圆柱形非自愈式低压电力电容器的制作方法

本实用新型涉及一种电力电容器，尤其是涉及一种圆柱形非自愈式低压电力电容器。

背景技术：

目前，大部分低压电力系统中采用的是自愈式低压电力电容器，由于金属化电容器的固有特点，在运行过程中，随着自愈的不断发生，容量会逐渐衰减，损耗渐渐增大。运行仅仅几年后，容量超出限制范围以及自愈失效，同时也由于金属化电容器元件的固有特点，不能承载较大的电流，产品易发热，容易出现鼓胀、燃烧、爆炸现象，威胁系统其它设备的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种圆柱形非自愈式低压电力电容器，其结构简单、设计合理且使用操作方便，解决了原有产品容量易衰减、损耗大、过流能力弱、易燃、易爆的问题，能够实现在低压电力系统中安全、可靠地运行，保证了产品及设备的安全。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：包括圆柱形外壳和芯包，所述芯包设置在所述圆柱形外壳内，所述圆柱形外壳包括壳体和壳盖，所述壳盖密封固定在壳体的顶部且与壳体相配合，所述壳盖外顶部设置有接线柱，所述芯包通过引线与接线柱连接，所述圆柱形外壳内填充有低温绝缘油，所述芯包包括元件和包裹在元件外的聚酯薄膜层，所述元件的上下两端均设置有涂锡层，所述引线的一端与涂锡层连接，所述引线的另一端与接线柱连接，所述元件包括芯轴、内铝箔层、聚丙烯膜层和外铝箔层，所述内铝箔层、聚丙烯膜层和外铝箔层均缠绕在芯轴上，所述内铝箔层、聚丙烯膜层和外铝箔层由内向外依次设置。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述元件的数量为多个，多个所述元件叠放设置，相邻两个所述元件之间的涂锡层通过铜线或铜缆相连接，多个所述元件通过定位套固定为一体。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述引线外套设有高压套管。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述壳体的上部外壁上设置有防爆槽，所述防爆槽位于所述芯包的上方。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述壳体的底部设置有安装螺栓。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述壳体的外中部设置有铭牌。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述聚丙烯膜层和聚酯薄膜层的数量均为两层。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述涂锡层的形状为扇形。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述低温绝缘油为烷基二苯基乙烷绝缘油。

上述的圆柱形非自愈式低压电力电容器，其特征在于：所述引线为铜线或铜缆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型元件采用适于低压电力系统的内铝箔层、聚丙烯膜层和外铝箔层卷绕而成，电容量稳定，耐压高、耐涌流及冲击能力强；并在圆柱形外壳内填充有低温绝缘油，具有良好的耐低温性能，并能提高产品的耐压能力，解决了原有产品容量易衰减、损耗大、过流能力弱、易燃、易爆的问题，能够实现在低压电力系统中安全、可靠地运行，保证了产品及设备的安全。

3、本实用新型通过在元件的上下两端均设置有涂锡层，且引线为铜线或铜缆，即元件组装及电极出线采用涂锡及铜箔或铜缆埋敷、连接，简单、牢靠、安全可靠，且元件本身由于铜箔、涂锡面和电极出线共同作用，形成了较大的过流能力，保证了产品的安全性能。

4、本实用新型采用圆柱形外壳，具有优异的散热性能，且外观精美；压制防爆槽，使得产品更加安全、可靠。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型元件的结构示意图。

附图标记说明:

1—壳体； 2—壳盖； 3—接线柱；

4—元件； 5—低温绝缘油； 6—聚酯薄膜层；

7—定位套； 8—引线； 9—芯轴；

10—高压套管； 11—铭牌； 12—防爆槽；

13—安装螺栓； 14-1—内铝箔层； 14-2—外铝箔层；

15—聚丙烯膜层； 16—涂锡层。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括圆柱形外壳和芯包，所述芯包设置在所述圆柱形外壳内，所述圆柱形外壳包括壳体1和壳盖2，所述壳盖2密封固定在壳体1的顶部且与壳体1相配合，所述壳盖2外顶部设置有接线柱3，所述芯包通过引线8与接线柱3连接，所述圆柱形外壳内填充有低温绝缘油5，所述芯包包括元件4和包裹在元件4外的聚酯薄膜层6，所述元件4的上下两端均设置有涂锡层16，所述引线8的一端与涂锡层16连接，所述引线8的另一端与接线柱3连接，所述元件4包括芯轴9、内铝箔层14-1、聚丙烯膜层15和外铝箔层14-2，所述内铝箔层14-1、聚丙烯膜层15和外铝箔层14-2均缠绕在芯轴9上，所述内铝箔层14-1、聚丙烯膜层15和外铝箔层14-2由内向外依次设置。

如图1所示，所述元件4的数量为多个，多个所述元件4叠放设置，相邻两个所述元件4之间的涂锡层16通过铜线或铜缆相连接，多个所述元件4通过定位套7固定为一体。

如图1所示，所述引线8外套设有高压套管10，起绝缘作用。

如图1所示，所述壳体1的上部外壁上设置有防爆槽12，对产品由于各种原因引起的膨胀，防爆槽12拉伸，产品体积增大，能起到暂缓的作用，防止产品爆炸；所述防爆槽12位于所述芯包的上方。

如图1所示，所述壳体1的底部设置有安装螺栓13，便于安装电力电容器。

本实施例中，所述聚丙烯膜层15和聚酯薄膜层6的数量均为两层，制作时，可设置多层聚丙烯膜层15和多层聚酯薄膜层6，根据实际情况，设置合适的层数。

如图1所示，所述壳体1的外中部设置有铭牌11。

如图2所示，所述涂锡层16的形状为扇形。

本实施例中，所述低温绝缘油5为烷基二苯基乙烷绝缘油。

本实施例中，所述引线8为铜线或铜缆。

本实用新型中，元件4采用适于低压电力系统的内铝箔层14-1、聚丙烯膜层15和外铝箔层14-2卷绕而成，电容量稳定，耐压高、耐涌流及冲击能力强；并在圆柱形外壳内填充有低温绝缘油5，具有良好的耐低温性能，并能提高产品的耐压能力。通过在元件4的上下两端均设置有涂锡层16，且引线8为铜线或铜缆，即元件组装及电极出线采用涂锡及铜箔或铜缆埋敷、连接，简单、牢靠、安全可靠，且元件本身由于铜箔、涂锡面和电极出线共同作用，形成了较大的过流能力，保证了产品的安全性能。采用圆柱形外壳，具有优异的散热性能，且外观精美；压制防爆槽12，使得产品更加安全、可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。