一种电感制作结构的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电感制作结构。

背景技术：

目前，随着科技的进展，电子产品逐渐往小型化的方向发展，使得电子产品内的组件密度提高，而易被电磁干扰(electro magnetic interference，EMI)影响，一般常使用电感器以将EMI滤除。然而现有的普通电感制作结构一般并没有磁屏蔽结构和金属外壳，这样的电感制作结构为了满足电感量的要求，则需要更大尺寸的电感制作结构，同时由于没有金属外壳，因此其EMC(Electro Magnetic Compatibility)能力较差、通过率较低。

技术实现要素：

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的普通电感制作结构尺寸大、抗干扰能力差、EMC通过率低，因此需要提供一种尺寸小、电感量大、抗干扰能力强的新型感制作结构。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，一种电感制作结构，包括电感体、磁屏蔽结构和金属外壳，所述电感体和所述磁屏蔽结构位于所述金属外壳围成的腔体内，所述磁屏蔽结构位于所述电感体的外侧，用于阻止电感体产生的磁场向外逸散。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种电感制作结构，包括电感体、磁屏蔽结构和金属外壳，所述电感体和所述磁屏蔽结构位于所述金属外壳围成的腔体内，所述磁屏蔽结构位于所述电感体的外侧，用于阻止电感体产生的磁场向外逸散；由于在所述电感体的外侧设置了磁屏蔽结构，能够阻止电感体产生的磁场向外逸散，因此电感体产生的磁场强度更大，能够有效的增加等体积下电感产生的电感量，可实现小体积、大电感量，因此在满足电感量需求的情况下，本申请提供的电感制作结构的体积更小，同时磁屏蔽层能够有效降低电磁干扰；另外，通过加设金属外壳，既能够很好地降低外界磁场对电感体的影响，同时也能够降低电感体产生的磁场对外界的干扰，因此整个电感制作结构的电磁兼容性更好。

进一步地，所述磁屏蔽结构为由磁性材料制成的磁罩，所述磁罩为一端开口的管状结构，所述电感体从所述磁罩的开口端插入磁罩内与所述磁罩之间形成第二容纳腔，电感体位于所述第二容纳腔内。

进一步地，所述磁屏蔽结构为由磁性材料制成的磁套，所述磁套为两端开口的管状结构，所述磁套套接在所述电感体的外侧。

进一步地，所述磁屏蔽结构为包裹在所述电感体外表面的磁屏蔽层，磁性材料和胶水混合构成磁胶，所述磁胶涂裹在所述电感体的外表面形成所述磁屏蔽层。

进一步地，所述磁性材料为铁氧体磁材。

进一步地，所述电感体包括磁芯和绕设在所述磁芯表面的线包，所述磁芯的一端与金属引脚相连。

进一步地，所述磁芯为铁氧体，且所述线包为漆包铜线或漆包铝线。

进一步地，所述金属外壳的外侧连接有引出线或易焊接点。

进一步地，所述线包和所述磁芯的表面还涂有一层绝缘漆。

进一步地，所述线包和所述磁芯的外表面套设有由绝缘材料制成的绝缘套管。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例一所述的电感制作结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二所述的电感制作结构的结构示意图。

其中图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、磁芯，2、线包，3、绝缘漆，4、磁罩，5、金属外壳，6、第一容纳腔，7、第二容纳腔，8、引出线，9、引脚，10、端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电感制作结构，包括电感体、磁屏蔽机构和金属外壳5，所述电感体和所述磁屏蔽结构位于所述金属外壳5围成的腔体内，所述磁屏蔽结构位于所述电感体的外侧，用于阻止电感体产生的磁场向外逸散。由于在所述电感体的外侧设置了磁屏蔽结构，能够阻止电感体产生的磁场向外逸散，因此电感体产生的磁场强度更大，能够有效的增加等体积下此电感制作结构产生的电感量，可实现小体积、大电感量，大电流，因此在满足电感量需求的情况下，本申请提供的电感制作结构的体积更小，同时磁屏蔽层能够有效降低电磁干扰；另外，通过加设金属外壳5，既能够很好地降低外界磁场对电感体的影响，同时也能够降低电感体产生的磁场对外界的干扰，因此整个电感制作结构的电磁兼容性更好。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供了一种电感制作结构，包括电感体、磁屏蔽结构和金属外壳5，所述电感体和所述磁屏蔽结构位于所述金属外壳5围成的腔体内，所述磁屏蔽结构位于所述电感体的外侧，用于阻止电感体产生的磁场向外逸散。其中如图1所示，所述电感体包括磁芯1和绕设在所述磁芯1外表面的线包2，所述线包2的始末端分别与金属引脚9相连，通过所述引脚9将所述电感制作结构插接在所述PCB电路板上，当然所述电感器也可以为表贴型，在磁芯的底端加装金属导电片或者通过电镀加装的2个导电极，通过所述金属电极与所述PCB电路板相连。在所述金属外壳5的外侧还连接有引出线8(或者是预留的易焊点，供PCB板上连接地线用)，所述引出线8在电感器连接到PCB板上时与地线相连，这样就能够更好的防止外界的磁场对电感体产生影响，同时也能够避免电感体产生的磁场对PCB板上的其他元器件造成影响；优选地，所述磁芯1为工字型铁氧体，所述线包2为绕设在工字型铁氧体外表面的漆包铜线或漆包铝线或铜包铝线等金属绝缘线。

