连接件、端子固定件、连接组件及连接器的制造方法

文档序号:11018651阅读:664来源:国知局
连接件、端子固定件、连接组件及连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接件、端子固定件、连接组件及连接器。所述连接件包括连接本体。所述连接本体具有本体侧壁。所述本体侧壁包围形成一容置腔。所述容置腔用于容置端子固定件。所述本体侧壁的内表面设置有凹陷部。所述凹陷部用于与端子固定件的卡扣阻挡配合。所述凹陷部内可以设置与端子固定件的卡扣阻挡配合的止退部。所述端子固定件包括固定件本体,悬臂及卡扣。所述连接组件的端子固定件至少部分容置在所述连接件的容置腔内。所述卡扣至少部分延伸进入所述连接件的凹陷部,且与该凹陷部或所述止退部阻挡配合。本实用新型连接件不仅结构精简,而且充分利用了与端子固定件之间的组装空间,使得连接组件的整体结构紧凑。
【专利说明】
连接件、端子固定件、连接组件及连接器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种连接结构,特别是一种连接件、端子固定件、连接组件及连接器。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的迅速发展,对应实现电性连接的连接结构的要求也越来越多样化。而对于产品的整体结构精巧、占用空间小的追求是永恒的消费需要。特别地,在狭窄的安装环境中,譬如汽车发动机内,对于产品的体积有着严苛要求。而汽车发动机的相关电性连接功能是其实现完整、稳定动力输出功能的前提之一。因而,如何进一步精简连接件的结构、节省占用空间则成为始终需要改善的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构精简、组装紧凑的连接件、端子固定件、连接组件及连接器。
[0004]为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种连接件,其特征在于,所述连接件包括:
[0006]连接本体,所述连接本体具有本体侧壁;所述本体侧壁包围形成一容置腔,所述容置腔用于容置端子固定件,所述本体侧壁的内表面设置有凹陷部,所述凹陷部用于与端子固定件的卡扣阻挡配合。
[0007]本实用新型提供的连接件的另一种实现方式。所述连接件包括:
[0008]连接本体,所述连接本体具有本体侧壁;所述本体侧壁包围形成一容置腔,所述本体侧壁的内表面设置有凹陷部,所述容置腔用于容置端子固定件;
[0009]止退部,所述止退部设置在所述凹陷部内,以用于与端子固定件的卡扣阻挡配合。
[0010]优选地,所述本体侧壁的内表面至少为两个,其中至少两个内表面相对设置;
[0011]相对设置的所述内表面上分别设置有至少一个所述凹陷部。
[0012]优选地,所述连接件为注塑件。
[0013]优选地,所述止退部为止退卡扣。
[0014]优选地,所述凹陷部具有阻挡侧壁;所述阻挡侧壁用于与端子固定件的卡扣阻挡配合。
[0015]优选地,所述阻挡侧壁为垂直于所述容置腔的轴向的平面壁。
[0016]优选地,所述本体侧壁的内表面为平面壁。
[0017]优选地,所述连接本体开设有安装孔,所述安装孔与所述容置腔连通,所述安装孔用于安装连接端子。
[0018]本实用新型还提供一种端子固定件,可与前述连接件对配连接。所述端子固定件包括:
[0019]固定件本体;
[0020]悬臂,所述悬臂自所述固定件本体起沿所述端子固定件的轴向延伸设置;
[0021]卡扣,所述卡扣设置在所述悬臂上,且沿所述悬臂的横向背向所述固定件本体突出,以用于与连接件卡接配合。
[0022]优选地,所述悬臂设置在所述固定件本体的外侧壁上。
[0023]优选地,所述悬臂的自由端与所述固定件本体的外侧壁间隔设置;和/或
[0024]所述卡扣设置在所述悬臂的自由端上。
