用于锂离子扣式电池的脚踏式铳泡沫镍装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池领域，具体涉及一种用于锂离子扣式电池的脚踏式铳泡沫镍装置。

背景技术：

扣式电池也称为纽扣电池，是指外形像一颗纽扣，直径较大且厚度较薄的电池。随着电子技术的快速发展，锂离子扣式电池因具有体积小、比容量高、电压稳定性好、使用寿命长等优点而被广泛应用在电脑主板、电子秤、遥控器、电动玩具等各类电子产品中。在锂离子动力电池制造企业中，为了验证不同正负极材料、电解液、隔膜等对电池性能的影响，经常需要制作锂离子扣式电池进行实验，与全电池实验相比，一方面可较快得到实验结果，另一方面也可大幅度降低实验费用。

锂离子扣式电池一般由负极盖、泡沫镍、负极片、隔膜、正极片、电解液、正极盖组成，其中泡沫镍呈多孔海绵状，是一种导电性好、高孔隙率、大比表面积的金属，被广泛用作锂离子扣式电池的支撑垫片。由于泡沫镍在扣式电池组装中用量少，而且组织疏松难以直接以手工方式铳出，传统方法是先利用铳子、榔头在泡沫镍带上铳出印记，再利用剪刀沿印记剪出泡沫镍，该方法不仅带来巨大的噪音污染，而且效率低下、费时费力，剪出的泡沫镍边缘不整齐，极易刺穿隔膜引发电池内部短路，因此，提供一种能够克服上述缺陷、提高劳动生产率的装置成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锂离子扣式电池的脚踏式铳泡沫镍装置，该装置可实现泡沫镍的快速铳裁，提高了工作效率，同时具备省时省力、噪音小的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括用于固定铳子并使铳子实现上下往复运动的铳裁机构、用于压平泡沫镍带并实现间歇供料的供料机构、用于锁死泡沫镍带并限定其单向移动的锁定机构以及为泡沫镍带提供铳裁平台并连接铳裁机构、供料机构与锁定机构的支撑机构。

所述的铳裁机构包括踏板，所述踏板下平面的四角处分别设有与支撑机构相连的导杆，导杆上套设有导杆弹簧，所述踏板下平面的中间位置设有固定块，所述固定块的下方连接有铅垂方向布置的铳子，所述固定块的侧部设有连接供料机构的运动槽，所述的运动槽纵向设置，运动槽的两侧槽壁上设有固定供料机构的第一销钉孔。

所述的铳子为空心的管状体，铳子的内腔中安装有推柱，所述推柱的下端悬伸于铳子外，所述的推柱与固定块之间设有推柱弹簧，所述的推柱弹簧位于铳子的内腔中且推柱弹簧的两端分别与固定块及推柱的上表面固连。

所述的支撑机构为长方体结构，支撑机构的上表面沿其长度方向设有用于摆放泡沫镍带的料槽，所述料槽的槽底处开设有与铳子相配合的铳孔，所述铳孔的中心轴线与铳子的中心轴线相吻合且铳孔的直径略大于铳子的外径。

所述的支撑机构在铳孔的下方位置开设有集料腔，所述的集料腔为沿支撑机构宽度方向设置在支撑机构底面上的方形缺口，所述的铳孔为与集料腔连通的通孔。

所述支撑机构的上表面还设有与导杆相配合的导杆孔，所述的导杆孔为盲孔，导杆的一端与踏板下平面固连，导杆的另一端位于导杆孔内，所述导杆弹簧的一端与踏板下平面相抵靠，导杆弹簧的另一端与支撑机构的上表面相抵靠。

所述料槽的两侧槽壁上分别对称设有卡槽，卡槽的设置方向与料槽的设置方向相吻合，所述的卡槽为盲槽，其末端位于铳孔的前部。

所述的供料机构包括置于料槽内且与卡槽构成滑动配合的滑块，滑块的上平面向下设有凹槽，所述的凹槽内设有供料杆，所述供料杆的一端通过第一销钉固定在运动槽的第一销钉孔内，供料杆的另一端通过第二销钉固定在凹槽槽壁上的第二销钉孔内，所述滑块与料槽槽壁相贴近的端面设有与卡槽相配合的卡块，所述滑块的底面与滑块前后端面的连接处设有倒圆角，且滑块的底面与料槽槽底之间的间距小于泡沫镍带的厚度。

