一种高功率密度E型电感器的制作方法

文档序号:12253370阅读:606来源:国知局
一种高功率密度E型电感器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种高功率密度E型电感器,属于电感器领域。



背景技术:

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

现有技术下的E型电感器的磁芯与骨架之间只通过粘胶固定,使用时间久了之后电路中产生的热量对粘胶有影响,使得左E型磁芯和右E型磁芯之间容易松动,影响电感器的正常功能。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题,本实用新型提出了一种高功率密度E型电感器。

(二)技术方案

本实用新型的高功率密度E型电感器,包括磁芯、骨架、铜线绕组以及针脚,所述磁芯由水平设置的左E型磁芯和右E型磁芯对接而成,所述左E型磁芯和右E型磁芯均包括对称设置的边柱和设置在所述边柱之间的中心柱,位于所述左E型磁芯上的所述边柱和中心柱上均设有凸条,位于所述右E型磁芯上的所述边柱和中心柱上均设有与所述凸条相匹配的凹槽,所述骨架包括基架和设置在所述基架上的绕线槽,所述基架两端设有与所述磁芯外框相匹配的卡槽,所述卡槽之间设有供所述中心柱插入的通孔,所述针脚设置在所述基架的一端,且对称位于所述卡槽两端。

作为优选的技术方案,所述磁芯的高度为1.5cm-2cm。

作为优选的技术方案,所述中心柱的截面积为16mm2-36mm2

作为优选的技术方案,所述凸条至少设有一个。

作为优选的技术方案,所述绕线槽至少设有一个。

作为优选的技术方案,所述针脚至少设有两对。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的高功率密度E型电感器,整体高度低,体积小,中心柱截面积利用率高,凸条和凹槽的配合使用加强了左E型磁芯和右E型磁芯之间的固定性,增强了磁芯的可靠性,功率密度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图;

图2是左E型磁芯的结构示意图;

图3是右E型磁芯的结构示意图;

图4是基架的主视图。

1-磁芯;2-骨架;21-基架;211-卡槽;212-通孔;22-绕线槽;3-铜线绕组;4-针脚;5-左E型磁芯;6-右E型磁芯;7-边柱;8-中心柱;9-凸条;10-凹槽。

具体实施方式

如附图所示的一种高功率密度E型电感器,包括磁芯1、骨架2、铜线绕组3以及针脚4,所述磁芯1由水平设置的左E型磁芯5和右E型磁芯6对接而成,所述左E型磁芯5和右E型磁芯6均包括对称设置的边柱7和设置在所述边柱7之间的中心柱8,位于所述左E型磁芯5上的所述边柱7和中心柱8上均设有凸条9,位于所述右E型磁芯6上的所述边柱7和中心柱8上均设有与所述凸条9相匹配的凹槽10,所述骨架2包括基架21和设置在所述基架21上的绕线槽22,所述基架21两端设有与所述磁芯1外框相匹配的卡槽211,所述卡槽211之间设有供所述中心柱8插入的通孔212,所述针脚4设置在所述基架21的一端,且对称位于所述卡槽211两端。

进一步地,所述磁芯1的高度为1.5cm-2cm。

进一步地,所述中心柱8的截面积为16mm2-36mm2

进一步地,所述凸条9至少设有一个。

进一步地,所述绕线槽22至少设有一个。

进一步地,所述针脚4至少设有两对。

本实用新型具体实施如下:将左E型磁芯和右E型磁芯的中心柱分别插入骨架上的通孔内,直到凸条完全插入凹槽内,然后用粘胶将边柱之间粘牢,进一步固定,将铜线绕组的首尾分别焊接在两侧对称的针脚上即可。

本实用新型的高功率密度E型电感器,整体高度低,体积小,中心柱截面积利用率高,磁芯的高度为1.5cm-2cm,优选1.7cm,通过对磁芯及骨架的优化设计能使磁芯与线圈达到最佳搭配,大大减小了整体体积且提高了单位功率的密度,凸条和凹槽的配合使用加强了左E型磁芯和右E型磁芯之间的固定性,增强了磁芯的可靠性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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