电缆组件的制作方法

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电缆组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电缆组件。其包括三线芯中压耐火电缆和智能水泵。三线芯中压耐火电缆具有三根绝缘线芯、防护层和多根金属管,防护层覆设于三根绝缘线芯的外部,三根绝缘线芯和防护层之间形成有第一间隙,多根金属管位于第一间隙内,金属管抵接于防护层和至少一根绝缘线芯之间,金属管内通有冷却液;智能水泵具有温度传感器,多根金属管连接于智能水泵。该电缆组件中的三线芯中压耐火电缆通过金属管与智能水泵连接,利用冷却液在金属管中的循环流动带走热量,能够持续保护绝缘线芯,使其能够在双喷灯供火的950℃火焰下安全运行3小时;成本较低,便于安装和使用。
【专利说明】
电缆组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种中压电缆,特别涉及一种包括三线芯中压耐火电缆的电缆组件。
【背景技术】
[0002]中压耐火电缆涉及的电压等级为8.7/10?26/35kV,由于其绝缘承受的电场强度相对较高,因此不能袭用低压电缆的方式,采用氧化镁(粉状)或云母带(带状)等耐高温的材料来代替绝缘强度颇好的交联聚乙烯,以获取在火焰高温下继续工作的能力。现有技术中,通常是在交联聚乙烯绝缘芯外包裹厚厚的耐高温保护材料层,譬如氢氧化铝(俗称隔氧层)或陶瓷硅化物。依靠这些材料在火焰高温下析出水分吸热降温,以及析出水分后构筑成的蜂窝状耐火体,这些都需要有足够的厚度,譬如15mm左右,否则就很难长时间地抵挡高温火焰的侵袭,特别是在双喷灯高热值供火950°C/3h的状态下无一能够幸免。包裹层越厚不但工艺生产成本越高,而且大、黑、粗、重,难以安装并影响实际应用。
[0003]综上,现有技术中的中压耐火电缆存在着不能长时间耐火、生产成本高、影响安装和使用的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中中压耐火电缆存在着不能长时间耐火、生产成本高、影响安装和使用的缺陷,提供一种电缆组件。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]—种电缆组件,其特点在于,其包括一三线芯中压耐火电缆和一智能水栗,其中,所述三线芯中压耐火电缆具有:
[0007]三根绝缘线芯,任意一根所述绝缘线芯的外壁面抵接于另两根所述绝缘线芯的外壁面,且三根所述绝缘线芯的中心之间的连线形成一正三角形;
[0008]一防护层,所述防护层覆设于三根所述绝缘线芯的外部;
[0009]多根金属管,三根所述绝缘线芯的外壁面和所述防护层的内壁面之间形成有一第一间隙,多根所述金属管位于所述第一间隙内,且每一所述金属管抵接于所述防护层的内壁面和至少一根所述绝缘线芯的外壁面之间,每一根所述金属管内通有冷却液;
[0010]所述智能水栗具有一温度传感器,多根所述金属管连接于所述智能水栗。
[0011]当发生火灾或当所述三线芯中压耐火电缆受到火的灼烧时,所述防护层直接受到火的喷射,所述防护层把热量传递到多根所述金属管,通过所述金属管的管壁,所述金属管内的冷却液迅速受热、温度升高;当所述温度传感器检测到所述金属管内的冷却液的温度达到所述智能水栗的触发温度时,所述智能水栗开启;通过所述智能水栗冷却后的冷却液又回流到所述金属管中,从而反复通过循环带走热量,使三根所述绝缘线芯始终处于一个安全、温和的温度范围之内,使得所述三线芯中压耐火电缆能够长时间耐火。
[0012]较佳地,所述三线芯中压耐火电缆还具有一隔氧层,三根所述绝缘线芯的外壁面、所述防护层的内壁面和多根所述金属管之间形成有一第二间隙,所述隔氧层填充于所述第二间隙内。
[0013]所述隔氧层包覆于所述绝缘线芯,使得火焰不能直接接触到所述绝缘线芯,能够进一步保护所述绝缘线芯。另外,所述隔氧层的存在,增大了所述金属管与所述绝缘线芯的接触面积,能够提高所述电缆组件的散热能力,提高了所述三线芯中压耐火电缆的耐火性會K。
[0014]较佳地,所述三线芯中压耐火电缆包括三根所述金属管,相邻两所述绝缘线芯的外壁面之间具有一所述金属管,所述金属管抵接于所述防护层的内壁面和相邻两所述绝缘线芯的外壁面之间,且三根所述金属管的中心之间的连线形成一正三角形。
[0015]较佳地,所述防护层包括一金属铠装层和一外护套,三根所述绝缘线芯的外壁面、所述金属铠装层的内壁面和三根所述金属管之间形成有所述第二间隙,所述金属管抵接于所述金属铠装层的内壁面和相邻两所述绝缘线芯的外壁面之间,所述外护套包覆于所述金属销装层。