本实施例提供的电感制作结构由于在所述电感体的外侧设置了磁屏蔽结构，能够阻止电感体产生的磁场向外逸散，因此电感体产生的磁场强度更大，能够有效的增加等体积下电感器产生的电感量，可实现小体积、大电感、大电流，因此在满足电感量需求的情况下，本申请提供的电感器的体积更小，同时磁屏蔽层能够有效降低电磁干扰(EMI)；另外，通过设置金属外壳5，既能够很好地降低外界磁场对电感体的影响(EMS)，同时也能够降低电感体产生的磁场对外界的干扰(EMI)，因此整个电感器的电磁兼容性(EMC)更好。

需要说明的是，在本实施例中所述磁芯1也可以是由其他磁性金属材料制成、所述线包2也可以为其他导线，且所述磁芯1的形状也不仅仅局限于工字型，只要能够实现本申请中的可实现小体积、大电感量、大电流的目的，就均能够实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。

优选地，如图1所示，所述磁屏蔽机构为由磁性材料制成的磁罩4，其中所述磁罩4的尺寸为：长(高)3-14mm，宽(直径)4-15mm；所述磁屏蔽结构为由磁性材料制成的磁罩4，所述磁罩4为一端开口的管状结构，所述电感体从所述磁罩4的开口端插入磁罩内与所述磁罩4之间形成第二容纳腔7，电感体位于所述第二容纳腔7内；通过磁罩4罩住所述电感体能够阻止磁场向外逸散，能够使电感体产生的磁场成倍的增加，因此能够优效的增加等体积下的电感量，因此在满足电感量需求的情况下，本申请提供的电感制作结构的体积更小；具体地，本申请中所述的电感器的长(高)度为3-15mm，宽(直径)度为4-16mm，体积更小，因此能够更好地适用于各种结构、型号、尺寸的PCB板，优选地，所述电感器的长(高)度和宽(直径)度均未超过8mm。

当然，在本实施例中所述磁屏蔽结构也可以为由磁性材料制成的磁套，所述磁套为两端开口的管状结构，所述磁套套接在所述电感体的外侧；或者所述磁屏蔽结构为包裹在所述电感体外表面的磁屏蔽层，磁性材料和胶水混合构成磁胶，所述磁胶涂裹在所述电感体的外表面形成所述磁屏蔽层；上述结构的磁屏蔽结构均能够实现本申请中减少电感体产生电磁场的逸散，有效的增加等体积下电感器产生的电感量的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。其中本实施例中所述的磁性材料为铁氧体，当然所述磁性材料也可以为其他材质，均能够实现减少电感体产生的磁场向外逸散的目的。

实施例二

如图1和图2所示，本实施例中的电感制作结构还包括端盖，所述端盖10与所述金属外壳5相连形成第一容纳腔6，所述电感体和所述磁屏蔽结构均位于所述第一容纳腔6内，且所述电感体的一端与所述端盖10相连，所述磁屏蔽结构用于阻止电感体产生的磁场向外逸散；其中如图1所示，所述电感体包括磁芯1和绕设在所述磁芯1外表面的线包2，所述磁芯1的一端与所述端盖10相连，同时在所述端盖10上设有引脚9，通过所述引脚9将所述电感器插接在所述PCB电路板上，当然也可以是通过表贴的方式将所述电感器连接在PCB电路板上，在所述金属外壳5的外侧还连接有引出线8(或者是预留的易焊点，供在PCB板上连接地线用)，所述引出线8在电感器连接到PCB板上时与地线相连，这样就能够更好的防止外界的磁场对电感产生影响，同时也能够避免电感产生的磁场对PCB板上的其他元器件造成影响；优选地，所述磁芯1为工字型铁氧体磁芯，所述线包2为绕设在工字型铁氧体磁芯外表面的漆包铜线或漆包铝等金属漆包线。

