一种天线安装用U型槽夹板的制作方法

文档序号:11051502
一种天线安装用U型槽夹板的制造方法与工艺

本实用新型涉及天线安装领域,尤其涉及一种天线安装用U型槽夹板。



背景技术:

天线安装用的U型槽夹板在配电线路电杆上经常看到,它广泛用于固定横杆及电线杆顶部与中部等部位的天线固定作用。它一般包括耳板、底板和一对螺栓孔通过螺栓与抱箍或天线相连,将天线进行固定定位,一般的天线安装用的U型槽夹板的底板上只开有一对螺栓安装孔,应对不同规格的天线在安装的时候抱箍或者天线上设置有一个螺栓孔且螺栓孔的加工定位精度比较,通常会发现天线与抱箍之间无法精确的定位安装,需要更换抱箍或者更换连接板;



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种天线安装用U型槽夹板,通过在U型槽夹板的底板上设置有一对直径不同的圆形通孔3a和圆形通孔3b,解决了天线与抱箍之间连接的定位不准确的情况。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种天线安装用U型槽夹板,该U型槽夹板与抱杆相连,其创新点在于:该U型槽夹板包括耳板、底板,耳板位于底板的两侧且关于底板对称;

所述耳板有一对分别,垂直于底板的边缘,耳板与底板整体冲压成型;位于耳板的中间位置分别设置有一个弧形凹槽,该弧形槽与耳板之间形成有抱箍形状;

所述底板呈长方体状,底板上设置有一对直径不同的圆形通孔,圆形通孔3a的直径大于圆形通孔3b的直径,其中一组圆形通孔3a与圆形通孔3b各有一个位于底板的一侧,另外一组圆形通孔3a与圆形通孔3b关于底板的中线对称设置,圆形通孔3b位于圆形通孔3a的内侧,相邻的圆形通孔3a与圆形通孔3b的间距为20mm。

进一步的,所述耳板的两侧顶角进行圆弧倒角处理,在满足强度要求的基础上能够避免发生磕碰,同时又减轻了U型槽夹板的重量。

进一步的,弧形凹槽的深度大于耳板高度的二分之一,增加U型槽夹板与抱杆之间的接触面,提高U型槽夹板安装的稳定性。

本实用新型的优点在于:通过在U型槽夹板的底板上设置有一对直径不同的圆形通孔3a和圆形通孔3b,对圆形通孔的位置进行双定位,精确了圆形通孔的位置,同时采用直径不同的圆形通孔来选择螺栓直径的大小可以实现螺栓连接的多样性,降低了安装天线的时间,提高了天线安装的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为天线安装用U型槽夹板的主视图。

图2为天线安装用U型槽夹板的侧视图。

图3为天线安装用U型槽夹板的俯视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种天线安装用U型槽夹板,该U型槽夹板与抱杆相连,U型槽夹板包括耳板1、底板2,耳板1位于底板2的两侧且关于底板2对称。

耳板1有一对分别,垂直于底板2的边缘,耳板1与底板2整体冲压成型;位于耳板1的中间位置分别设置有一个弧形凹槽11,该弧形槽11与耳板1之间形成有抱箍形状。

底板2呈长方体状,底板2上设置有一对直径不同的圆形通孔3,圆形通孔3a的直径大于圆形通孔3b的直径,其中一组圆形通孔3a与圆形通孔3b各有一个位于底板2的一侧,另外一组圆形通孔3a与圆形通孔3b关于底板2的中线对称设置,圆形通孔3b位于圆形通孔3a的内侧,相邻的圆形通孔3a与圆形通孔3b的间距为20mm。

耳板1的两侧顶角进行圆弧倒角处理,在满足强度要求的基础上能够避免发生磕碰,同时又减轻了U型槽夹板的重量。

弧形凹槽11的深度大于耳板1高度的二分之一,增加U型槽夹板与抱杆之间的接触面,提高U型槽夹板安装的稳定性。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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