一种高传输速度的RJ45连接器的制作方法

文档序号:12539216阅读:664来源:国知局
一种高传输速度的RJ45连接器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种符合万兆(10Gigabit)标准的高传输速度的RJ45连接器。



背景技术:

随着社会的不断进步与科技的发展,以太网已是我们人类工作生活中不可或缺的一部份,从办公室的个人电脑到家庭平板电脑,从公司电脑的联网到楼宇之间的信息交流,从城际之间的协作到国与国之间的沟通交流,以太网无所不在。短短30年之间,从90年代初期10兆以太网10BASE—T的出现淘汰了16 Mbit/s的令牌环,到90年代中期转换到100兆以太网,100BASE—T也使得曾经最快的光纤数字数据接口FDDI变成为了历史,今天千兆以太网1000BASE—T是以太网的主流,新的10Gigabit已经使用于数据中心和一些广域网网络,以太网网络经受了时间的考验,传输速率在以爆炸性速度增长,已成为使用最为广泛的网络。但随着传输频率的逐步升高,串扰问题成为设计者首要解决的问题,尤其是10Gigabit的RJ45连接器内部的相互干扰,上下口之间的相互干扰问题更是困扰了很多设计者。



技术实现要素:

有鉴于此,有必要针对现有技术的瓶颈问题,提供一种连接器内部干扰低、传输速度高的RJ45连接器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高传输速度的RJ45连接器,包括前外壳与后外壳,位于前外壳与后外壳之间的具有安装腔与卡槽的胶壳,所述安装腔设置有插芯模组模块,卡槽内设置有导光柱,胶壳上盖合有用于将所述插芯模组模块以及导光柱固定的后盖,所述插芯模组模块包括多个并排设置的插芯模组,各插芯模组之间设置有第一隔离片,每一插芯模组自上而下依次设置有输入PCB板、模组底座以及输出PCB板,模组底座上设置有第二隔离片,所述输入PCB板靠向所述前外壳的前端的上下两侧均设置有插芯,该插芯设有注塑成型的RJ端子;所述RJ45连接器还包括设置于所述胶壳上用于接地的接地链,该接地链与所述输入PCB板前端两侧设置的焊盘焊接连接,且所述接地链与所述第一隔离片设置的前出针电连接。

优选地,所述前外壳与后外壳为导电外壳;较佳地,所述前外壳与后外壳为铜壳。

进一步地,所述前外壳的底部与后外壳的底部均设置有接地针。

进一步地,所述前外壳的两侧均设置有弹片,两弹片分别与所述接地链的两侧连接。

进一步地,所述第二隔离片的顶端设置有顶出针,所述后外壳的顶端面设置有相应的用于与所述顶出针焊接连接的焊接孔,所述顶出针接地。

进一步地,所述第一隔离片与第二隔离片均设置有后出针,所述后外壳的后端面设置有相应的用于与所述后出针焊接连接的焊接孔。

优选地,所述胶壳靠向所述前外壳的一端设置有用于安装所述接地链的安装槽,且胶壳的两侧设置有用于与所接地链两侧扣合固定的卡扣。

优选地,所述第一隔离片固定于胶壳设置的插槽中,所述第二隔离片固定于所述模组底座设置的插槽中。

较佳地,所述胶壳上设置有相应的插孔,所述第一隔离片的前出针、以及所述输入PCB板的焊盘穿过所述插孔与所述接地链焊接连接。

本实用新型提供的RJ45连接器,通过设置接地链,该接地链将第一隔离片,第二隔离片以及输入PCB板连接在一起再与前外壳与后外壳接地,充分利用了各部件之间的连接关系将连接器的上下、左右端口间的信号进行隔离处理,从而大大降低了连接器内部信号的相互干扰,有效提高了连接器的传输速度,并有效保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述RJ45连接器的部件分解结构示意图;

图2是本实用新型实施例中所述RJ45连接器的立体结构示意图;

图3是本实用新型实施例中所述插芯模组的部件分解结构示意图;

图4是本实用新型实施例中所述插芯模组的立体结构示意图;

图5是本实用新型实施例中所述胶壳的立体结构示意图;

图6是图5中A处的放大结构示意图;

图7是本实用新型实施例中所述插芯模组模块、导光柱、以及后盖与胶壳组装后的立体结构示意图;

图8是图7中B处的放大结构示意图;

