本实用新型涉及铅酸蓄电池加工领域，具体是一种铅柱高度整形装置。
背景技术：
铅酸蓄电池是电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池，在进行铅酸蓄电池的生产制造时，需要将铅柱插入电池内后进行焊接，由于铅酸电池在组装压盖的过程中引起电极铅柱的径向歪斜和高低位移等变形现象，增加了端子自动摆放的难度，严重影响焊接质量，目前的加工厂家也没有专用的针对铅柱安装高度的调节装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铅柱高度整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铅柱高度整形装置，包括固定支架，所述固定支架截面呈“T”字形，在固定支架上设有两个气缸，两个气缸以固定支架竖向中心线对称设置，气缸的输出端为活塞杆，所述活塞杆下端安装有与固定支架滑动连接的滑动支架，在滑动支架上固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴底部安装有夹头锁紧套，在夹头锁紧套中央设有弹性夹头，在夹紧气缸的输出轴上套装有外壳，所述外壳内设有测高浮标杆，所述测高浮标杆上方设有光电管，光电管与气缸电连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑动支架呈倒置的“L”形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本装置对蓄电池铅柱的高度整形工序后，蓄电池上每一个铅柱的装配高度尺寸一致，焊接时铅熔量就能保持一致，确保端子与铅柱的焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-气缸，2-固定支架，3-滑动支架，4-夹紧气缸，5-光电管，6-测高浮标杆，7-夹头锁紧套，8-弹性夹头，9-铅柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铅柱高度整形装置，包括固定支架2，所述固定支架2截面呈“T”字形，在固定支架2上设有两个气缸1，两个气缸1以固定支架2竖向中心线对称设置，气缸1的输出端为活塞杆，所述活塞杆下端安装有与固定支架2滑动连接的滑动支架3，所述滑动支架3呈倒置的“L”形，在滑动支架3上固定有夹紧气缸4，所述夹紧气缸4的输出轴底部安装有夹头锁紧套7，在夹头锁紧套7中央设有弹性夹头8，在夹紧气缸4的输出轴上套装有外壳，所述外壳内设有测高浮标杆6，所述测高浮标杆6上方设有光电管5，光电管5与气缸1电连接；
进行铅柱9的高度整形加工时，气缸1的活塞杆推动滑动支架3向下移动，到达预设的位置后下移停止，此时弹性夹头8已套在铅柱9上，同时夹头中心的测高浮标杆6下端抵在铅柱9的顶部；夹紧气缸4推动夹头锁紧套7下移，使得弹性夹头8牢牢地夹紧铅柱9；气缸1的活塞杆拉动滑动支架3向上移动，铅柱9和测高浮标杆6随着弹性夹头8一起向上运行；当测高浮标杆6的上端部将光电管5的激光束遮蔽时气缸1活塞杆停止上行，这时铅柱9已被提升至工艺要求的高度；夹紧气缸4拉动夹头锁紧套7上移，弹性夹头8松开；气缸1的活塞杆拉动滑动支架3再次上行至顶部位置；铅柱9的高度整形工序完成。