用于中高压智能断路器的分相操作机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于中高压智能断路器的分相操作机构，包含外壳、弹簧操动机构、杠杆、连杆和手动储能机构，弹簧操动机构固定在外壳内，连杆竖直设置并且上端与弹簧操动机构的输出拐臂铰接，连杆下端与杠杆的一端铰接，杠杆转动设置在外壳底部并且杠杆另一端与断路器绝缘拉杆下端铰接，复位弹簧一端固定在杠杆上，复位弹簧另一端固定在外壳上。本实用新型结构合理，能实现电容器过零投切，提高电容器和断路器使用寿命，减少投切时对电网的干扰，特别适用于中高压电容器的分相过零投切。
【专利说明】
用于中高压智能断路器的分相操作机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分相操作机构，特别是一种用于中高压智能断路器的分相操作机构。
【背景技术】
[0002]目前国内投切电容器基本采用真空接触器，但由于并联电容器的相位点是随机的，所以容易产生幅值很大、频率很高的涌流以及触头分断中会形成电弧，涌流会对加速电容器的失效和降低电容器的使用寿命，电弧会降低接触器的寿命，特别对于充电后电容为直流性负载以及大负荷的回路，需要使用在不同的负载特性下，控制在电压或电流最有利的相位完成合、分闸，以主动消除开断过程所产生的涌流和过电压等暂态效应。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、能实现电容器过零投切的用于中高压智能断路器的分相操作机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种用于中高压智能断路器的分相操作机构，其特征在于:包含外壳、弹簧操动机构、杠杆、连杆和手动储能机构，弹簧操动机构固定在外壳内，连杆竖直设置并且上端与弹簧操动机构的输出拐臂铰接，连杆下端与杠杆的一端铰接，杠杆转动设置在外壳底部并且杠杆另一端与断路器绝缘拉杆下端铰接，复位弹簧一端固定在杠杆上，复位弹簧另一端固定在外壳上。
[0006]进一步地，所述连杆上端设置有分闸缓冲机构，分闸缓冲机构包含缓冲器和缓冲支架，缓冲器竖直设置在连杆正上方并且固定在缓冲支架上，缓冲支架固定在弹簧操动机构侧面。
[0007]进一步地，所述手动储能机构包含储能轴、蜗轮壳体、隔圈、轴承挡圈、衬套、单向轴承、蜗轮和蜗杆，储能轴转动设置在弹簧操动机构上并与弹簧操动机构输入端连接，衬套套设固定在储能轴上，蜗轮通过单向轴承转动设置在储能轴上，蜗杆水平设置并且两端转动设置在蜗轮壳体上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮壳体固定在弹簧操动机构侧面，隔圈套设在储能轴上并位于单向轴承和蜗轮壳体之间，单向轴承外侧通过轴承挡圈固定。
[0008]进一步地，所述连杆侧面设置有位置状态检测机构，位置状态检测机构包含位置开关、拨叉和连杆销，连杆销水平设置并且连杆销一端固定在连杆侧面，拨叉垂直于位置开关转轴设置并且拨叉一端固定在位置开关转轴上，拨叉垂直于连杆销，拨叉另一端开有一条沿拨叉长度方向设置的滑槽，连杆销另一端设置在滑槽内。
[0009]进一步地，所述弹簧操动机构采用CT37型号的弹簧操动机构。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构合理，能实现电容器过零投切，提高电容器和断路器使用寿命，减少投切时对电网的干扰，特别适用于中高压电容器的分相过零投切。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的用于中高压智能断路器的分相操作机构的示意图。
[0012]图2是本实用新型的用于中高压智能断路器的分相操作机构的手动储能机构的示意图。