图9是本实用新型实施例中所述RJ45连接器的各部件组装结构示意图。

其中,附图标号为:1-接地链,2-胶壳,21-安装槽,22-卡扣,23-插孔,3-第一隔离片,31-前出针,4-插芯模组模块,41-插芯,42-输入PCB板,421-焊盘,43-模组底座,44-第二隔离片, 441-顶出针,442-后出针,45-输出PCB板,5-导光柱,6-后盖,7-前外壳,71-弹片,8-后外壳, 81-焊接孔, 9-接地针。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-图4所示,一种高传输速度的RJ45连接器,包括前外壳7与后外壳8,位于前外壳7与后外壳8之间的具有安装腔与卡槽的胶壳2,所述安装腔设置有插芯模组模块4,卡槽内设置有导光柱5,胶壳2上盖合有用于将所述插芯模组模块4以及导光柱5固定的后盖6,所述插芯模组模块4包括多个并排设置的插芯模组,各插芯模组之间设置有第一隔离片3,每一插芯模组自上而下依次设置有输入PCB板42、模组底座43以及输出PCB板45,模组底座43上设置有第二隔离片44,所述输入PCB板42靠向所述前外壳7的前端的上下两侧均设置有插芯41,该插芯41设有注塑成型的RJ端子;所述RJ45连接器还包括设置于所述胶壳2上用于接地的接地链1,该接地链1与所述输入PCB板42前端两侧设置的焊盘421焊接连接,且所述接地链1与所述第一隔离片3设置的前出针31电连接。

优选地,所述前外壳7与后外壳8为导电外壳,且所述前外壳7的底部与后外壳8的底部均设置有接地针9,该接地针9用于使前外壳7与后外壳8接地;本实施例中,所述前外壳7与后外壳8为铜壳。

本实施例中,所述胶壳2靠向所述前外壳7的一端优选设置有用于安装所述接地链1的安装槽21,且胶壳2的两侧设置有用于与所接地链1两侧扣合固定的卡扣22,如图5所示。如图6-图8所示,所述第一隔离片3固定于胶壳2设置的插槽中,所述第二隔离片44固定于所述模组底座43设置的插槽中;所述胶壳2上设置有相应的插孔23,所述第一隔离片3的前出针31、以及所述输入PCB板42的焊盘421穿过所述插孔23与所述接地链1焊接连接。

作为优选的实施例,如图2所示,所述前外壳7的两侧均设置有弹片71,两弹片71分别与所述接地链1的两侧连接,以使得前外壳7的两侧与接地链1连接,从而使得连接器的左右端口间的信号进行隔离处理,进而有效降低连接器内部信号的相互干扰。本实施例中,弹片71分别与所述接地链1的两侧焊接连接。

作为优选的实施例,所述第二隔离片44的顶端设置有顶出针441,所述后外壳8的顶端面设置有相应的用于与所述顶出针441焊接连接的焊接孔81;所述第一隔离片3与第二隔离片44均设置有后出针442(其中,本实施例中的第一隔离片3中的后出针在附图中并未画出),所述后外壳8的后端面设置有相应的用于与所述后出针442焊接连接的焊接孔81。通过上述顶出针441、后出针442以及焊接孔81的结构设置,使得第一隔离片3、第二隔离片44、后外壳8均连接,且均为接地连接,从而使得连接器的顶端与后端均接地,进一步降低连接器内部信号的相互干扰。

图9是本实施例提供的一种高传输速度的RJ45连接器的部件组装结构示意图,图9中的S1-S7表示组装顺序,如S1为组装步骤1,表示将第一隔离片3安装到胶壳2中相应的插槽中;S2为组装步骤2,表示将插芯模组模块4与步骤S1组装所得的半成品进行组装,依次类推。其中,在步骤S5将接地链1安装到步骤S4的半成品的过程中,先将接地链1安装到所述胶壳2上的安装槽21,然后用焊接的方式与所述第一隔离片3的前出针31以及输入PCB板42上的焊盘421,使得接地链1与第一隔离片3以及输入PCB板42均接地连接。而在步骤S6与步骤S7的过程中,前外壳7、后外壳8之间是优选通过卡扣扣合固定连接。在安装前外壳7的过程中,将其两侧的弹片71与接地链1焊接在一起,使得前外壳与接地链连接在一起;而在安装后外壳8时,将后外壳8顶面及后面设置的焊接孔81分别与对应的第一隔离片与第二隔离片相应的出针(顶出针或后出针)焊接。如此,即可使得前外壳,接地链,后外壳,第一隔离片,第二隔离片,输入PCB等均为接地连接,从而可有效地对连接器各个方向的信号进行隔离处理,进而有效降低连接器内部信号的充分干扰,大大提高了连接器的传输速度。

与现有技术相比,本实施例提供的RJ45连接器,其充分利用了各部件之间的连接关系将连接器的上下、左右端口间的信号进行隔离处理,从而大大降低了连接器内部信号的相互干扰,有效提高了连接器的传输速度,并有效保证了产品的质量。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。易见的替换均在本发明的保护范围之内。

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