一种灯丝定型机的制作方法

文档序号:12450899阅读:532来源:国知局

本实用新型涉及灯丝加工设备,具体是一种灯丝定型机。



背景技术:

在灯泡和荧光灯中都含有灯丝,灯丝一般都由钨丝绕成螺旋形而成,为了使螺旋形灯丝定型且不氧化,须在烧氢炉中退火定型,即为烧氢处理。

烧氢处理时由于现有的氢气纯度问题,与氧气混合在烧氢时容易发生爆炸,因此现有的烧氢设备对灯丝进行烧氢定型的时候非常危险,对人们的安全有很大的影响,而且现有的烧氢设备中肯定会含有部分氧气和水蒸气,因此设备在运行的前要通入氢气和氮气,保障设备的安全,但是此类操作方法比较浪费资源,提高了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种灯丝定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种灯丝定型机,包括机体,所述机体主要是由底座、电源线、开关、氢气管道、电磁阀、容纳腔、密封塞、电炉A、干燥管、固定支架、电炉B、承载器构成;所述机体设置底座,所述底座上设有电源线和开关,通过电源线接通电源,通过开关控制机体的通断电情况,机体的左侧设有氢气管道,通过氢气管道通入氢气,所述氢气管道的入口处设置电磁,通过电磁阀控制氢气进入情况,所述电磁阀与机体的控制器连接,所述氢气管道的尾部设置容纳腔,容纳腔的入口处设置密封塞,通过密封塞将容纳腔密封,容纳腔底部设有通气管道,通过通气管道与电炉A连接,所述电炉A端部通过管道连接干燥管,干燥管中部设置固定支架,所述固定支架机体固定连接,通过固定支架将干燥管固定,所述干燥管的尾部设置通气管道,所述通气管道口处设置电炉B,通过电炉B对灯丝进行烧氢定型,所述电炉B内部设置定型区和冷却区,电炉B内设有承载器,通过承载器承载绕制好的灯丝,在定型区内定型。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷却区设置氮气管道,所述氮气管道与氮气气源连接,冷却区的底部设置排气管,所述氮气管道和排气管上都设置电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电炉A和电炉B内设置电炉丝,电炉丝与控制器连接,通过电炉丝进行加热。

作为本实用新型再进一步的方案:所述容纳腔和电炉A内部设置铜屑。

作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥管内设置碱石灰。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作安全,通过多重的安全保护装置除去了设备中的氧气和水蒸气,保证了设备运行的安全性,而且本实用新型操作简单,节约资源,降低了生产成本。

附图说明

图1为灯丝定型机的结构示意图。

图中:1-底座、2-电源线、3-开关、4-氢气管道、5-电磁阀、6-容纳腔、7-密封塞、8-电炉A、9-干燥管、10-固定支架、11-电炉B、12-排气管、13-承载器、14-氮气管道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1,一种灯丝定型机,包括机体,所述机体主要是由底座1、电源线2、开关3、氢气管道4、电磁阀5、容纳腔6、密封塞7、电炉A8、干燥管9、固定支架10、电炉B11、承载器13构成;所述机体设置底座1,所述底座1上设有电源线2和开关3,通过电源线2接通电源,通过开关3控制机体的通断电情况,机体的左侧设有氢气管道4,通过氢气管道4通入氢气,所述氢气管道4的入口处设置电磁阀5,通过电磁阀5控制氢气进入情况,所述电磁阀5与机体的控制器连接,所述氢气管道4的尾部设置容纳腔6,容纳腔6的入口处设置密封塞7,通过密封塞7将容纳腔6密封,容纳腔6底部设有通气管道,通过通气管道与电炉A8连接,所述电炉A8端部通过管道连接干燥管9,干燥管9中部设置固定支架10,所述固定支架10机体固定连接,通过固定支架10将干燥管9固定,所述干燥管9的尾部设置通气管道,所述通气管道口处设置电炉B11,通过电炉B11对灯丝进行烧氢定型,所述电炉B11内部设置定型区和冷却区,电炉B11内设有承载器13,通过承载器13承载绕制好的灯丝,在定型区内定型。

本实用新型的工作原理是:所述冷却区设置氮气管道14,所述氮气管道14与氮气气源连接,冷却区的底部设置排气管12,所述氮气管道14和排气管12上都设置电磁阀5。

所述电炉A8和电炉B11内设置电炉丝,电炉丝与控制器连接,通过电炉丝进行加热。

所述容纳腔6和电炉A8内部设置铜屑;所述干燥管9内设置碱石灰。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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