一种具有浮动连接机构的SMP型射频同轴弯式连接器的制作方法

本实用新型属于射频同轴连接器技术领域，具体涉及一种具有浮动连接机构的SMP型射频同轴弯式连接器。

背景技术：

常规的SMP型连接器界面无轴向浮动，不能满足用户弹性安装的使用要求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有新型浮动连接机构的SMP射频同轴弯式连接器，可实现径向0.3mm，轴向1.4mm的浮动，方便安装的多路电缆组件对插时自动找正，提高产品可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有浮动连接机构的SMP型射频同轴弯式连接器，包括插孔3，设置在插孔3外部的第一绝缘子4，设置在第一绝缘子4外部的接触头2，设置在接触头2外部的第一外壳6，所述接触头2与第一外壳6间设置有弹簧7和垫圈8，接触头2与第一外壳6为弹性连接且第一外壳6能够自由转动，第二外壳1通过弹簧7、垫圈8、第一外壳6压入接触头2，以轴向固定第一外壳6且接触头2相对于第一外壳6能够自浮动，第二外壳1与第一外壳6相垂直，第二绝缘子5装入第二外壳1内后压入压盖8。

所述插孔3一端开有一字槽，与电缆内导体焊接；另一端的一字槽收口并热处理，保证了插孔的弹性接触插合。

所述插孔3采用导刺结构插入第一绝缘子4。

所述接触头2端部开槽，涨口并热处理，保证了接触头的弹性接触插合。

所述弹簧7的中径为Φ5.2mm。

所述接触头2的最大外径为Φ6mm。

所述第一外壳6的最大外径Φ14.6mm。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

1、第二外壳1通过弹簧7、垫圈9、第一外壳6压入接触头2，接触头2相对于第一外壳6可以自浮动，径向0.3mm，轴向1.4mm。

2、第一外壳6可以自由转动。

综上所述，本实用新型具有浮动连接机构的SMP型射频同轴弯式连接器，安装时可自由浮动，方便多路连接器同时对接到时位，提高了工作效率。

附图说明

图1是浮动SMP连接器结构示意图。

图2是浮动SMP连接器插孔结构示意图。

图3是浮动SMP连接器弹簧结构示意图。

图4是浮动SMP连接器接触头结构示意图。

图5是浮动SMP连接器第一外壳结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作更详细说明。

如图1所示，本实用新型一种具有浮动连接机构的SMP型射频同轴弯式连接器，包括插孔3，设置在插孔3外部的第一绝缘子4，设置在第一绝缘子4外部的接触头2，设置在接触头2外部的第一外壳6，所述接触头2与第一外壳6间设置有弹簧7和垫圈8，接触头2与第一外壳6为弹性连接且第一外壳6能够自由转动，第二外壳1通过弹簧7、垫圈8、第一外壳6压入接触头2，以轴向固定第一外壳6且接触头2相对于第一外壳6能够自浮动，第二外壳1与第一外壳6相垂直，第二绝缘子5装入第二外壳1内后压入压盖8。电缆穿过第二外壳1，电缆芯线插入插孔3槽内焊接，电缆外导体与第二外壳1焊接，将第二绝缘子5装入第二外壳1，压入压盖8。

如图2所示，作为本实用新型的优选实施方式，所述插孔3一端开有一字槽，与电缆内导体焊接；另一端的一字槽收口并热处理，保证了插孔的弹性接触插合。所述插孔3采用导刺结构插入第一绝缘子4。

如图3所示，作为本实用新型的优选实施方式，所述弹簧7的中径为Φ5.2mm。

如图4所示，作为本实用新型的优选实施方式，所述接触头2端部开槽，涨口并热处理，保证了接触头的弹性接触插合。所述接触头2的最大外径为Φ6mm。

如图5所示，作为本实用新型的优选实施方式，所述第一外壳6的最大外径Φ14.6mm。