一种电力电缆线芯导体挤出装置的制造方法
【专利摘要】本新型涉及一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括承载柱、横梁、承载台、定位托盘及液压驱动杆，横梁中点位置处设连接孔，承载柱共两根并以横梁轴线对称分布，承载台位于两承载柱之间位置，承载台上设出料口，定位托盘包括承载基体、定位磁体及定位卡扣，液压驱动杆包括导杆、液压缸及液压驱动机构，液压驱动机构与承载柱侧表面连接，液压缸通过连接孔安装在横梁上并与水平面垂直分布，导杆通过连接扣与液压缸的活塞杆连通。本新型可有效提电缆段的线芯导体拆卸工作，在提高工作效率和物料回收率的同时，另有效的避免了在拆卸电缆段的线芯导体对电缆绝缘层造成损伤的弊端。
【专利说明】
一种电力电缆线芯导体挤出装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电力电缆线芯导体挤出装置，属电缆设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在对电力电缆，尤其是高压电缆均需要通过对生产出电缆进行取样试验，以获得电缆的导电性及绝缘性等性能，从而达到对电缆质量进行检测的目的，其中在对电缆绝缘部分进行试验检测时，往往需要首先将电缆中的线芯导体部分去除，然后再对绝缘部分进行加工作业，为了实现将电缆中的线芯导体部分去除的目的，当前由于缺乏专业有效的工具，因此主要是通过人工通过直接对电缆中的线芯导体施加冲击性外力，以达到拆卸线芯导体的目的，这种做法一方面工作效率低下且劳动强度较高，另一方面易造成电缆绝缘结构受损，影响后续检测作业的精度，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的电缆线芯导体挤出装置，以满足实际生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种电力电缆线芯导体挤出装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种电力电缆线芯导体挤出装置，包括承载柱、横梁、承载台、定位托盘及液压驱动杆，横梁与水平面平行分布，横梁中点位置处设连接孔，承载柱共两根并以横梁轴线对称分布，且承载柱顶端与横梁垂直连接并构成“门”字型框架结构，承载台位于两承载柱之间位置，并通过连接滑轨分别与承载柱侧表面连接，承载台与横梁平行分布，且承载台上设出料口，出料口与连接孔同轴分布，定位托盘包括承载基体、定位磁体及定位卡扣，定位磁体嵌于承载基体下表面，侧承载基体下表面通过定位磁体与承载台上表面连接，承载基体上设挤出孔，挤出孔与出料口同轴分布并相互连通，液压驱动杆包括导杆、液压缸及液压驱动机构，液压驱动机构与承载柱侧表面连接，液压缸通过连接孔安装在横梁上并与水平面垂直分布，导杆通过连接扣与液压缸的活塞杆连通，并分别与液压缸、连接孔、出料口及挤出孔同轴分布。
[0006]进一步的，所述的连接滑轨通过棘轮机构与承载柱连接，且连接滑轨与水平面呈现0° —90°夹角。
[0007]进一步的，所述的连接滑轨与承载台间通过滑块连接，所述的滑块与连接滑轨滑动连接。
[0008]进一步的，所述的承载台下表面设收料槽。
[0009]进一步的，所述的收料槽通过滑轨与承载台下表面滑动连接。
[0010]进一步的，所述的收料槽通过滑轨与承载柱滑动连接。
[0011]本新型结构简单，使用灵活方便，运行效率高且工作劳动强度相对较小，可有效提电缆段的线芯导体拆卸工作，在提高工作效率和物料回收率的同时，另有效的避免了在拆卸电缆段的线芯导体对电缆绝缘层造成损伤的弊端。
【附图说明】
[0012]图1为本新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括承载柱1、横梁2、承载台3、定位托盘4及液压驱动杆5，横梁2与水平面平行分布，横梁2中点位置处设连接孔6，承载柱I共两根并以横梁2轴线对称分布，且承载柱I顶端与横梁2垂直连接并构成“门”字型框架结构，承载台3位于两承载柱I之间位置，并通过连接滑轨7分别与承载柱I侧表面连接，承载台3与横梁2平行分布，且承载台3上设出料口 8，出料口 8与连接孔6同轴分布，定位托盘4包括承载基体41、定位磁体42及定位卡扣43，定位磁体42嵌于承载基体41下表面，侧承载基体41下表面通过定位磁体42与承载台3上表面连接，承载基体41上设挤出孔44，挤出孔44与出料口 8同轴分布并相互连通，液压驱动杆5包括导杆51、液压缸52及液压驱动机构53，液压驱动机构53与承载柱I侧表面连接，液压缸52通过连接孔6安装在横梁2上并与水平面垂直分布，导杆51通过连接扣54与液压缸52的活塞杆连通，并分别与液压缸52、连接孔6、出料口8及挤出孔44同轴分布。
[0014]本实施例中，所述的连接滑轨7通过棘轮机构与承载柱I连接，且连接滑轨7与水平面呈现0° — 90°夹角。
[0015]本实施例中，所述的连接滑轨7与承载台3间通过滑块9连接，所述的滑块9与连接滑轨7滑动连接。
[0016]本实施例中，所述的承载台3下表面设收料槽10。
[0017]本实施例中，所述的收料槽10通过滑轨11与承载台3下表面滑动连接。
[0018]本实施例中，所述的收料槽10通过滑轨11与承载柱I滑动连接。
[0019]本新型结构简单，使用灵活方便，运行效率高且工作劳动强度相对较小，可有效提电缆段的线芯导体拆卸工作，在提高工作效率和物料回收率的同时，另有效的避免了在拆卸电缆段的线芯导体对电缆绝缘层造成损伤的弊端。
[0020]以上显示和描述体现了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于:所述电力电缆线芯导体挤出装置包括承载柱、横梁、承载台、定位托盘及液压驱动杆，所述的横梁与水平面平行分布，横梁中点位置处设连接孔，所述的承载柱共两根并以横梁轴线对称分布，且承载柱顶端与横梁垂直连接并构成“门”字型框架结构，所述的承载台位于两承载柱之间位置，并通过连接滑轨分别与承载柱侧表面连接，所述的承载台与横梁平行分布，且承载台上设出料口，所述的出料口与连接孔同轴分布，所述的定位托盘包括承载基体、定位磁体及定位卡扣，所述的定位磁体嵌于承载基体下表面，所述的侧承载基体下表面通过定位磁体与承载台上表面连接，所述的承载基体上设挤出孔，所述的挤出孔与出料口同轴分布并相互连通，所述的液压驱动杆包括导杆、液压缸及液压驱动机构，所述的液压驱动机构与承载柱侧表面连接，所述的液压缸通过连接孔安装在横梁上并与水平面垂直分布，所述的导杆通过连接扣与液压缸的活塞杆连通，并分别与液压缸、连接孔、出料口及挤出孔同轴分布。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于，所述的连接滑轨通过棘轮机构与承载柱连接，且连接滑轨与水平面呈现0° — 90°夹角。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于，所述的连接滑轨与承载台间通过滑块连接，所述的滑块与连接滑轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于，所述的承载台下表面设收料槽。5.根据权利要求4所述的一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于，所述的收料槽通过滑轨与承载台下表面滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于，所述的收料槽通过滑轨与承载柱滑动连接。
【文档编号】H01B13/14GK205722987SQ201620626071
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】郭建国
【申请人】焦作汉河电缆有限公司