一种安全插头的制作方法

本实用新型涉及一种安全插头，用于单手拔下插头。

背景技术：

插头是非常常见的电器零件。双爪插头和三爪插头一般都为不规则的锥形，靠近插座的部分膨大，适于手指捏住用力插入插座，同时也为其内的零件提供空间。然而，插头拔出时并不容易，圆锥形插头不易用力，遇到插合较为紧密的插排，必须使用双手才能拔下插头，不仅不方便，且可能增加触电的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种单手即可方便拔下的安全插头。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种安全插头，其特征在于，包括插头本体和插头框架，所述的插头本体包括绝缘握持部分以及设于绝缘握持部分下侧的金属爪，所述的插头框架包括框架本体，框架本体的中部设有第一转轴和第二转轴，金属爪设于第一转轴和第二转轴之间，所述的第一转轴和第二转轴上分别设有第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿能够分别绕第一转轴和第二转轴转动，所述的第一支腿和第二支腿皆包括板状结构以及与板状结构相连的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间形成能够使金属爪通过的空间，当插头本体处于工作状态时，第一支撑杆和第二支撑杆水平设置于框架本体内，第一支撑杆和第二支撑杆位于绝缘握持部分的下侧，金属爪设于第一支撑杆和第二支撑杆之间，第一支腿和第二支腿的板状结构分别位于绝缘握持部分的两侧，板状结构倾斜设置。

优选地，所述的板状结构与第一支撑杆或第二支撑杆的夹角α为钝角。

优选地，所述的框架本体为矩形。

优选地，所述的板状结构设有轴孔，所述的轴孔设于板状结构与第一支撑杆和第二支撑杆连接的部分，轴孔中设有第一转轴或第二转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用杠杆原理，当支腿上部受压，下部会对插座产生里的作用从而将插头推离，实现单手即可方便的拔下。

2、本实用新型构造简单；方便可靠；塑料材质，成本很低。

附图说明

图1为安全插头分解图；

图2为安全插头组装图；

图3为安全插头工作状态图；

图4为安全插头拔出示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的安全插头包括插头本体和插头框架，所述的插头本体包括绝缘握持部分11以及设于绝缘握持部分11下侧的金属爪12。所述的插头框架包括框架本体21，所述的框架本体21为矩形。框架本体21的中部设有第一转轴22和第二转轴23，第一转轴22和第二转轴23平行设置，金属爪12设于第一转轴22和第二转轴23之间，所述的第一转轴22和第二转轴23上分别设有第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿能够分别绕第一转轴和第二转轴转动。插头框架、第一支腿和第二支腿皆为绝缘材料制成。所述的第一支腿和第二支腿的结构相同，皆包括板状结构31以及与板状结构31相连的第一支撑杆32和第二支撑杆33，板状结构31为实心板状结构，便于手指捏住，所述的板状结构31设有轴孔，所述的轴孔设于板状结构31与第一支撑杆32和第二支撑杆33连接的部分，轴孔中设有第一转轴22或第二转轴23。第一支撑杆32和第二支撑杆33平行设置，二者之间形成能够使金属爪12通过的空间。所述的板状结构31倾斜设置，板状结构31与第一支撑杆32或第二支撑杆33的夹角α为钝角。

如图3所示，当插头本体处于工作状态时，金属爪12插入插座，第一支撑杆32和第二支撑杆33水平设置于框架本体21内，第一支撑杆32和第二支撑杆33位于绝缘握持部分11的下侧，金属爪12设于第一支撑杆32和第二支撑杆33之间，第一支腿和第二支腿的板状结构31分别位于绝缘握持部分11的两侧。

如图4所示，当要拔出安全插头时，用单手的拇指和其余手指分别置于两个板状结构31的外侧，用力捏紧，第一支腿和第二支腿绕第一转轴和第二转轴转动，第一支撑杆32和第二支撑杆33从框架本体21内向下伸出，使得插头和插座间产生距离，从而将插头推离插座，此时单手即可将插头轻松取下。