一种断路器拐臂的制作方法

本实用新型涉及传动机械断路器技术领域，尤其涉及一种断路器拐臂。

背景技术：

目前，在高压断路器领域中真空断路器使用较多，真空断路器的分合闸操作是以动触头与静触头的接触和分离来实现，而动触头的运动是通过拐臂进行传动，因此，拐臂在真空断路器中的作用非常重要，拐臂的质量会直接影响真空断路器分合闸的准确度。而现有的拐臂均为平面直线型，易导致真空断路器分闸合闸不顺畅等分合闸卡顿的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种断路器拐臂，旨在解决现有技术中断路器拐臂为直线型易导致分合闸卡顿的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种断路器拐臂，包括拐臂本体，其中，所述拐臂本体包括相连接的第一连接部及第二连接部，第一连接部与第二连接部之间具有夹角；所述第一连接部/所述第二连接部上沿轴向设置有缺口；所述第一连接部及所述第二连接部上均设置有第一轴安装孔。

所述断路器拐臂，其中，所述夹角小于180°。

所述断路器拐臂，其中，所述缺口设置在所述第二连接部上，并贯穿第二连接部延伸至第一连接部。

所述断路器拐臂，其中，所述第一连接部的长度大于所述第二连接部的长度。

所述断路器拐臂，其中，还包括与所述拐臂本体连接并用于对断路器拐臂进行固定的拐臂连杆。

所述断路器拐臂，其中，所述拐臂连杆包括相连接的转接部及第三连接部，转接部与第三练接部为一体结构；所述转接部还与第二连接部连接。

所述断路器拐臂，其中，所述转接部上沿径向设置有第三轴安装孔，所述转接部通过第三轴安装孔与第二连接部枢接；所述第三连接部上沿径向设置有用于固定拐臂的第二轴安装孔。

所述断路器拐臂，其中，所述转接部位于所述缺口内。

有益效果：本实用新型提供的断路器拐臂，包括拐臂本体，所述拐臂本体包括第一连接部及第二连接部，第一连接部与第二连接部之间具有夹角；所述第一连接部/所述第二连接部上沿轴向设置有缺口；所述第一连接部及所述第二连接部上均设置有第一轴安装孔。所述拐臂本体通过第二连接部与拐臂连杆连接从而固定在断路器上，第一连接部和第二连接部之间的夹角与现有技术相比发生改变，使得拐臂本体在围绕拐臂连杆进行上下转动产生的与水平方向的夹角发生了改变，有效的避免了第一连接部与第二连接部成180°水平连接时分合闸卡顿的问题；将拐臂连杆安装到断路器上后，可以对拐臂本体的安装角度进行定位，从而决定拐臂本体从相对于断路器的何种角度来实现连带运动。

附图说明

图1是本实用新型所述断路器拐臂的较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型所述断路器拐臂的较佳实施例的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型所述断路器拐臂的较佳实施例的主视图；图2是本实用新型所述断路器拐臂的较佳实施例的俯视图。

本实用新型提供一种断路器拐臂，包括拐臂本体1，所述拐臂本体1包括第一连接部2及第二连接部3，较佳的，第一连接部2与第二连接部3为一体结构；第一连接部2与第二连接部3之间具有一定夹角；所述第一连接部2/所述第二连接部3上沿轴向设置有缺口4；所述第一连接部2及所述第二连接部3上均设置有第一轴安装孔5。

所述缺口4将拐臂本体1分隔出两个具有间距的拐臂片，使得将外部零件设置到缺口4中并与拐臂本体1枢接后，两个拐臂片之间还可以增加设置适当厚度的拐臂片，通过多个拐臂片与外部零件的螺钉连接来实现连带运动。

第一连接部2与第二连接部3并非平齐设置，而是形成一定的夹角，使得拐臂1通过第一连接部2与外部零件连接或拐臂1通过第二连接部3与外部零件连接时，拐臂1在围绕第一轴安装孔5进行上下转动产生的与水平方向的夹角发生改变。较佳的，第一连接部2与第二连接部3之间的夹角小于180°，且为圆弧倒角。

较佳的，所述缺口4设置在所述第二连接部3上，进一步的，所述缺口4沿轴向贯穿第二连接部3并延伸至第一连接部2；所述第一连接部2的长度大于所述第二连接部3的长度。所述断路器拐臂1上，第一连接部2和第二连接部3之间的夹角与现有技术相比发生改变，使得断路器拐臂在围绕第一轴安装孔5进行上下转动产生的与水平方向的夹角发生了改变，有效的避免了第一连接部2与第二连接部3水平成180°连接时分合闸卡顿的问题。

进一步的，所述第一连接部2的宽度与所述第二连接部3的宽度相等；所述断路器拐臂还包括与所述拐臂本体1连接的拐臂连杆6，拐臂连杆6用于对拐臂本体进行固定。将拐臂连杆6安装到断路器上后，可以对拐臂本体1的安装角度进行定位，从而决定拐臂本体1从相对于断路器的何种角度来实现连带运动。

较佳的，所述拐臂连杆6包括转接部及7第三连接部8，转接部7与第三练接部8为一体结构，所述转接部7与第二连接部3相连接，第三连接部8上沿径向设置有用于将拐臂连杆与断路器相连接的第二轴安装孔81；所述转接部7上沿径向设置有第三轴安装孔71。所述拐臂连杆6通过第三轴安装孔71与第二连接部3枢接，且所述转接部7位于缺口4内，第二安装孔与第二连接部3上的第一轴安装孔5相配合，通过螺栓/螺钉依次穿过第二连接部3上的第一轴安装孔5及第三轴安装孔71后，在螺栓/螺钉的末端设置一插销，防止拐臂本体1与拐臂连杆6相脱离。

进一步的，所述第二轴安装孔81的直径大于所述第三轴安装孔71的直径；所述缺口4的宽度大于/等于所述转接部7的厚度，所述缺口4的宽度根据具体实施的要求而改变，例如，当需要多个拐臂本体1与拐臂连杆6配合连接时，所述缺口4的宽度需要大于所述转接部7的厚度，使得所述缺口4内可以设置多个不同厚度的拐臂本体1/拐臂连杆6；当只需要一个拐臂本体1与一个拐臂连杆6配合连接时，所述缺口4的宽度等于所述转接部7的厚度，使得所述拐臂本体1与所述拐臂连杆6之间的连接更加紧凑，不易出现相对晃动。

综上所述，本实用新型提供的断路器拐臂，包括拐臂本体，所述拐臂本体包括第一连接部及第二连接部，第一连接部与第二连接部之间具有夹角；所述第一连接部/所述第二连接部上沿轴向设置有缺口；所述第一连接部及所述第二连接部上均设置有第一轴安装孔。所述拐臂本体通过第二连接部与拐臂连杆连接从而固定在断路器上，第一连接部和第二连接部之间的夹角与现有技术相比发生改变，使得拐臂本体在围绕拐臂连杆进行上下转动产生的与水平方向的夹角发生了改变，有效的避免了第一连接部与第二连接部成180°水平连接时分合闸卡顿的问题；将拐臂连杆安装到断路器上后，可以对拐臂本体的安装角度进行定位，从而决定拐臂本体从相对于断路器的何种角度来实现连带运动。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。