[0013]图3是本实用新型的用于中高压智能断路器的分相操作机构的位置状态检测机构的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图所示，本实用新型的一种用于中高压智能断路器的分相操作机构，包含外壳1、弹簧操动机构2、杠杆3、连杆4和手动储能机构5，弹簧操动机构2固定在外壳I内，连杆4竖直设置并且上端与弹簧操动机构2的输出拐臂铰接，连杆4下端与杠杆3的一端铰接，杠杆3转动设置在外壳I底部并且杠杆3另一端与断路器绝缘拉杆下端铰接，复位弹簧6—端固定在杠杆3上，复位弹簧6另一端固定在外壳I上。
[0016]连杆4上端设置有分闸缓冲机构，分闸缓冲机构包含缓冲器7和缓冲支架8，缓冲器7竖直设置在连杆4正上方并且固定在缓冲支架8上，缓冲支架8固定在弹簧操动机构5侧面。
[0017]手动储能机构5包含储能轴9、蜗轮壳体10、隔圈11、轴承挡圈12、衬套13、单向轴承14、蜗轮15和蜗杆16，储能轴9转动设置在弹簧操动机构5上并与弹簧操动机构5输入端连接，衬套13套设固定在储能轴9上，蜗轮15通过单向轴承14转动设置在储能轴9上，蜗杆16水平设置并且两端转动设置在蜗轮壳体10上，蜗杆16与蜗轮15啮合，蜗轮壳体10固定在弹簧操动机构5侧面，隔圈11套设在储能轴9上并位于单向轴承14和蜗轮壳体10之间，单向轴承14外侧通过轴承挡圈12固定。
[0018]连杆4侧面设置有位置状态检测机构，位置状态检测机构包含位置开关17、拨叉18和连杆销19，连杆销19水平设置并且连杆销19 一端固定在连杆4侧面，拨叉18垂直于位置开关17转轴设置并且拨叉18—端固定在位置开关17转轴上，拨叉18垂直于连杆销19，拨叉18另一端开有一条沿拨叉18长度方向设置的滑槽，连杆销19另一端设置在滑槽内。弹簧操动机5构采用CT37型号的弹簧操动机构。
[0019]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于中高压智能断路器的分相操作机构，其特征在于:包含外壳、弹簧操动机构、杠杆、连杆和手动储能机构，弹簧操动机构固定在外壳内，连杆竖直设置并且上端与弹簧操动机构的输出拐臂铰接，连杆下端与杠杆的一端铰接，杠杆转动设置在外壳底部并且杠杆另一端与断路器绝缘拉杆下端铰接，复位弹簧一端固定在杠杆上，复位弹簧另一端固定在外壳上。2.按照权利要求1所述的用于中高压智能断路器的分相操作机构，其特征在于:所述连杆上端设置有分闸缓冲机构，分闸缓冲机构包含缓冲器和缓冲支架，缓冲器竖直设置在连杆正上方并且固定在缓冲支架上，缓冲支架固定在弹簧操动机构侧面。3.按照权利要求1所述的用于中高压智能断路器的分相操作机构，其特征在于:所述手动储能机构包含储能轴、蜗轮壳体、隔圈、轴承挡圈、衬套、单向轴承、蜗轮和蜗杆，储能轴转动设置在弹簧操动机构上并与弹簧操动机构输入端连接，衬套套设固定在储能轴上，蜗轮通过单向轴承转动设置在储能轴上，蜗杆水平设置并且两端转动设置在蜗轮壳体上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮壳体固定在弹簧操动机构侧面，隔圈套设在储能轴上并位于单向轴承和蜗轮壳体之间，单向轴承外侧通过轴承挡圈固定。4.按照权利要求1所述的用于中高压智能断路器的分相操作机构，其特征在于:所述连杆侧面设置有位置状态检测机构，位置状态检测机构包含位置开关、拨叉和连杆销，连杆销水平设置并且连杆销一端固定在连杆侧面，拨叉垂直于位置开关转轴设置并且拨叉一端固定在位置开关转轴上，拨叉垂直于连杆销，拨叉另一端开有一条沿拨叉长度方向设置的滑槽，连杆销另一端设置在滑槽内。5.按照权利要求1所述的用于中高压智能断路器的分相操作机构，其特征在于:所述弹簧操动机构采用CT37型号的弹簧操动机构。
【文档编号】H01H71/10GK205723385SQ201620662930
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】王军, 王春华, 陆卫卫, 纪陈平
【申请人】江苏现代电力科技股份有限公司