[0016]较佳地,所述金属铠装层的材质为镀锌钢带,所述外护套的材质为低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃。
[0017]所述外护套和所述金属铠装层的存在,能够提高所述三线芯中压耐火电缆的抗拉强度、抗压强度,也能够进一步保护所述绝缘线芯。
[0018]较佳地,每一根所述绝缘线芯包括一铜芯导体、一绝缘层和一绝缘隔离层,所述绝缘层包覆于所述铜芯导体,所述绝缘隔离层包覆于所述绝缘层。
[0019]较佳地,所述绝缘层的材质为交联聚乙烯,所述绝缘隔离层的材质为聚乙烯。
[0020]较佳地,所述冷却液为水。取材方便,成本较低,散热效果也较佳。
[0021]较佳地,所述电缆组件还包括一储水箱,所述储水箱具有一出水口和一进水口,至少一根所述金属管连接于所述出水口,其余所述金属管之间并联连接后通过所述智能水栗连接于所述进水口。
[0022]较佳地,所述三线芯中压耐火电缆包括三根所述金属管,其中一根所述金属管连接于所述出水口,另外两根所述金属管之间并联连接后通过所述智能水栗连接于所述进水
□ O
[0023]当所述金属管内水的温度达到所述智能水栗的触发温度时,所述智能水栗开启,使得所述金属管内的水进入所述储水箱中,水经过冷却后又回流到所述金属管中。着火区火高温烧过的热水不断地被后续非着火区常温下的冷水所代替,被冲刷走的热水离开火焰区又在常温区被逐渐冷却。通过这样加热、冷却、再加热、再冷却使得所述绝缘层始终处于一安全的温度范围内。
[0024]在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
[0025]本实用新型的积极进步效果在于:
[0026]本实用新型中的电缆组件中的三线芯中压耐火电缆通过金属管与智能水栗连接,利用冷却液在金属管中的循环流动带走热量,能够持续保护绝缘线芯,使其能够在双喷灯供火的950°C火焰下安全运行3小时;且成本较低,便于安装和使用。
【附图说明】

[0027]图1为本实用新型一较佳实施例的电缆组件的原理结构示意图。
[0028]图2为本实用新型一较佳实施例的电缆组件中三线芯中压耐火电缆的结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1:三线芯中压耐火电缆
[0031]11:绝缘线芯
[0032]111:铜芯导体
[0033]112:绝缘层
[0034]113:绝缘隔离层
[0035]12:防护层
[0036]121:金属铠装层
[0037]122:外护套
[0038]13:金属管
[0039]14:隔氧层
[0040]2:智能水栗[0041 ]3:储水箱
【具体实施方式】
[0042]下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0043]如图1所示,电缆组件包括三线芯中压耐火电缆1、智能水栗2和储水箱3。如图2所示,三线芯中压耐火电缆I具有三根绝缘线芯11、防护层12、三根金属管13和隔氧层14。
[0044]在本实施方式中,如图2所示,任意一根绝缘线芯11的外壁面抵接于另两根绝缘线芯11的外壁面,且三根绝缘线芯11的中心之间的连线形成一正三角形;每一根绝缘线芯11包括铜芯导体111、绝缘层112和绝缘隔离层113,绝缘层112包覆于铜芯导体111,绝缘隔离层113包覆于绝缘层112。
[0045]在本实施方式中,绝缘层112的材质为交联聚乙烯,绝缘隔离层113的材质为聚乙稀。
[0046]如图2所示,防护层12覆设于三根绝缘线芯11的外部,防护层12包括金属铠装层121和外护套122,金属铠装层121覆设于三根绝缘线芯11的外部,外护套122包覆于金属铠装层121;三根绝缘线芯11的外壁面和金属铠装层121的内壁面之间形成有第一间隙,三根金属管13位于所述第一间隙内,且每一金属管13抵接于金属铠装层121的内壁面和相邻两根绝缘线芯11的外壁面之间,三根金属管13的中心之间的连线形成一正三角形,每一根金属管13内通有水;三根绝缘线芯11的外壁面、金属铠装层121的内壁面和三根金属管13之间形成有第二间隙,隔氧层14填充于所述第二间隙内。
[0047]隔氧层14包覆于绝缘隔离层113,使得火焰不能直接接触到绝缘层112,能够保护绝缘层112。另外,隔氧层14的存在,增大了金属管13与绝缘线芯11的接触面积,能够提高所述电缆组件的散热能力,提高了三线芯中压耐火电缆I的耐火性能。
