一种具有散热功能的变压器的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种具有散热功能的变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器等。但现有的变压器可能会存在很大的缺点，比如散热功能不健全，变压器内的热量排不出去，导致变压器内的设备因温度过高而损坏，不易整修，浪费人力，也产生资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的变压器，具备散热功能更加健全，减少整修，节约人力和资源的优点，解决了散热功能不健全，不易整修，浪费人力和资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的变压器，包括变压器，所述变压器的底部固定连接有支撑腿，所述变压器内壁的底部设有控制器，所述控制器的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的顶部固定连接有发热体，所述发热体的顶部固定连接有下散热管，所述下散热管的表面固定连接有散热带和两个散热块，且散热带位于两个散热块之间，所述散热带和两个散热块的顶部均与上散热管的表面固定连接，所述上散热管通过钢管固定连接有散热盖，所述散热盖的盖体顶部开设有散热孔，且散热盖的两端分别搭接在上散热管的两端，所述变压器的顶部开设有通风孔，所述变压器的顶部固定连接有支架，所述支架的凹槽处固定连接有电机，所述电机通过转轴固定连接有风机，所述风机的一端插入镶嵌在变压器顶部的风机壳的内腔。

优选的，所述散热盖的形状呈弧形，且散热盖的长度与上散热管的长度相适配。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形排列。

优选的，所述通风孔的数量为两个，且两个通风孔以风机的中心处为对称轴对称设置。

优选的，所述支架的形状呈U字形，且支架位于变压器顶部的正中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置下散热管、散热带、散热块和上散热管，可以对发热体进行散热，从而使变压器内部的热量排出去，通过设置钢管、散热盖和散热孔，散热功能更加健全，可以使上散热管的热量最大可能的散发出去，减少发热体所产生的温度，通过设置通风孔，可以减少变压器内部的热量，进行变压器内部的通风。

2、本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用，通过设置电机和风机，使散热盖所散发的热量进行排出，减少因变压器内部温度过高而产生的损坏，减少整修，节约人力和资源。

附图说明

图1为本实用新型正视图剖面结构示意图；

图2为本实用新型散热盖结构示意图。

图中：1变压器、2通风孔、3风机壳、4支架、5电机、6风机、7散热盖、8发热体、9驱动板、10散热孔、11钢管、12上散热管、13散热带、14支撑腿、15下散热管、16散热块、17控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有散热功能的变压器，包括变压器1，变压器1的底部固定连接有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个，且四个支撑腿14呈矩形排列，四个支撑腿14呈矩形可以使变压器1更加稳固，变压器1内壁的底部设有控制器17，控制器17由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，可以控制变压器1的整体，控制器17的顶部固定连接有驱动板9，驱动板9的顶部固定连接有发热体8，发热体8在运作过程中会产生热量，发热体8的顶部固定连接有下散热管15，下散热管15的设置，可以直接接触发热体8，更加充分的进行散热，下散热管15的表面固定连接有散热带13和两个散热块16，散热带13呈波纹型，且散热带13表面设有断面和凹面，散热面积扩大，更有利于散热，且散热带13位于两个散热块16之间，散热块16的设置，将下散热管15和上散热管12分隔开，不容易产生热量堆积，散热带13和两个散热块16的顶部均与上散热管12的表面固定连接，通过设置下散热管15、散热带13、散热块16和上散热管12，可以对发热体8进行散热，从而使变压器1内部的热量排出去，上散热管12通过钢管11固定连接有散热盖7，通过设置钢管11、散热盖7和散热孔10，散热功能更加健全，可以使上散热管12的热量最大可能的散发出去，减少发热体8所产生的温度，散热盖7的形状呈弧形，且散热盖7的长度与上散热管12的长度相适配，弧形的散热盖7可以更加充分的进行散热，散热盖7的盖体顶部开设有散热孔10，且散热盖7的两端分别搭接在上散热管12的两端，变压器1的顶部开设有通风孔2，通过设置通风孔2，可以减少变压器1内部的热量，进行变压器1内部的通风，通风孔2的数量为两个，且两个通风孔2以风机6的中心处为对称轴对称设置，两个通风孔2可以更加方便的进行通风，变压器1的顶部固定连接有支架4，支架4的形状呈U字形，且支架4位于变压器1顶部的正中间，支架4呈U形，更具有稳固性，支架4的凹槽处固定连接有电机5，电机5具有发电功能，可以带动风机6的运行，电机5通过转轴固定连接有风机6，风机6的一端插入镶嵌在变压器1顶部的风机壳3的内腔，通过设置电机5和风机6，使散热盖7所散发的热量进行排出，减少因变压器1内部温度过高而产生的损坏，减少整修，节约人力和资源。

使用时，下散热管15、散热带13、散热块16和上散热管12的组合，可以使发热体8的热量进行散热，散热盖7和钢管11的设置，可以扩大散热面积，通过电机5和风机6的设置，可以对散热7散发的热量进行抽风，将热量排出去，通过通风孔2的设置，可以对变压器1内部的设备进行通风，减少内部的热量，从而减少整修，节约人力和资源。

综上所述：该实用新型通过设置下散热管15、散热带13、散热块16和上散热管12，可以对发热体8进行散热，从而使变压器1内部的热量排出去，通过设置钢管11、散热盖7和散热孔10，散热功能更加健全，可以使上散热管12的热量最大可能的散发出去，减少发热体8所产生的温度，通过设置通风孔2，可以减少变压器1内部的热量，进行变压器1内部的通风。

并且，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用，通过设置电机5和风机6，使散热盖7所散发的热量进行排出，减少因变压器1内部温度过高而产生的损坏，减少整修，节约人力和资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。