一种电机换向器连接装置的制作方法

本实用新型涉及连接装置技术领域，尤其涉及一种电机换向器连接装置。

背景技术：

电机是机械运行中不可或缺的器械之一，电机是由许多器件组合而成的，换向器是电机中最为重要的器件之一，换向器在安装的过程中会出现以下问题，人工安装时效率比较低，而且所带来的成本比较高，容易发生一定的安全事故，机械进行安装时，如今的安装设备的结构和功能比较单一，自动化程度不高，而且换向器的连接装置在运行的过程中容易变形而导致发生故障，不满足人们的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机换向器连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机换向器连接装置，包括套筒沿、螺纹端盖、换向片环、电枢齿和电枢铁轴，所述套筒沿下方安装有螺纹端盖，且螺纹端盖右侧安装有换向片环，所述换向片环表面设置有螺栓光孔，所述换向片环右侧安装有螺栓光径，且螺栓光径上方安装有螺栓光杆，所述螺纹端盖内部安装有连接固定板，且连接固定板右侧安装有电枢齿，所述电枢齿表面设置有电枢槽，且电枢槽右侧安装有电枢铁轴，所述电枢铁轴右侧安装有换向绕组片，且换向绕组片上方安装有紧动轴。

优选的，所述螺栓光径下方安装有螺盾。

优选的，所述螺栓光杆上方安装有换向器拉紧端，且换向器拉紧端上方安装有压圈紧杆。

优选的，所述连接固定板右侧安装有换向拉轴，且换向拉轴下方设置有虚极座。

优选的，所述紧动轴上方安装有主轴杆。

本实用新型中，通过在换向器连接装置上设置有螺栓光径，而且螺栓光径上设置有螺栓光孔，设备在运行时更加的吻合，而且两者之间没有摩擦的形成，使得设备运行的时间更长，通过设置有换向器拉紧端，能够很好的与换向器的一端进行固定，而且运行起来的效率高，不会导致凸出的部位在旋转的过程中与之相摩擦，增加了设备的功能性，通过设置有换向片环，能够对换向器起到固定的作用，满足人们的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机换向器连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机换向器连接装置的内部结构示意图。

图中：1，套筒沿、2，螺栓光孔、3，螺栓光杆、4，螺纹端盖、5，换向片环、6，螺盾、7，螺栓光径、8，换向器拉紧端、9，压圈紧杆、10，电枢槽、11，电枢齿、12，连接固定板、13，虚极座、14，换向拉轴、15，电枢铁轴、16，换向绕组片、17，紧动轴、18，主轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电机换向器连接装置，包括套筒沿1、螺纹端盖4、换向片环5、电枢齿11和电枢铁轴15，套筒沿1下方安装有螺纹端盖4，且螺纹端盖4右侧安装有换向片环5，换向片环5表面设置有螺栓光孔2，换向片环5右侧安装有螺栓光径7，且螺栓光径7上方安装有螺栓光杆3，螺纹端盖4内部安装有连接固定板12，且连接固定板12右侧安装有电枢齿11，电枢齿11表面设置有电枢槽10，且电枢槽10右侧安装有电枢铁轴15，电枢铁轴15右侧安装有换向绕组片16，且换向绕组片16上方安装有紧动轴17，螺栓光径7下方安装有螺盾6，螺栓光杆3上方安装有换向器拉紧端8，且换向器拉紧端8上方安装有压圈紧杆9，连接固定板12右侧安装有换向拉轴14，且换向拉轴14下方设置有虚极座13，紧动轴17上方安装有主轴杆18。

工作原理：当使用该用于电机换向器连接装置时，套筒沿1与螺纹端盖4的底部进行固定，螺栓光杆3使得运转时更加的精确，且换向器拉紧端8与压圈紧杆9紧紧的固定在一起，螺栓光径7设置在螺盾6的上方，螺盾6有效的对其进行保护，电枢槽10能够防止静电的发生，换向片环5能够有效的固定于换向器的一端，使得设备在运行的过程中更加的稳定，换向绕组片16在安装时更加的方便，整套设备完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。