一种光伏电池的制作方法

本实用新型涉及光伏技术领域，更具体地说，涉及一种光伏电池。

背景技术：

近几年光伏产业持续健康的发展，半片光伏电池在市场上备受青睐，主要原因是该技术可以在最小化变动产线的情况下实现组件功率一个档位的提升。

目前，现有技术中的光伏电池的正面栅线是镂空设计，背面则采用三段式背栅线设计，用激光划片机对光伏电池进行切割形成半片电池，由于现有技术中的光伏电池并未预留激光划片位置，因此，在切割时，位于中间的背栅线在切割过程中被切断，形成的半片电池在边缘部分背栅线裸露。当利用半片电池进行串联连接时，需要对切割形成的半片电池进行焊接，焊接过程中边缘部分的背栅线容易导致电池片隐裂、破片等问题。

因此，如何避免激光划片机切割后的半片电池在焊接过程中容易引起隐裂、破片是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏电池，由于在光伏电池上设置了激光划片间距，避免了激光划片机切割后的半片电池在焊接过程中引起的隐裂、破片问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏电池，包括：在所述光伏电池的背面，背栅线的长度方向设置有偶数条所述背栅线，所述光伏电池的背面与所述中央位置设置有激光划片间距，且与所述激光划片间距相邻的所述背栅线与所述激光划片间距之间具有预设距离。

优选的，在上述光伏电池中，所述激光划片间距设置于所述光伏电池的水平中线位置，且所述激光划片间距的长度方向与所述背栅线的长度方向垂直。

优选的，在上述光伏电池中，所述激光划片间距的宽度范围为0.5mm-1.6mm。

优选的，在上述光伏电池中，所述激光划片间距之间的距离范围为15mm-20mm。

优选的，在上述光伏电池中，所述背栅线的长度范围为9mm-12.5mm。

优选的，在上述光伏电池中，光伏电池正面设置有四条主栅线，所述主栅线之间的间隔距离范围为30mm-40mm。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种光伏电池，在所述光伏电池的背面，背栅线的长度方向设置有偶数条所述背栅线，所述光伏电池的背面与所述中央位置设置有激光划片间距，且与所述激光划片间距相邻的所述背栅线与所述激光划片间距之间具有预设距离。由于光伏电池上预留了激光划片间距，使得在激光划片时在激光划片间距的位置进行划片，并没有对背栅线进行切断，避免了激光划片机切割后的半片电池在焊接过程中引起的隐裂、破片问题，降低组件返修率，美化光伏电池外观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光伏电池正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光伏电池背面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，图1为本实用新型实施例提供的光伏电池正面结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的光伏电池背面结构示意图。

在一种具体的实施方式中，提供了一种光伏电池，在所述光伏电池的背面，背栅线02的长度方向设置有偶数条所述背栅线02，所述光伏电池的背面与所述中央位置设置有激光划片间距，且与所述激光划片间距01相邻的所述背栅线02与所述激光划片间距01之间具有预设距离。

其中，如果光伏电池为四主栅光伏电池，则背栅线02在水平方向即横排上设置有相对应的四条背栅线02，在竖直方向上即竖列上设置有四条背栅线02，背栅线02的长度方向为竖直方向。如果光伏电池为五主栅光伏电池，则背栅线02在水平方向即横排上设置有相对应的五条背栅线02，在竖直方向上即竖列上设置有四条背栅线02，依次类推，其它主栅结构光伏电池在此不再赘述。在竖直方向上，背栅线02的长度方向设置有偶数条所述背栅线02，以四段式结构为例说明，位于激光划片间距01以上设置有两条背栅线02，以下设置有两条背栅线02，距离激光划片间距01最近的背栅线02与激光划片间距01具有一定间距，避免激光对背栅线02破坏。同时，四段式结构的栅线使的切割后得到的半片光伏电池外观更加美观。

由于光伏电池上预留了激光划片间距01，使得在激光划片时在激光划片间距01的位置进行划片，并没有对背栅线02进行切断，避免了激光划片机切割后的半片电池在焊接过程中引起的隐裂、破片问题，降低组件返修率，美化光伏电池外观。

进一步的，所述激光划片间距01设置于所述光伏电池的水平中线位置，且所述激光划片间距01的长度方向与所述背栅线02的长度方向垂直。为了保证切割形成的半片光伏电池的大小均衡，设置激光划片间距01的位置位于水平中线位置。当然，激光划片间距01的位置还可以偏离水平中线位置，只要保证与距离最近的背栅极具有一定间距即可。

在上述实施方式的基础上，所述激光划片间距01的宽度范围为0.5mm-1.6mm。所述激光划片间距01之间的距离范围为15mm-20mm。当然，激光划片间距01的长度以及宽度包括但不限于上述范围，根据实际光伏电池的大小来确定，均在保护范围之内。

进一步的，在上述光伏电池中，所述背栅线02的长度范围为9mm-12.5mm。

相比现有技术中的三段式结构的背栅线02，长度和宽度均减小，因此，能够降低正银浆料和背铝浆料的用量。

在上述实施方式的基础上，光伏电池正面设置有四条主栅线03，所述主栅线03之间的间隔距离范围为30mm-40mm。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。