658 U, CN205692658U
【发明人】陆建军
【申请人】广东安沛电力有限公司