[0025]优选地,所述固定件本体的外侧壁开设有凹槽;
[0026]所述悬臂容置在所述凹槽内;
[0027 ]所述卡扣沿所述悬臂的横向突出至所述凹槽外。
[0028]优选地,所述容置腔为管腔。
[0029]优选地,所述端子固定件还包括拆装受力部;所述拆装受力部设置在所述卡扣或所述悬臂上,且沿所述固定件本体的轴向突出设置,以在拆装时承受沿所述悬臂的横向的外力。
[0030]本实用新型还提供一种连接组件。所述连接组件包括:前述中任一项所述的端子固定件及前述中任一项所述的连接件;
[0031 ]所述固定件本体至少部分容置在所述连接件的容置腔内;
[0032]所述卡扣至少部分延伸进入所述连接件的凹陷部,且与该凹陷部或所述止退部阻挡配合。
[0033]优选地,所述凹陷部具有阻挡侧壁;所述阻挡侧壁与所述卡扣卡接配合。
[0034]优选地,所述卡扣包括:
[0035]止挡面,所述止挡面与所述阻挡侧壁或所述止退部阻挡配合;
[0036]引导面,所述引导面倾斜于所述本体侧壁的内表面设置,以在安装时引导所述止挡面移动至与与所述阻挡侧壁或所述止退部阻挡配合。
[0037]优选地,所述阻挡侧壁为垂直于所述本体侧壁的内表面的平面壁;
[0038]所述止挡面为平面;
[0039]所述阻挡侧壁设置为与所述止挡面平面接触。
[0040]优选地,设置有所述卡扣的外侧壁与所述本体侧壁的内表面相接触设置。
[0041 ]本实用新型还提供一种连接器。所述连接器包括:
[0042]连接端子及如前述中任一项所述的连接组件;
[0043]所述连接端子设置在所述连接组件上。
[0044]优选地,所述连接本体开设有安装孔,所述安装孔与所述容置腔连通;
[0045]所述连接端子设置在所述安装孔内。
[0046]优选地,所述固定件本体开设有连接孔,所述连接孔与所述容置腔连通;
[0047]所述连接端子自所述安装孔突出至进入所述连接孔;或
[0048]所述连接孔内设置有对配连接端子;
[0049]优选地,所述对配连接端子与所述连接端子对配连接。
[0050]与现有技术相比,本实用新型连接件将与端子固定件的止退配合部阻挡配合的结构设置为凹陷部,或将止退部设置在凹陷部内,从而在连接组件组装时能够使得止退配合部进入凹陷部内,避免了连接件与端子固定件的组装结构占用该二者之间的空间。所述连接件仅采用凹陷部,或通过设置在该凹陷部内的止退部,就能够实现与端子固定件的组装,精简了安装结构。因而,所述连接件不仅结构精简,而且充分利用了与所述端子固定件之间的组装空间,使得所述连接组件的整体结构紧凑。
【附图说明】

[0051]图1为本实用新型提供的一种连接件的一种角度的结构示意图。
[0052]图2为图1示出的连接件的另一种角度的结构示意图。
[0053]图3为图1示出的连接件的俯视图。
[0054]图4为图3示出的连接件沿A-A线的剖视图。
[0055]图5为本实用新型体用的一种端子固定件的结构示意图。
[0056]图6为图5示出的端子固定件的仰视图。
[0057]图7为本实用新型提供的一种连接组件的结构示意图。
[0058]图8为图7示出的连接组件的立体分解示意图。
[0059]图9为图7示出的连接组件的主视图。
[0060]图10为图9示出的连接组件沿B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0061]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0062]实施例一:
[0063]请参阅图1至图3,其为本实用新型提供的一种连接件101。所述连接件101包括连接本体10。所述连接本体10包括本体侧壁11。所述本体侧壁11围成容置腔12。所述容置腔12的内表面13设置有凹陷部14。所述容置腔12用于容置端子固定件201。所述凹陷部14用于与该端子固定件201的止退配合部40阻挡配合。需要说明的是,在本实用新型中所提及的“本体侧壁的内表面”即“容置腔的内表面”。