所述料槽的两侧槽壁上还对称设有第三销钉孔，所述的锁定机构包括锁头及与锁头形成过盈配合的第三销钉，所述的第三销钉固定在第三销钉孔内，且第三销钉与第三销钉孔之间为过盈配合，所述的锁定机构位于卡槽的末端与铳孔之间。

所述的锁头为弹性件。

由上述技术方案可知，本实用新型通过踩压踏板驱动滑块压平泡沫镍带并完成铳裁，松开踏板后，滑块又可实现泡沫镍带的间歇供料，铳子内部的推柱可确保泡沫镍顺利落入集料腔中。本实用新型可以实现泡沫镍的快速铳裁，不仅能提高泡沫镍的质量，而且省时省力、效率高、噪音小，极大减轻了劳动强度。

附图说明

图1是锂离子扣式电池的爆炸图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型铳裁机构的结构示意图；

图4是本实用新型铳裁机构中铳子与推柱及推柱弹簧的结构示意图；

图5是本实用新型支撑机构的结构示意图；

图6是本实用新型支撑机构中料槽与卡槽的结构示意图；

图7是本实用新型供料机构的结构示意图；

图8是本实用新型锁紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1示出了本实用新型中锂离子扣式电池各组件的三维爆炸图，锂离子扣式电池从下往上依次分别由负极盖10、泡沫镍20、负极片30、隔膜40、正极片50及正极盖60构成，其中负极盖10的内部及部分上述组件的表面需要注入适量电解液。负极盖10、正极盖60均为薄壁碗状结构，为避免两者相互接触而产生短路，负极盖10上均套有密封圈；泡沫镍20、负极片30、隔膜40、正极片50均为圆形薄片结构。

如图2所示的一种用于锂离子扣式电池的脚踏式铳泡沫镍装置，包括用于固定铳子并使铳子实现上下往复运动的铳裁机构1、用于压平泡沫镍带100并实现间歇供料的供料机构2、用于锁死泡沫镍带100并限定其单向移动的锁定机构3以及为泡沫镍带100提供铳裁平台并连接铳裁机构1、供料机构2与锁定机构3的支撑机构4。

进一步的，如图3所示，铳裁机构1包括踏板11，踏板11下平面的四角处分别设有与支撑机构4相连的导杆12，导杆12上套设有导杆弹簧13，踏板11下平面的中间位置设有固定块14，固定块14的下方连接有铅垂方向布置的铳子15，固定块14的侧部设有连接供料机构2的运动槽16，运动槽16纵向设置，运动槽16的两侧槽壁上设有固定供料机构2的第一销钉孔17。

进一步的，如图4所示，铳子15为空心的管状体，铳子15的内腔中安装有推柱18，推柱18的下端悬伸于铳子15外，推柱18与固定块14之间设有推柱弹簧19，推柱弹簧19位于铳子15的内腔中且推柱弹簧19的两端分别与固定块14及推柱18的上表面固连。

进一步的，如图5所示，支撑机构4为长方体结构，支撑机构4的上表面沿其长度方向设有用于摆放泡沫镍带100的料槽41，料槽41的槽底处开设有与铳子15相配合的铳孔42，铳孔42的中心轴线与铳子15的中心轴线相吻合且铳孔42的直径略大于铳子15的外径。

进一步的，支撑机构4在铳孔42的下方位置开设有集料腔43，集料腔43为沿支撑机构4宽度方向设置在支撑机构4底面上的方形缺口，铳孔42为与集料腔43连通的通孔，集料腔43用于收集铳下的泡沫镍。

进一步的，支撑机构4的上表面还设有与导杆12相配合的导杆孔44，导杆孔44为盲孔，导杆12的一端与踏板11下平面固连，导杆12的另一端位于导杆孔44内，导杆弹簧13的一端与踏板11下平面相抵靠，导杆弹簧13的另一端与支撑机构4的上表面相抵靠。