本实施例提供的电感器由于在所述电感体的外侧设置了磁屏蔽结构，能够阻止电感体产生的磁场向外逸散，因此电感体产生的磁场强度更大，能够有效的增加等体积下电感制作结构产生的电感量，可实现小体积、大电感、大电流，因此在满足电感量需求的情况下，本申请提供的电感器的体积更小，同时磁屏蔽层能够有效降低电磁干扰(EMI)；另外，通过加设金属外壳5，既能够很好地降低外界磁场对电感体的影响(EMS)，同时也能够降低电感体产生的磁场对外界的干扰(EMI)，因此整个电感制作结构的电磁兼容性(EMC)更好。

优选地，如图1所示，所述磁屏蔽结构为由磁性材料制成的磁罩4，其中所述磁罩4的尺寸为：长(高)3-14mm，宽(直径)4-15mm；所述磁罩4为一端开口的管状结构，所述磁罩4的开口端与所述端盖10相连围成第二容纳腔7，所述电感体位于所述第二容纳腔7内，通过磁罩4罩住所述电感体能够阻止磁场向外逸散，能够使电感体产生的磁场成倍的增加，因此能够优效的增加等体积下的电感量，因此在满足电感量需求的情况下，本申请提供的电感制作结构的体积更小；具体地，本申请中所述的电感器的长(高)度为3-15mm，宽(直径)度为4-16mm，体积更小，因此能够更好地适用于各种结构、型号、尺寸的PCB板，优选地，所述电感器的长(高)度和宽(直径)度均未超过8mm。

当然，在本实施例中所述磁屏蔽结构也可以为由磁性材料制成的磁套，所述磁套为两端开口的管状结构，所述磁套套接在所述电感体的外侧，且所述磁套的一端与所述端盖10相连；或者所述磁屏蔽结构为包裹在所述电感体外表面的磁屏蔽层，磁性材料和胶水混合构成磁胶，所述磁胶涂裹在所述电感体的外表面形成所述磁屏蔽层；上述结构的磁屏蔽结构均能够实现本申请中减少电感体产生电磁场的逸散，有效的增加等体积下电感器产生的电感量的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。其中本实施例中所述的磁性材料为软磁铁氧体，当然所述磁性材料也可以为其他材质，通能够实现减少电感体产生的磁场向外逸散的目的。

实施例三

本实施例与实施例一中的技术方案大体相同，其主要区别在于本实施例中在所述线包2和所述磁芯1上还设有隔离层，其中所述隔离层为由绝缘介质层，具体的，如图2所示，在所述线包和所述磁芯1表面浸绝缘漆3(即绝缘油漆)，或者在线包和磁芯1的外表面加套绝缘套管，如UL橡胶管或者PVC、PET等材料制成的绝缘套管；通过增加绝缘介质层能够有效的解决产品参数的一致性，能够有效的控制电感的参数精度等级。

综上所述，本实用新型提供了一种电感制作结构，包括电感体、磁屏蔽机构和金属外壳，所述电感体和所述磁屏蔽结构位于所述金属外壳围成的腔体内，所述磁屏蔽结构位于所述电感体的外侧，用于阻止电感体产生的磁场向外逸散；由于在所述电感体的外侧设置了磁屏蔽结构，能够阻止电感体产生的磁场向外逸散，因此电感体产生的磁场强度更大，能够有效的增加等体积下电感器产生的电感量，可实现小体积、大电感量、大电流，因此在满足电感量需求的情况下，本申请提供的电感制作结构的体积更小，同时磁屏蔽层能够有效降低电磁干扰；另外，通过加设金属外壳，既能够很好地降低外界磁场对电感体的影响，同时也能够降低电感体产生的磁场对外界的干扰，因此整个电感制作结构的电磁兼容性更好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。