[0064]所述连接本体10的形状及结构根据相应的连接需要而选择。所述连接本体10用于支撑、固定连接端子(图中未示出)。在本实施例中,所述连接本体1大致为长方体状。为了稳固且便捷地安装连接端子,所述连接本体10开设有安装孔16。所述安装孔16与所述容置腔12连通。所述安装孔16用于安装连接端子。
[0065]所述容置腔12用于容置端子固定件201。所述容置腔12的形状及尺寸只要满足与端子固定件201对配即可。在本实施例中,所述容置腔12为管腔。
[0066]所述容置腔12的内表面13至少为两个。其中至少两个内表面13相对设置。相对设置的至少两个内表面13上分别设置有至少一个所述凹陷部14。在本实施例中,四个所述内表面13围成所述容置腔12。该四个所述内表面13中的两个相对设置的内表面13上分别设置有两个所述凹陷部14。根据需要,也可以另外两个相对设置的内表面13上设置所述凹陷部
14。为了形成紧密配合且便于组装,所述内表面13为平面壁。
[0067]请一并参阅图4,所述凹陷部14用于容置下述端子固定件201的止退配合部40,且用于与该止退配合部40阻挡配合。所述凹陷部14的深度、形状只要能够与止退配合部阻挡配合即可。在本实施例中,为了到达较佳的阻挡效果,所述凹陷部14为长方体凹陷。所述凹陷部14具有阻挡侧壁142。所述阻挡侧壁142用于与止退配合部40阻挡配合。为了形成面与面相接触的最佳抵接性能,在本实施例中,所述阻挡侧壁142为垂直于所述容置腔12的轴向的平面壁。
[0068]为了较佳的机械强度及便于安装,所述连接件101为注塑件。
[0069]实施例二:
[0070]本实施例提供另外一种连接件。与实施例一的区别在于:所述连接件还包括止退部(图中未示出)。所述止退部设置在所述凹陷部14内。所述止退部用于与端子固定件201的止退配合部40阻挡配合。所述止退部的具体形状及结构只要能够实现阻挡配合即可。譬如,所述止退部可以为止退卡扣、阻挡壁、突出板或凹槽等。
[0071]实施例三:
[0072]请参阅图5及图6,本实用新型还提供一种可与实施例一或实施例二记载的所述连接件101对配连接的端子固定件201。所述端子固定件201包括止退配合部40及固定件本体30 ο
[0073]所述固定件本体30用于设置、承载所述端子固定件201的其他部件。所述固定件本体30的形状及结构根据需要而选择。在本实施例中,所述固定件本体30大致为长方体状。所述固定件本体30由外侧壁32围成。所有外侧壁32的共同延伸方向及该固定件本体30的轴向,也即是所述连接件101的容置腔12的轴向。在本实施例中,所述外侧壁32为四个,且其中两两外侧壁32相对设置。
[0074]所述止退配合部40至少部分延伸进入所述凹陷部14内,且与该凹陷部14或所述止退部阻挡配合。所述止退配合部40设置在所述固定件本体30上。在本实施例中,所述止退配合部40设置在所述固定件本体30的外侧壁32上。所述止退配合部40的形状及结构只要能够与所述凹陷部14或所述止退部阻挡配合即可。
[0075]在本实施例中,为了获得良好的稳固安装性能及便利于拆装,所述止退配合部40包括悬臂42及卡扣44。所述悬臂42设置在所述凹槽33内,且沿所述容置腔12的轴向延伸设置。所述悬臂42也即是与所述外侧壁32或凹槽33之间设置为具有间隔支撑臂。为了充分利用空间以提升紧密安装性能,在本实施例中,所述悬臂42与所述外侧壁32共面设置。
[0076]请继续参阅图5及图6,所述卡扣44设置在所述悬臂42的自由端,且沿悬臂42的横向至少部分突出至所述凹槽33外,且与所述凹陷部14或所述止退部卡接配合。所述卡扣44包括止挡面441及引导面442。所述止挡面441与所述凹陷部14的阻挡侧壁142或所述止退部阻挡配合。在本实施中,为了达到最佳阻挡性能,所述止挡面441为平面。所述阻挡侧壁142为垂直于所述容置腔12的内表面13的平面壁。所所述止挡面441与所述阻挡侧壁142为平面接触。所述引导面442倾斜于所述容置腔12的内表面13设置,以在安装时引导所述止挡面441移动至与所述阻挡侧壁142或所述止退部阻挡配合。