[0048]在本实施方式中,金属铠装层121的材质为镀锌钢带,外护套122的材质为低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃。
[0049]外护套122和金属铠装层121的存在,能够提高三线芯中压耐火电缆I的抗拉强度、抗压强度,也能够进一步保护绝缘线芯11。
[0050]在其他实施方式中,金属管13内可通入其他冷却液,而不仅仅局限于水。
[0051]智能水栗2具有一温度传感器,储水箱3具有出水口(未示出)和进水口(未示出),如图1所示,其中一根金属管13连接于所述出水口,另外两根金属管13之间并联连接后通过智能水栗2连接于所述进水口。当金属管13内水的温度达到智能水栗2的触发温度时,智能水栗2开启,使得金属管13内的水进入储水箱3中,水经过冷却后又回流到金属管13中。着火区火高温烧过的热水不断地被后续非着火区常温下的冷水所代替,被冲刷走的热水离开火焰区又在常温区被逐渐冷却。通过这样加热、冷却、再加热、再冷却使得绝缘层112始终处于一安全的温度范围内,使得三线芯中压耐火电缆I能够长时间耐火。
[0052]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电缆组件,其特征在于,其包括一三线芯中压耐火电缆和一智能水栗,其中,所述三线芯中压耐火电缆具有: 三根绝缘线芯,任意一根所述绝缘线芯的外壁面抵接于另两根所述绝缘线芯的外壁面,且三根所述绝缘线芯的中心之间的连线形成一正三角形; 一防护层,所述防护层覆设于三根所述绝缘线芯的外部; 多根金属管,三根所述绝缘线芯的外壁面和所述防护层的内壁面之间形成有一第一间隙,多根所述金属管位于所述第一间隙内,且每一所述金属管抵接于所述防护层的内壁面和至少一根所述绝缘线芯的外壁面之间,每一根所述金属管内通有冷却液; 所述智能水栗具有一温度传感器,多根所述金属管连接于所述智能水栗。2.如权利要求1所述的电缆组件,其特征在于,所述三线芯中压耐火电缆还具有一隔氧层,三根所述绝缘线芯的外壁面、所述防护层的内壁面和多根所述金属管之间形成有一第二间隙,所述隔氧层填充于所述第二间隙内。3.如权利要求2所述的电缆组件,其特征在于,所述三线芯中压耐火电缆包括三根所述金属管,相邻两所述绝缘线芯的外壁面之间具有一所述金属管,所述金属管抵接于所述防护层的内壁面和相邻两所述绝缘线芯的外壁面之间,且三根所述金属管的中心之间的连线形成一正三角形。4.如权利要求3所述的电缆组件,其特征在于,所述防护层包括一金属铠装层和一外护套,三根所述绝缘线芯的外壁面、所述金属铠装层的内壁面和三根所述金属管之间形成有所述第二间隙,所述金属管抵接于所述金属铠装层的内壁面和相邻两所述绝缘线芯的外壁面之间,所述外护套包覆于所述金属铠装层。5.如权利要求4所述的电缆组件,其特征在于,所述金属铠装层的材质为镀锌钢带,所述外护套的材质为低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃。6.如权利要求1所述的电缆组件,其特征在于,每一根所述绝缘线芯包括一铜芯导体、一绝缘层和一绝缘隔离层,所述绝缘层包覆于所述铜芯导体,所述绝缘隔离层包覆于所述绝缘层。7.如权利要求6所述的电缆组件,其特征在于,所述绝缘层的材质为交联聚乙烯,所述绝缘隔离层的材质为聚乙烯。8.如权利要求1所述的电缆组件,其特征在于,所述冷却液为水。9.如权利要求8所述的电缆组件,其特征在于,所述电缆组件还包括一储水箱,所述储水箱具有一出水口和一进水口,至少一根所述金属管连接于所述出水口,其余所述金属管之间并联连接后通过所述智能水栗连接于所述进水口。10.如权利要求9所述的电缆组件,其特征在于,所述三线芯中压耐火电缆包括三根所述金属管,其中一根所述金属管连接于所述出水口,另外两根所述金属管之间并联连接后通过所述智能水栗连接于所述进水口。
【文档编号】H01B7/17GK205692614SQ201620630851
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620630851.9, CN 201620630851, CN 205692614 U, CN 205692614U, CN-U-205692614, CN201620630851, CN201620630851.9, CN205692614 U, CN205692614U
【发明人】张志清, 钱云云
【申请人】上海市高桥电缆厂有限公司
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