用于发热复合板电源电极的安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装潢材料，更具体的说，本实用新型涉

及一种提高安全性、稳定性和使用寿命的用于发热复合板电源电极的安全保护装置。

背景技术：

目前市场上出现的发热地板、发热墙板、发热木家具等产品，基本上运用的是在产品的内部加入金属电热丝，电热膜，碳纤维线、碳纤维芯片等方式，其内部的电极都是通过放置金属片、金属箔与发热材料粘合，然后再增加一个电源插件来完成。电源插件和电极都是分离的，通过压力或者焊接组合在一起，这种技术方案容易造成电极内部接触不良，导致过热现象，更为严重的是可能会造成产品烧坏、碳化，发热系统失效等后果，严重影响产品的安全性、稳定性和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种提高安全性、稳定性和使用寿命的用于发热复合板电源电极的安全保护装置。

本实用新型发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种用于发热复合板电源电极的安全保护装置，所述的安全保护装置由电极金属箔、插座和插头构成，所述电极金属箔呈长条片状，电极金属箔的中心固定连接插座，电极金属箔和插座一次冲压成型，所述插头由绝缘体、限温保护器和导线连接而成，所述绝缘体呈扁平状，绝缘体的前端呈圆弧形且逐渐向尾部收窄至平直的尾部，绝缘体背面的中线设有矩形凸块，绝缘体里面近前端设有圆柱形的卡孔，该卡孔设有导出槽，所述导出槽连接设置在矩形凸块上的接线槽，所述限温保护器呈圆柱体，其一端呈直角连接导线，限温保护器和导线分别嵌入卡孔和接线槽内，限温保护器的一端与插座紧密配套，另一端的导线连接电源。

本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现的：

所述限温保护器的限温范围由10℃至300℃。所述电极金属箔设有均布的铆孔，所述铆孔的铆面设置在插座的反面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

电极金属箔与插座固定连接一次冲压成型，从根本上保证了两者连接的可靠性和稳定性；插头内置限温保护器，如果发热芯片与电极金属箔接触不良造成电极金属箔异常升温，限温保护器便会自动断电，保证了产品的安全性、稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为用于发热复合板电源电极的安全保护装置分解图；

图2为插头和插座配套示意图；

图3为插头俯视图；

图4为插头侧视图；

图5为插头绝缘体示意图；

图6为限温保护器和导线连接示意图。

图中：电极金属箔1、插头2、插头3、绝缘体31、限温保护器32、导线33、卡孔34、凸块35、导出槽36、接线槽37、接线端38、发热基材4、通孔41。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实质性内容作进一步详细描述：

如附图1和图2所示：一种用于发热复合板电源电极的安全保护装置，安全保护装置由电极金属箔1、插座2和插头3构成。电极金属箔1呈长条片状，电极金属箔1的中心固定连接插座2，电极金属箔1设有均布的铆孔，铆孔的铆面设置在插座2的反面，用以复合发热芯片。电极金属箔1和插座2一次冲压成型，克服了现有技术将二者通过压力或焊接连接可能产生松动、导致接触不良的缺陷，保证了电极金属箔1和插座2的连接的可靠性和稳定性。

如图3至图6所示：插头3由绝缘体31、限温保护器32和导线33连接而成，绝缘体31呈扁平状，适宜贴附发热基材4，绝缘体31的前端呈圆弧形且逐渐向尾部收窄至平直的尾部，绝缘体31背面的中线设有矩形凸块35，绝缘体31里面近前端设有圆柱形的卡孔34，该卡孔34设有导出槽36，导出槽36连接设置在矩形凸块35上的接线槽37，限温保护器32呈圆柱体，其一端通过接线端38直角连接导线33，限温保护器32的接线端38从导出槽36导出后连接导线33，限温保护器32和导线33分别嵌入卡孔34和接线槽37内。限温保护器32的一端与插座2紧密配套，另一端的导线33连接电源。

如图1所示：电极金属箔1的铆面与发热芯片之间涂布导电胶后经上下两层发热基材4加压后定型，插头3的卡孔34插入发热基材4的通孔41内，插头3的绝缘体31紧贴发热基材4，将插头3的限温保护器32插入插座2内，将插头3的导线33接通电源后发热复合板开始发热工作。

还可以直接将本实用新型预埋在板材内部，然后用导线33引出连接电源。

本实用新型适用范围为：任何纤维复合板材内置发热芯片制作发热板材用的电源电极插件，及用同种方式制作的其它材料制作的发热板材，如水泥板、石材、瓷砖等。限温保护器32的限温范围由10℃至300℃，根据不同的材质、环境和用途设置不同的限温范围，确保发热板材的安全使用。