[0077]在实用新型中所提及的“悬臂42的横向”即悬臂42的厚度方向,也即是垂直于所述容置腔30的轴向。
[0078]请继续参阅图5至图6,为了便于将所述止退配合部40安装至与所述凹陷部14阻挡配合,及将所述止退配合部40从所述凹陷部14上拆卸分离,所述端子固定件201还包括拆装受力部50。所述拆装受力部50设置在所述卡扣44上,且沿所述容置腔12的轴向突出设置,以在拆装时承受沿所述悬臂42的横向的外力。所述拆装受力部50的形状及具体结构只要能够提供沿所述悬臂42的横向受力部位即可。在本实施例中,所述拆装受力部50为凸台。
[0079]实施例四:
[0080 ]请参阅图7至图1O,其为本实用新型提供的一种连接组件1 2。所述连接组件1 2包括端子固定件201及如实施例一、实施例二记载的连接件101。所述端子固定件201至少部分容置在所述连接件1I的容置腔12内。
[0081]为了便于实现稳固且便捷地容置连接端子或对配连接端子,所述固定件本体30开设有连接孔34。所述连接孔34与所述容置腔12连通。在本实施例中,所述连接孔34为沿所述固定件本体30轴向贯穿设置的通孔。所述连接孔34可以容置自所述安装孔16突出的连接端子。所述连接孔34也可以容置对配连接端子。
[0082]为了进一步使得所述端子固定件201与所述连接件101之间的组装紧密,所述固定件本体30的外侧壁32上开设有凹槽33。所述凹槽33用于容置所述止退配合部40。所述凹槽33的深度及具体形状只要满足容置所述止退配合部40的要求即可。在本实施例中,为了便于制造及安装,所述凹槽33沿所述固定件本体30的轴向延伸至顶端,且与该固定件本体30形成顶端开口。
[0083]为了充分利用安装空间、使得所述连接件101与所述端子固定件201的组装更加紧凑,设置有所述止退配合部40的外侧壁32与所述容置腔14的内表面13相接触设置。
[0084]实施例五:
[0085]本实用新型还提供一种连接器。所述连接器包括连接端子(图中未示出)及如实施例三记载的连接组件102。
[0086]所述连接端子设置在所述连接组件102上。所述连接端子,即能够实现电性连接功能的连接部件。所述连接端子的具体种类、结构根据连接需要而选择。所述连接端子容置在所述连接件101的安装孔16内。所述连接端子也可以突出于所述安装孔16设置,且延伸至所述端子固定件201的连接孔34内,从而与其他电子器件相连接。
[0087]所述连接器还包括对配连接端子(图中未示出)。所述对配连接端子容置在所述连接孔34内。所述对配连接端子与所述连接端子对配连接。所述对配连接端子,既能够实现电性连接功能的连接部件。所述对配连接端子的具体种类、结构根据连接需要而选择。
[0088]以上仅为本实用新型较佳的实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种连接件,其特征在于,所述连接件包括: 连接本体,所述连接本体具有本体侧壁;所述本体侧壁包围形成一容置腔, 所述容置腔用于容置端子固定件,所述本体侧壁的内表面设置有凹陷部,所述凹陷部用于与端子固定件的卡扣阻挡配合;或所述连接件包括: 连接本体,所述连接本体具有本体侧壁;所述本体侧壁包围形成一容置腔, 所述本体侧壁的内表面设置有凹陷部,所述容置腔用于容置端子固定件; 止退部,所述止退部设置在所述凹陷部内,以用于与端子固定件的卡扣阻挡配合。2.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于: 所述本体侧壁具有至少两个相对设置的内表面; 相对设置的所述内表面上分别设置有至少一个所述凹陷部。3.