一种射频金属激光器电极结构的制作方法
【专利摘要】一种射频金属激光器电极结构,包括铝主体和铜管；所述的铜管连接在铝主体上；所述的铝主体包括第一主体和第二主体；所述的第一主体和第二主体配用，之间设置有定位销；所述的第一主体两端凸出在第二主体外部；加工制造精度高，安装方便，热变形小，性能稳定。
【专利说明】
一种射频金属激光器电极结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及C02射频金属激光器，尤其涉及一种射频金属激光器电极结构。
【背景技术】
[0002]激光器是激光设备的核心，其种类和质量直接决定了激光加工设备的品质，特别是在中小功率激光设备制造领域，其中C02气体激光器是应用最为广泛的激光器，在C02气体激光器中，目前主流应用的主要为低端的玻璃管封离C02激光器和中高端的C02射频金属激光器。
[0003]传统的低端玻璃管封离C02气体激光器，使用故障率高、寿命短、体积大、光束模式差(切缝粗)、出光响应速度慢、不能低功率出光(功率可调性差，同一种功率激光器在不同材料上加工的效果差异较大)，这些缺点不仅越来越难以满足生产加工需求，同时也制约其长期发展。
[0004]现阶段中高端的C02射频金属激光器国内主要依靠进口，问题的关键在于，电极的加工生产要求高、难度大，不但要保证结构轻巧、耐用，而且要耐高温热变形，使用寿命长；其中电极上的铝主体为一个整体，加工制造困难，平面度以及粗糙度要求都非常高;铝主体上的通孔与铜管的配合间隙太紧铜管很难装配，太松铜管与铝主体接触不好铜管带走的热量就少，冷却效果大受影响；而且铜管与铝主体之间会有应力，随着时间变化，工作面的平面度会有变化，会产生热变形，影响使用效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的是提供一种射频金属激光器电极结构，解决了以上技术问题。
[0006]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是:一种射频金属激光器电极结构，包括铝主体和铜管;所述的铜管连接在铝主体上;其特征在于:所述的铝主体包括第一主体和第二主体;所述的第一主体和第二主体配用，之间设置有定位销;所述的第一主体两端凸出在第二主体外部。
[0007]作为优选的技术方案:所述的铜管包括第一直管和第二直管;所述的第一直管和第二直管之间设置有弯管。
[0008]作为优选的技术方案:所述的第一主体包括第一主体接触板;所述的第一主体接触板上设置有第一半圆形凹槽和第一定位孔，两侧对称设置有凸块;所述的凸块上设置有凹槽。
[0009]作为优选的技术方案:所述的第二主体上设置有第二半圆形凹槽和第二定位孔。
[0010]作为优选的技术方案:所述的弯管设置在凹槽内。
[0011 ]作为优选的技术方案:所述的第一半圆形凹槽与第二半圆形凹槽配合，与第一直管和第二直管之间为过盈配合。
[0012]作为优选的技术方案:所述的第一主体接触板与第二主体之间的连接方式为钎焊。
[0013]本实用新型的有益效果是:一种射频金属激光器电极结构，与传统结构相比:设置有第一主体和第二主体，之间通过定位销定位，钎焊固定，不但可以保证平面度，而且与铜管之间的间隙紧密，加工制造精准度高，安装方便，适合长期使用，热变形小，性能稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型三维总装图；
[0015]图2为本实用新型三维爆炸图；
[0016]图3为本实用新型第一主体三维视图；
[0017]图4为本实用新型铜管三维视图；
[0018]图5为本实用新型第二主体三维视图；
[0019]在图中:1.铝主体、2.铜管、2-1.第一直管、2-2.第二直管、2-3.弯管、3.第一主体、
3-1.第一主体接触板、3-2.第一半圆形凹槽、3-3.第一定位孔、3-4.凸块、3-5.凹槽、4.第二主体、4-1.第二半圆形凹槽、4-2.第二定位孔、5.定位销。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型进一步描述；
[0021]在附图中:一种射频金属激光器电极结构，包括铝主体I和铜管2;所述的铜管2连接在铝主体I上;所述的铜管2包括第一直管2-1和第二直管2-2;所述的第一直管2-1和第二直管2-2之间设置有弯管2-3;所述的铝主体I包括第一主体3和第二主体4;所述的第一主体3和第二主体4配用，之间设置有定位销5，易于加工制造，保证了加工精度;所述的第一主体3两端凸出在第二主体4外部;所述的第一主体3包括第一主体接触板3-1;所述的第一主体接触板3-1上设置有第一半圆形凹槽3-2和第一定位孔3-3，两侧对称设置有凸块3-4;所述的凸块3-4上设置有凹槽3-5;所述的第二主体4上设置有第二半圆形凹槽4-1和第二定位孔
4-2;所述的弯管2-3设置在凹槽3-5内；所述的第一半圆形凹槽3-2与第二半圆形凹槽4-1配合，与第一直管2-1和第二直管2-2之间为过盈配合，保证了接触紧密，冷却效果优越;所述的第一主体接触板3-1与第二主体4之间的连接方式为钎焊，不但保证了结构的稳定性，而且保证了加工制造精度。
[0022]本实用新型的具体实施:在实际制造时，钎焊可以采用钎焊剂，也可以采用钎焊片。
[0023]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种射频金属激光器电极结构，包括铝主体(I)和铜管(2);所述的铜管(2)连接在铝主体(I)上;其特征在于:所述的铝主体(I)包括第一主体(3 )和第二主体(4 );所述的第一主体(3)和第二主体(4)配用，之间设置有定位销(5);所述的第一主体(3)两端凸出在第二主体(4)外部。2.根据权利要求1所述的一种射频金属激光器电极结构，其特征在于:所述的铜管(2)包括第一直管(2-1)和第二直管(2-2);所述的第一直管(2-1)和第二直管(2-2)之间设置有弯管(2-3)。3.根据权利要求1所述的一种射频金属激光器电极结构，其特征在于:所述的第一主体(3)包括第一主体接触板(3-1);所述的第一主体接触板(3-1)上设置有第一半圆形凹槽(3-2)和第一定位孔(3-3)，两侧对称设置有凸块(3-4);所述的凸块(3-4)上设置有凹槽(3-5)。4.根据权利要求1所述的一种射频金属激光器电极结构，其特征在于:所述的第二主体(4)上设置有第二半圆形凹槽(4-1)和第二定位孔(4-2)。5.根据权利要求2所述的一种射频金属激光器电极结构，其特征在于:所述的弯管(2-3)设置在凹槽(3-5)内。6.根据权利要求3所述的一种射频金属激光器电极结构，其特征在于:所述的第一半圆形凹槽(3-2)与第二半圆形凹槽(4-1)配合，与第一直管(2-1)和第二直管(2-2)之间为过盈配合。7.根据权利要求3所述的一种射频金属激光器电极结构，其特征在于:所述的第一主体接触板(3-1)与第二主体(4 )之间的连接方式为钎焊。
【文档编号】H01S3/038GK205693125SQ201620611083
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620611083.2, CN 201620611083, CN 205693125 U, CN 205693125U, CN-U-205693125, CN201620611083, CN201620611083.2, CN205693125 U, CN205693125U
【发明人】周红旗, 管明月
【申请人】靖江先锋半导体科技有限公司