进一步的，如图6所示，料槽41的两侧槽壁上分别对称设有卡槽45，卡槽45的设置方向与料槽41的设置方向相吻合，卡槽45为盲槽，其末端位于铳孔42的前部。

进一步的，如图7所示，供料机构2包括置于料槽41内且与卡槽45构成滑动配合的滑块21，滑块21的上平面向下设有凹槽22，凹槽22内设有供料杆23，供料杆23的一端通过第一销钉固定在运动槽16的第一销钉孔17内，供料杆23的另一端通过第二销钉固定在凹槽22槽壁上的第二销钉孔25内，滑块21与料槽41槽壁相贴近的端面设有与卡槽45相配合的卡块24，滑块21的底面与滑块21前后端面的连接处设有倒圆角26，且滑块21的底面与料槽41槽底之间的间距小于泡沫镍带100的厚度。

进一步的，料槽41的两侧槽壁上还对称设有第三销钉孔46，如图8所示，锁定机构3包括锁头31及与锁头31形成过盈配合的第三销钉32，第三销钉32固定在第三销钉孔46内，且第三销钉32与第三销钉孔46之间为过盈配合，锁定机构3位于卡槽45的末端与铳孔42之间。

进一步的，锁头31为弹性件，如塑料等。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

利用本实用新型的装置进行锂离子扣式电池泡沫镍的铳制之前，需要事先将泡沫镍带剪成宽度与支撑机构上料槽宽度尺寸相对应的长条状。

上料时，将泡沫镍带100放入料槽41中并用手按住其前端部分，慢慢踩下踏板11，此时固定块14下移并通过供料杆23推动滑块21向泡沫镍带100方向移动，也就是向远离铳孔42的方向移动，由于倒圆角26的存在，滑块21可顺利的通过泡沫镍带100表面并压平泡沫镍带100；当导杆12下移一段距离后，此时松开踏板11，滑块21将夹持泡沫镍带100运动并通过锁头31向靠近铳孔42的方向移动，由于锁头31选用弹性材质，其末端将被抬起并紧压泡沫镍带100的表面，再次踩下踏板11，此时由于锁头31能够单向锁死泡沫镍带100，致使滑块21无法带动泡沫镍带100向远离铳孔42的方向移动，从而使滑块21可以继续压平后续的泡沫镍带100，此过程无需再用手按压泡沫镍带100。上述过程可多次重复进行，直至泡沫镍带100能完全覆盖铳孔42。

铳裁时，铳子15随踏板11的下移而下移，推柱18首先接触到泡沫镍带100的表面，随后推柱18逐渐缩进铳子15的内腔，当铳子15进入铳孔42并完成铳裁后，推柱18将推动泡沫镍20落入集料腔43中。当铳裁导杆12接触到导杆孔44的底部时，踏板11无法继续下移，松开踏板11后，其在铳裁弹簧13的作用下逐渐上移，此时滑块21向靠近铳孔42的方向移动，但由于铳子15、推柱18贯穿泡沫镍带100，使得滑块21无法带动泡沫镍带100一起运动，只有当推柱18最后脱离泡沫镍带100时，滑块21才能夹持泡沫镍带100通过锁头31，并使泡沫镍带100再次覆盖铳孔42。

重复上述过程，可继续铳裁后续的泡沫镍带100，每次铳裁时要确保踏板11无法继续下移时才将其松开，这样可保证每次泡沫镍带100间歇供料的距离相同。

本实用新型的有益效果在于：1）本实用新型可实现锂离子扣式电池泡沫镍的快速铳裁，能够有效保证铳裁质量，降低了操作强度；2）本实用新型在铳裁前通过滑块压平泡沫镍带，一方面可极大减轻后续铳裁的劳动强度，另一方面也能压平毛刺，减小电池内部短路的可能；3）本实用新型采用脚踏式设计，省时省力，可实现自动间歇供料，铳裁效率高，相对于传统方法更好地提高了泡沫镍带的利用率；4）本实用型能确保泡沫镍从铳子中顺利脱出，解决了由于泡沫镍带粘连性而使铳出的泡沫镍卡在铳子中的难题；5）本实用新型大大提高了锂离子扣式电池泡沫镍的质量，并具有良好的操作性、安全性；6）本实用新型在长期使用后仍具有良好的性能表现，从而缩短了电池实验的周期，降低了成本，提高了电池制造企业的竞争力；7）本实用新型适用于实验室或其他进行小批量扣式电池制作的场所。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。