天线端子压合设备的折弯头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天线端子压合设备的折弯头装置，该天线端子压合设备的折弯头装置包括折弯头支架，折弯头气缸、底板、线性导向轴、线性导向轴固定座、导向油套、导向轴安装板、限位轴、折弯压合板、折弯限位螺栓、复位弹簧、调节螺栓和冲压头组件，所述折弯头支架的横梁上安装有底板，底板的上平面安装有折弯头气缸，折弯头气缸的活塞杆穿过底板后且通过连接柱与导向轴安装板固定连接，导向轴安装板的上平面上安装有两个线性导向轴固定座，线性导向轴均插装于线性导向轴固定座上。通过上述方式，本实用新型冲压折弯的效果好，操作方便，工件磨损小，使用寿命长，节省劳动力，降低生产成本。
【专利说明】
天线端子压合设备的折弯头装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及天线生产领域，特别是涉及一种天线端子压合设备的折弯头装置。
【背景技术】
[0002]目前，通讯科技非常发达，手机也非常普遍的使用，手机的天线都是由端子和天线结合组成，手机天线中的端子起到传输和接受信号的作用，因此天线端子的压合显得非常重要，天线压合的过程中需要使用天线端子压合设备的折弯头装置，而现有的天线端子压合装置的折弯头装置存在结构复杂，操作不便，运行不够平稳等缺点，有鉴于此，需要对现有的天线端子压合设备的折弯头装置予以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种天线端子压合设备的折弯头装置，其冲压折弯的效果好，操作方便，工件磨损小，使用寿命长，节省劳动力，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供天线端子压合设备的折弯头装置，该天线端子压合设备的折弯头装置包括折弯头支架，折弯头气缸、底板、线性导向轴、线性导向轴固定座、导向油套、导向轴安装板、限位轴、折弯压合板、折弯限位螺栓、复位弹簧、调节螺栓和冲压头组件，所述折弯头支架的横梁上安装有底板，底板的上平面安装有折弯头气缸，折弯头气缸的活塞杆穿过底板后且通过连接柱与导向轴安装板固定连接，导向轴安装板的上平面上安装有两个线性导向轴固定座，线性导向轴均插装于线性导向轴固定座上，线性导向轴的伸出端穿过底板，线性导向轴的伸出端上均套装有导向油套，导向油套均固定于底板的上平面，导向轴安装板上设有六个折弯限位螺栓，导向轴安装板通过六个折弯限位螺栓与折弯压合板相连接，复位弹簧位于导向轴安装板和折弯压合板之间的折弯限位螺栓上，导向轴安装板上设有四个呈矩形排布的调节螺栓，每个调节螺栓上均设有两个螺母，两个螺母分别位于导向轴安装板的上下两个平面，折弯压合板的下平面安装有三组冲压头组件；
[0005]优选的是，所述冲压头组件包括冲压头、折弯压合块、螺杆、上调节螺母、下调节螺母和固定螺母，所述螺杆通过上调节螺母和下调节螺母与折弯压合板固定连接，螺杆的下端通过固定螺母固定有折弯压合块，折弯压合板的下平面安装有冲压头，冲压头的两侧臂相对贴合于折弯压合块的两个侧面，冲压头的两侧臂相对向内延伸形成四个定位挡块，定位挡块固定住折弯压合块，折弯压合块和冲压头的下端均设有相对应的压合口。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种天线端子压合设备的折弯头装置，其冲压折弯的效果好，操作方便，工件磨损小，使用寿命长，节省劳动力，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型天线端子压合设备的材料压合机构折弯头装置的俯视图；
[0008]图2是本实用新型天线端子压合设备的材料压合机构折弯头装置的局部示意图；
[0009]图3是本实用新型天线端子压合设备的材料压合机构折弯头装置的冲压头组件的立体结构示意图；
[0010]图4是本实用新型天线端子压合设备的材料压合机构折弯头装置的冲压头组件的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]本实用新型实施例包括:
[0013]请参阅图1和图2，一种天线端子压合设备的折弯头装置31包括折弯头支架311、折弯头气缸312、底板313、线性导向轴314、线性导向轴固定座315、导向油套316、导向轴安装板317、折弯压合板318、折弯限位螺栓319、复位弹簧3110、调节螺栓3111和冲压头组件3112，所述折弯头支架311的横梁上安装有底板313，底板313的上平面安装有折弯头气缸312，折弯头气缸312的活塞杆穿过底板313后且通过连接柱与导向轴安装板317固定连接，导向轴安装板317的上平面上安装有两个线性导向轴固定座315，线性导向轴314均插装于线性导向轴固定座315上，线性导向轴314的伸出端穿过底板313，线性导向轴314的伸出端上均套装有导向油套316，导向油套316均固定于底板313的上平面，导向轴安装板317上设有六个折弯限位螺栓319，导向轴安装板317通过六个折弯限位螺栓319与折弯压合板318相连接，复位弹簧3110位于导向轴安装板317和折弯压合板318之间的折弯限位螺栓319上，导向轴安装板317上设有四个呈矩形排布的调节螺栓3111，每个调节螺栓3111上均设有两个螺母，两个螺母分别位于导向轴安装板317的上下两个平面，折弯压合板318的下平面安装有三组冲压头组件3112;
[0014]请参阅图3和图4，冲压头组件3112包括冲压头31121、折弯压合块31122、螺杆31123、上调节螺母31124、下调节螺母31125和固定螺母31126，所述螺杆31123通过上调节螺母31124和下调节螺母31125与折弯压合板318固定连接，螺杆31123的下端通过固定螺母31126固定有折弯压合块31122，折弯压合板318的下平面安装有冲压头31121，冲压头31121的两侧臂相对贴合于折弯压合块31122的两个侧面，冲压头31121的两侧臂相对向内延伸形成四个定位挡块311211，定位挡块311211固定住折弯压合块31122，折弯压合块31122和冲压头31121的下端均设有相对应的压合口。
[0015]本实用新型天线端子压合设备的折弯头装置工作时，折弯头气缸312活塞杆的伸展带动导向轴安装板317和折弯压合板318的向下冲压，导向轴安装板317上的折弯限位螺栓319进行缓冲导向，调节螺栓3111可以调节限位，冲压头31121和折弯压合块31122相配合，下调节螺母31125可以微调节，螺杆31123上升，从而折弯压合块31122的位置上移，方便更好的折弯压合，机器重复以上工作步骤。
[0016]本实用新型的天线端子压合设备的折弯头装置，其冲压折弯的效果好，操作方便，工件磨损小，使用寿命长，节省劳动力，降低生产成本。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种天线端子压合设备的折弯头装置，其特征在于:该天线端子压合设备的折弯头装置包括折弯头支架，折弯头气缸、底板、线性导向轴、线性导向轴固定座、导向油套、导向轴安装板、限位轴、折弯压合板、折弯限位螺栓、复位弹簧、调节螺栓和冲压头组件，所述折弯头支架的横梁上安装有底板，底板的上平面安装有折弯头气缸，折弯头气缸的活塞杆穿过底板后且通过连接柱与导向轴安装板固定连接，导向轴安装板的上平面上安装有两个线性导向轴固定座，线性导向轴均插装于线性导向轴固定座上，线性导向轴的伸出端穿过底板，线性导向轴的伸出端上均套装有导向油套，导向油套均固定于底板的上平面，导向轴安装板上设有六个折弯限位螺栓，导向轴安装板通过六个折弯限位螺栓与折弯压合板相连接，复位弹簧位于导向轴安装板和折弯压合板之间的折弯限位螺栓上，导向轴安装板上设有四个呈矩形排布的调节螺栓，每个调节螺栓上均设有两个螺母，两个螺母分别位于导向轴安装板的上下两个平面，折弯压合板的下平面安装有三组冲压头组件。2.根据权利要求1所述的天线端子压合设备的折弯头装置，其特征在于:所述冲压头组件包括冲压头、折弯压合块、螺杆、上调节螺母、下调节螺母和固定螺母，所述螺杆通过上调节螺母和下调节螺母与折弯压合板固定连接，螺杆的下端通过固定螺母固定有折弯压合块，折弯压合板的下平面安装有冲压头，冲压头的两侧臂相对贴合于折弯压合块的两个侧面，冲压头的两侧臂相对向内延伸形成四个定位挡块，定位挡块固定住折弯压合块，折弯压合块和冲压头的下端均设有相对应的压合口。
【文档编号】H01R43/16GK205724334SQ201620609753
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】鲍常莲
【申请人】苏州市吴中区木渎华利模具加工店