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于: 所述连接件为注塑件。4.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于: 所述止退部为止退卡扣。5.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于: 所述凹陷部具有阻挡侧壁;所述阻挡侧壁用于与端子固定件的卡扣阻挡配合。6.根据权利要求5所述的连接件,其特征在于: 所述阻挡侧壁为垂直于所述容置腔的轴向的平面壁。7.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于: 所述连接本体开设有安装孔,所述安装孔与所述容置腔连通,所述安装孔用于安装连接端子。8.一种端子固定件,可与连接件对配连接,其特征在于,所述端子固定件包括: 固定件本体; 悬臂,所述悬臂自所述固定件本体起沿所述端子固定件的轴向延伸设置; 卡扣,所述卡扣设置在所述悬臂上,且沿所述悬臂的横向背向所述固定件本体突出,以用于与连接件卡接配合。9.根据权利要求8所述的端子固定件,其特征在于: 所述悬臂设置在所述固定件本体的外侧壁上。10.根据权利要求9所述的端子固定件,其特征在于: 所述悬臂的自由端与所述固定件本体的外侧壁间隔设置;和/或 所述卡扣设置在所述悬臂的自由端上。11.根据权利要求9所述的端子固定件,其特征在于: 所述固定件本体的外侧壁开设有凹槽; 所述悬臂容置在所述凹槽内; 所述卡扣沿所述悬臂的横向突出至所述凹槽外。12.根据权利要求8所述的端子固定件,其特征在于: 所述端子固定件还包括拆装受力部;所述拆装受力部设置在所述卡扣或所述悬臂上,且沿所述固定件本体的轴向突出设置,以在拆装时承受沿所述悬臂的横向的外力。13.—种连接组件,其特征在于,所述连接组件包括:如权利要求8至12中任一项所述的端子固定件及 如权利要求1至4中任一项所述的连接件; 所述端子固定件至少部分容置在所述连接件的容置腔内;所述卡扣至少部分延伸进入所述连接件的凹陷部,且与该凹陷部或所述止退部阻挡配入口 ο14.根据权利要求13所述的连接组件,其特征在于: 所述凹陷部具有阻挡侧壁;所述阻挡侧壁与所述卡扣卡接配合。15.根据权利要求14所述的连接组件,其特征在于,所述卡扣包括: 止挡面,所述止挡面与所述阻挡侧壁或所述止退部阻挡配合; 引导面,所述引导面倾斜于所述本体侧壁的内表面设置,以在安装时引导所述止挡面移动至与与所述阻挡侧壁或所述止退部阻挡配合。16.根据权利要求15所述的连接组件,其特征在于: 所述阻挡侧壁为垂直于所述本体侧壁的内表面的平面壁; 所述止挡面为平面; 所述阻挡侧壁设置为与所述止挡面平面接触。17.根据权利要求13所述的连接组件,其特征在于:设置有所述卡扣的外侧壁与所述本体侧壁的内表面相接触设置。18.一种连接器,其特征在于,所述连接器包括: 连接端子及如权利要求13至17中任一项所述的连接组件; 所述连接端子设置在所述连接组件上。19.根据权利要求18所述的连接器,其特征在于: 所述连接本体开设有安装孔,所述安装孔与所述容置腔连通; 所述连接端子设置在所述安装孔内。20.根据权利要求19所述的连接器,其特征在于: 所述固定件本体开设有连接孔,所述连接孔与所述容置腔连通; 所述连接端子自所述安装孔突出至进入所述连接孔;或 所述连接孔内设置有对配连接端子; 所述对配连接端子与所述连接端子对配连接。
【文档编号】H01R13/506GK205724115SQ201620639234
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】朱方跃, 党雪萍, 王随亚
【申请人】泰科电子(上海)有限公司, 泰科电子科技(苏州工业园区)有限公司
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