一种圆形滤波器盖体组件的制作方法

本实用新型涉及一种滤波器，特别涉及一种圆形滤波器盖体组件。

背景技术：

滤波器是对波进行过滤的器件。“波”是一个非常广泛的物理概念，在电子技术领域，“波”被狭义地局限于特指描述各种物理量的取值随时间起伏变化的过程。该过程通过各类传感器的作用，被转换为电压或电流的时间函数，称之为各种物理量的时间波形，或者称之为信号。因为自变量时间‘是连续取值的，所以称之为连续时间信号，又习惯地称之为模拟信号(Analog Signal)。随着数字式电子计算机(一般简称计算机)技术的产生和飞速发展，为了便于计算机对信号进行处理，产生了在抽样定理指导下将连续时间信号变换成离散时间信号的完整的理论和方法。也就是说，可以只用原模拟信号在一系列离散时间坐标点上的样本值表达原始信号而不丢失任何信息，波、波形、信号这些概念既然表达的是客观世界中各种物理量的变化，自然就是现代社会赖以生存的各种信息的载体。信息需要传播，靠的就是波形信号的传递。信号在它的产生、转换、传输的每一个环节都可能由于环境和干扰的存在而畸变，甚至是在相当多的情况下，这种畸变还很严重，以致于信号及其所携带的信息被深深地埋在噪声当中了。传统传统的滤波器结构强度低，且在固定安装和插片安装时十分不便，安装时，极易造成插片反向滑移，影响装配效率和产品质量，并影响正常使用；且通常需对下端插片进行人工折弯，避免插片滑移，在折弯时易损坏盖体。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、组装方便快捷、结构强度高、质量可靠且安装方便的圆形滤波器盖体组件。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种圆形滤波器盖体组件，其包括圆形的盖体本体1，所述盖体本体的上端面设有与所述盖体本体同轴的环形凸起10，所述环形凸起的侧壁周向均布有五个条形凸起11，五所述条形凸起将所述盖体本体的上端面隔成第一插接区、第二插接区、第三插接区、第四插接区和第五插接区，所述第一插接区、所述第二插接区、所述第三插接区和所述第四插接区上均设有第一条形凸台121，所述第一条形凸台的上端面向下贯穿有第一条形槽，所述第一条形槽的中垂线垂直并相交于所述盖体本体的轴线，所述第一条形槽内插有金属插片2，所述金属插片的侧壁贯穿有定位孔221，所述第一条形槽内对称设置有与所述定位孔对应、且能卡入所述定位孔的定位凸起122；所述第五插接区上设有第二条形凸台13，所述第二条形凸台的上端面向下贯穿有第二条形槽131，所述第二条形槽的中垂线垂直并相交于所述盖体本体的轴线。

进一步的，所述定位凸起包括相互连接的第一斜面1221和第二斜面1222，所述第一斜面与所述第一条形槽侧壁之间的夹角大于等于15度且小于等于30度，所述第二斜面与所述盖体本体上端面之间的夹角大于等于2度且小于等于10度。

进一步的，所述第一斜面与所述第二斜面之间通过弧形面连接。

进一步的，所述定位凸起的高度小于所述金属插片的厚度的1/3。

进一步的，所述金属插片包括依次连接的第一插片体24、限位部23、第二插片体22和第三插片体21，所述限位部、所述第二插片体及所述第三插片体的宽度依次减小，所述第一插片体上开设有第一接线孔241，所述第三插片体上开设有第二接线孔210，所述第二插片体的侧壁贯穿有定位孔221，且所述金属插片的厚度大于所述第一条形槽的宽度。

进一步的，所述金属插片的侧壁贯穿有上定位孔和下定位孔，所述下定位孔的孔径大于所述上定位孔的孔径，在所述第一条形槽内设有与所述上定位孔、下定位孔对应的上定位凸起、下定位凸起，且所述上定位凸起的凸起高度小于所述下定位凸起的凸起高度。

【3】有益效果

本实用新型圆形滤波器盖体组件，结构简单紧凑，组装方便快捷，大大提高了组装效率，降低了劳动强度和成本；结构强度高、质量可靠，使用寿命长，且固定安装方便。

附图说明

图1为本实用新型圆形滤波器盖体组件的结构示意图；

图2为本实用新型圆形滤波器盖体组件的后视图；

图3为本实用新型圆形滤波器盖体组件的剖视图；

图4为本实用新型圆形滤波器盖体组件的另一角度剖视图；

图5为图4中A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图5，本实用新型提供一种圆形滤波器盖体组件，其包括整体为圆形的盖体本体1，在盖体本体的上端面设有与盖体本体同轴的环形凸起10，在环形凸起的侧壁周向均布有五个条形凸起11，五个条形凸起将盖体本体的上端面隔成扇环形的第一插接区、第二插接区、第三插接区、第四插接区和第五插接区，第一插接区、第二插接区、第三插接区和第四插接区上均设有第一条形凸台121，该第一条形凸台的高度大于或等于盖体本体的厚度，为了进一步提高强度，该第一条形凸台向下延伸至盖体本体的下端面外，第一条形凸台的上端面向下贯穿有第一条形槽，该第一条形槽的中垂线垂直并相交于盖体本体的轴线，在该第一条形槽内插有金属插片2，在金属插片的侧壁贯穿有定位孔221，同时在第一条形槽内对称设置有与定位孔对应、且能卡入定位孔的定位凸起122，该定位凸起的高度大于金属插片的厚度的1/5且小于金属插片的厚度的1/3；本实施例中，金属插片的侧壁贯穿有位于上端的上定位孔和位于下端的下定位孔，上定位孔和下定位孔的圆心位于金属插片的中线上，且下定位孔的孔径大于上定位孔的孔径，在第一条形槽内设有与上定位孔对应的上定位凸起、与下定位孔对应的下定位凸起，且上定位凸起的凸起高度小于下定位凸起的凸起高度；该定位凸起包括通过弧形面连接的第一斜面1221和第二斜面1222，第一斜面位于上端，第二斜面位于下端，第一斜面与第一条形槽侧壁之间的夹角大于等于15度且小于等于30度，第二斜面与所述盖体本体上端面之间的夹角大于等于2度且小于等于10度；金属插片包括依次连接的第一插片体24、限位部23、第二插片体22和第三插片体21，限位部、第二插片体及第三插片体的宽度依次减小，第一插片体上开设有第一接线孔241，第三插片体上开设有第二接线孔210，该第二接线孔为椭圆形或跑道形，定位孔221贯穿在第二插片体的侧壁，金属插片的厚度大于第一条形槽的宽度，且两者的单边差值大于等于0.1mm且小于等于0.6mm；第五插接区上设有第二条形凸台13，为了提高强度，该第二条形凸台向下延伸至盖体本体的下端面外，在第二条形凸台的上端面向下贯穿有第二条形槽131，第二条形槽的中垂线垂直并相交于盖体本体的轴线，该第二条形槽用于插接金属安装座；为了进一步提高结构稳定性，在盖体本体的下端面设有网状的加强筋14。

本实用新型圆形滤波器盖体组件，结构简单紧凑，组装方便快捷，大大提高了组装效率，降低了劳动强度和成本；结构强度高、质量可靠，使用寿命长，且固定安装方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。