一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜的制作方法
【专利摘要】一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，用于锂离子电池中，包括表皮层与隔膜层，所述表皮层与隔膜层之间设有聚合物层，所述聚合物层包括纤维丝与陶瓷颗粒，所述纤维丝缠绕陶瓷颗粒，陶瓷颗粒与纤维丝的质量比为1：1～9，本实用新型结构简单，可有效解决聚合物层掉粉及高温下涂层脱落问题，可以大幅提高隔膜的安全性能。
【专利说明】
一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷涂覆电池隔膜，用于锂离子电池中，属隔膜技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，商业使用的隔膜大多采用聚乙烯或聚丙烯制作而成，烯烃多孔膜熔点低于170°C，它的热收缩性能较差，致使锂离子电池的安全性能较低。从锂电池安全性的角度考虑，越来越多的电芯企业开始把目光投向无机涂覆复合隔膜领域，该方法多使用胶黏剂为介质，将陶瓷颗粒与聚烯烃基膜连接在一起，常规使用的丙烯酸酯类胶黏剂的耐热温度低，一旦充放电异常产生局部温度过高导致胶黏剂失效，容易产生掉粉和涂层脱落，导致更大范围的热失控，存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，其可有效防止涂层脱落，提高隔膜安全性。
[0004]本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的:
[0005]—种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，包括表皮层与隔膜层，所述表皮层与隔膜层之间设有聚合物层，所述聚合物层包括纤维丝与陶瓷颗粒。
[0006]上述陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，所述表皮层上设有微孔，所述表皮层厚度为0.Ι-Ο.5μπι， 微孔的孔径 0.001 ?0.04μπι。
[0007]上述陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，所述隔膜层上设有孔洞，所述隔膜层厚度为4_40μm，孔洞的孔径为0.015-0.039μπι。
[0008]上述陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，所述纤维丝构成骨架结构，陶瓷颗粒镶嵌于骨架结构中，所述陶瓷颗粒的粒径为0.01-1μπι，陶瓷颗粒与纤维丝的质量比为1:1?9。
[0009]上述陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，所属陶瓷颗粒与纤维丝的质量比为1:3?5。
[0010]本实用新型具有以下优点:
[0011]本实用新型设有表皮层、聚合物层与隔膜层，其中聚合物层包括陶瓷颗粒与纤维丝，纤维丝成多孔海绵状结构缠绕住陶瓷颗粒，这样可以有效固定住陶瓷颗粒，防止掉粉。所述表皮层上设有纳米级微孔，这种皮层致密，可防止高温下导致的涂层脱落问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图中各标号分别表示为:1、表皮层，2、聚合物层，3、隔膜层，4、孔洞，5、陶瓷颗粒，
6、纤维丝，7、微孔。
【具体实施方式】
[0014]参阅附图1，本实用新型包括表皮层I与隔膜层3，所述表皮层I与隔膜层3之间设有聚合物层2，所述聚合物层2包括纤维丝6与陶瓷颗粒5。所述聚合物层的厚度为4-40μπι所述表皮层I上设有微孔7，所述表皮层I厚度为0.1-0.5μπι，微孔7的孔径为0.001?0.04μπι。所述隔膜层3上设有孔洞4，所述隔膜层3厚度为4-40μπι，孔洞4的孔径为0.015-0.039μπι。
[0015]所述纤维丝6构成骨架结构，陶瓷颗粒5镶嵌于骨架结构中，纤维丝6成多孔海绵状结构缠绕陶瓷颗粒5，防止陶瓷颗粒5掉落，所述陶瓷颗粒5的粒径为0.01-Ιμπι，陶瓷颗粒5与纤维丝6的质量比为1:1?9，优选质量比为1:3?5。
【主权项】
1.一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，包括表皮层(I)与隔膜层(3)，其特征在于，所述表皮层(I)与隔膜层(3)之间设有聚合物层(2)，所述聚合物层(2)包括纤维丝(6)与陶瓷颗粒(5)。2.根据权利要求1所述的陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，其特征在于，所述表皮层(I)上设有微孔(7)，所述表皮层(I)厚度为0.1-0.5μπι，微孔(7)的孔径为0.001?0.04μπι。3.根据权利要求2所述的陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，其特征在于，所述隔膜层(3)上设有孔洞(4)，所述隔膜层(3)厚度为4-40μπι，孔洞(4)的孔径为0.015-0.039μπι。4.根据权利要求3所述的陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，其特征在于，所述纤维丝(6)构成骨架结构，陶瓷颗粒(5)镶嵌于骨架结构中，所述陶瓷颗粒(5)的粒径为0.01-1μπι，陶瓷颗粒(5)与纤维丝(6)的质量比为1:1?9。5.根据权利要求4所述的陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，其特征在于，所属陶瓷颗粒(5)与纤维丝(6)的质量比为1:3?5。
【文档编号】H01M2/16GK205723722SQ201620590845
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】赵中雷, 庄浩然, 李昆良, 韩宏哲, 邵培苓
【申请人】沧州明珠隔膜科技有限公司