接地联锁导向安全装置的制作方法

本实用新型涉及一种接地联锁导向安全装置。

背景技术：

现有的开关柜接地联锁部分操作时易出现故障，例如其接地联锁杆变形，导致接地指示不正确，转轴凸轮片易与柜体侧板前沿发生碰撞导致变形，偏离运行轨道，导致不能正常分合接地开关，这给开关柜运行及检修人员带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接地联锁导向安全装置，能够对转轴凸轮片的运行轨迹偏移现象通过限位导向，确保其按正确轨迹运行从而显著提高安全性。

一种接地联锁导向安全装置，包括机构底板和操作面板，在该操作面板上安装有拨块和接地拨块限位板，还包括接地刀转轴、转轴凸轮片、安全操作联锁杆和接地指示联锁杆，其中安全操作连锁杆挂装在接地拨块限位板上，其特别之处在于：在所述机构底板上固定安装有导向限位板，在该导向限位板上设有限位片，该限位片位于所述转轴凸轮片旁从而能对其限位；其中还包括导向板，所述安全操作联锁杆穿过该导向板并且两者之间通过拉簧连接，同时接地指示联锁杆也穿过该导向板并且两者之间通过拉簧连接。

其中在导向限位板上设有导向槽，所述接地指示联锁杆从该导向槽中穿过。

经过试用证明，采用本实用新型的接地连锁导向安全装置克服了接地联锁指示异常，以及接地刀分合不正常损坏转轴凸轮片的缺陷。通过对其接地联锁相关零件进行轨道导向装置设计，可有效改善其缺陷，通过此导向安全装置设计，接地指示联锁杆由于强度不够易变形的缺陷得以解决，同时对转轴凸轮片的运行轨迹偏移现象通过限位导向，使其按正确轨迹运行，提高安全性。本实用新型装置还具有如下优点：1、提高了开关运行及检修时的安全性；2、防止接地联锁杆的损坏；3、防止转轴凸轮片的损坏接接地刀分合异常。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供了一种接地联锁导向安全装置，包括拨块5、隔离刀转轴1、接地刀转轴6、转轴凸轮片7、接地拨块限位板9、安全操作联锁杆10和接地指示联锁杆4，其中拨块5安装在操作面板14上，转轴凸轮片7安装在接地刀转轴6上，隔离刀转轴1与接地刀转轴6固定在机构箱体中，接地刀限位板9安装于操作面板14上，安全操作联锁杆10穿过导向板11通过一号拉簧12连接，安全操作连锁杆10挂装在接地拨块限位板9上，接地指示联锁杆4穿过导向板11并通过二号拉簧13连接。

还包括导向限位板8和导向板11，其中导向板11同时套装在安全操 作联锁杆10和接地指示联锁杆4上。导向限位板8安装在机构底板15上，接地指示联锁杆4穿过导向板11并通过二号拉簧13连接，安全操作连锁杆10穿过导向板11通过一号拉簧12连接，而导向限位板8安装在机构底板15上。

与现有技术相比，本专利在现有接地联锁装置上新增加了导向限位板8和导向板11。

本实用新型的使用方法和工作原理是：

使用时通过安全操作联锁杆10向下拉动接地拨块限位板9，向左拨动拨块5露出接地刀转轴6进行旋转操作同时转轴凸轮片7随之运动，接地转轴6与转轴凸轮片7逆时针旋转60度后接地联锁杆4和接地指示板3靠弹簧拉力同时向上移动，相反接地转轴6与转轴凸轮片7回转后，接地联锁杆4和接地指示板3通过转轴凸轮片7向下移动.接地指示联锁杆4通过导向限位板8上下运行，转轴凸轮片7通过导向限位板8运行。

本实用新型的安装方法是：

1、将接地指示联锁杆4与安全操作联锁杆10装入导向板11并将其通过螺栓固定于机构本体上；

2、将接地指示板3通过螺栓安装于接地指示联锁杆4上；

3、将导向限位板8通过螺栓安装于机构板上。

本实用新型的有益效果还包括：

1、导向限位板8中的槽属于接地指示联锁杆4运行的导轨，可防止其弯曲变形以及与机构板卡滞，导致接地指示正确的现象；

2、导向限位8可限制转轴凸轮片7的运行轨迹，防止转轴凸轮片7损坏以及因变形或运行方向偏移导致接地刀分合异常；

3、接地指示联锁杆4与接地指示板3同时上下运动，提高了接地知识的准确性，提高了开关运行及检修时安全性能。