本实用新型涉及变压器绕线设备技术领域，具体涉及一种变压器线圈绕线机。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，在变压器的制作过程中，需要对变压器内部的线圈进行绕制。传统的绕线工作一般是由人工完成，效率较低，而且劳动量大，绕制质量较低。为克服传统作业的弊端，目前多采用绕线机完成变压器线圈的绕制工作，但现有的绕线机的绕制圈数预置后，会出现计数失误的现象，导致成型线圈报废，不仅降低绕制质量，而且增加生产成本。另外，现有的绕线机的绕芯为整体式结构，当绕制成型后，很难卸下成型线圈，操作复杂，并不能很好的满足生产需求。
技术实现要素：
鉴于上述背景，本实用新型提供一种变压器线圈绕线机，本实用新型结构简单紧凑，计数精确，且绕制方便。为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：
一种变压器线圈绕线机，设置在工作台上，包括防护箱和放置在防护箱内的运转机构，所述防护箱的前方设有控制机构，所述防护箱的右侧下方连接有显示装置，所述防护箱的右侧上方设有感应盘，所述防护箱的左端设有与运转机构连接的变频电机，所述运转机构上设有与显示装置电连接的感应装置，所述运转机构的右端连接有转动轴，所述转动轴穿过所述感应盘延伸到所述防护箱的外端，所述转动轴的外端设有卷绕块。
本实用新型提供的一种变压器线圈绕线机，可以进一步设置为所述感应盘设置为圆形，所述感应盘的周边设有均匀分布的通孔。
本实用新型提供的一种变压器线圈绕线机，可以进一步设置为所述通孔与所述感应装置上的感应器一一对应，通过感应盘上的多个通孔全方位地将卷绕块上的绕线信息发送到显示装置上，精确计数信息。
本实用新型提供的一种变压器线圈绕线机，可以进一步设置为所述转动轴上设有排成一列的若干限位柱。
本实用新型提供的一种变压器线圈绕线机，可以进一步设置为所述限位柱与所述卷绕块之间套设有限位套，通过限位套防止卷绕块松散，降低卷绕质量。
本实用新型提供的一种变压器线圈绕线机，可以进一步设置为所述卷绕块包括左压板、右压板和左压板与右压板之间的绕芯，当绕制结束后，卸下所述内绕芯，便于取下绕制好的线圈。
本实用新型提供的一种变压器线圈绕线机，可以进一步设置为所述绕芯设置为矩形，所述绕芯包括内绕芯、外绕芯，所述内绕芯与所述外绕芯形状设置为直角梯形，增大所述内绕芯与所述外绕芯的相互作用面积，当绕制结束后，卸下所述内绕芯，便于取下绕制好的线圈。
本实用新型提供的一种变压器线圈绕线机，可以进一步设置为所述左压板与所述右压板的内侧设有卡槽，将所述内绕芯与所述外绕芯限位在两个所述卡槽之间，防止在绕制过程中，所述内绕芯与所述外绕芯的位置出现偏移，影响绕制质量。
综上所述，本实用新型首先感应装置通过感应盘上的多个通孔全方位地将卷绕块上的绕线信息发送到显示装置上，精确计数信息；另外，卷绕块的设计结构，既能防止卷绕过紧，又便于卸下线圈。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型一种变压器线圈绕线机的示意图；
其中：1.防护箱 2.控制机构 3.显示装置 4.感应盘 5.变频电机 6.转动轴 7.卷绕块 71.左压板 72.右压板 73.绕芯 731.内绕芯 732.外绕芯 8.通孔 9.限位柱 10.限位套 11.卡槽。
具体实施方式
参考附图1对本实用新型一种变压器线圈绕线机的实施方式做进一步说明：
一种变压器线圈绕线机，设置在工作台上，包括防护箱1和放置在防护箱1内的运转机构，所述防护箱1的前方设有控制机构2，所述防护箱1的右侧下方连接有显示装置3，所述防护箱1的右侧上方设有感应盘4，所述防护箱1的左端设有与运转机构连接的变频电机5，所述运转机构上设有与显示装置3电连接的感应装置，所述运转机构的右端连接有转动轴6，所述转动轴6穿过所述感应盘4延伸到所述防护箱1的外端，所述转动轴6的外端设有卷绕块7。
所述感应盘4设置为圆形，所述感应盘4的周边设有均匀分布的通孔8，所述通孔8与所述感应装置上的感应器一一对应，通过感应盘4上的多个通孔8全方位地将卷绕块7上的绕线信息发送到显示装置上，精确计数信息。
所述转动轴6上设有排成一列的若干限位柱9。
所述限位柱9与所述卷绕块7之间套设有限位套10，通过限位套10防止卷绕块7松散，降低卷绕质量。
所述卷绕块7包括左压板71、右压板72和左压板71与右压板72之间的绕芯73，当绕制结束后，卸下所述内绕芯731，便于取下绕制好的线圈。
所述绕芯73设置为矩形，所述绕芯包括内绕芯731、外绕芯732，所述内绕芯731与所述外绕芯732形状设置为直角梯形，增大所述内绕芯731与所述外绕芯732的相互作用面积，当绕制结束后，卸下所述内绕芯731，便于取下绕制好的线圈。
所述左压板71与所述右压板72的内侧设有卡槽11，将所述内绕芯731与所述外绕芯732限位在两个所述卡槽11之间，防止在绕制过程中，所述内绕芯731与所述外绕芯732的位置出现偏移，影响绕制质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。