铅酸蓄电池的制作方法

本实用新型涉及铅酸蓄电池。

背景技术：

现有技术中的蓄电池暂无能够自动检测是否发生短路现象的智能检测功能，若发生短路则会造成蓄电池损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种铅酸蓄电池，能够防止短路。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种铅酸蓄电池，包括蓄电池本体及其外周的蓄电池外壳，所述蓄电池外壳内的上部设有密封隔板，所述蓄电池外壳的内腔由密封隔板分隔为两个分别独立且密封的电池腔和模块腔，所述蓄电池本体位于所述电池腔内，与所述蓄电池本体相连接的蓄电池正极以及蓄电池负极伸出所述电池腔位于所述模块腔内，所述蓄电池外壳的顶部设置有外接线正极以及外接线负极，所述蓄电池正极与所述外接线正极通过导线连接，所述外接线负极与所述蓄电池负极通过导线连接，所述模块腔内设置有用于检测所述蓄电池正极与/或所述蓄电池负极温度的温度探头，两根所述导线中的至少一根上设置有继电器，所述模块腔内还设置有控制器，所述温度探头以及所述继电器分别于所述控制器相连接。

优选的，所述蓄电池本体外表面覆盖有防护漆涂层。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过温度探头检测蓄电池正极或者负极的温度，从而控制器自动盘判断是否发生短路，若发生短路，则控制继电器断开，避免蓄电池发生损坏。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种铅酸蓄电池，包括蓄电池本体1及其外周的蓄电池外壳2，所述蓄电池外壳2内的上部设有密封隔板3，所述蓄电池外壳2的内腔由密封隔板3分隔为两个分别独立且密封的电池腔和模块腔，所述蓄电池本体1位于所述电池腔内，与所述蓄电池本体1相连接的蓄电池正极4以及蓄电池负极5伸出所述电池腔位于所述模块腔内，所述蓄电池外壳2的顶部设置有外接线正极10以及外接线负极11，所述蓄电池正极4与所述外接线正极10通过导线6连接，所述外接线负极11与所述蓄电池负极5通过导线6连接，所述模块腔内设置有用于检测所述蓄电池正极4与/或所述蓄电池负极5温度的温度探头7，两根所述导线6中的至少一根上设置有继电器8，所述模块腔内还设置有控制器9，所述温度探头7以及所述继电器8分别于所述控制器9相连接。所述蓄电池本体外表面覆盖有防护漆涂层。

通过温度探头7检测蓄电池正极4或者负极的温度，从而控制器9自动盘判断是否发生短路，若发生短路，则控制继电器8断开，避免蓄电池发生损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。