一种变压器骨架的制作方法

本实用新型涉及变压器配件领域，尤其涉及一种变压器骨架。

背景技术：

国网智能电表用到的小型变压器一般要求很高，普通的漆包线无法满足要求，三层绝缘线占用空间无法满足安装。而使用特种漆包线时，超厚的漆包膜不易挂线容易会反弹，导致焊锡处焊点过高。目前常规的骨架挂线焊锡时，要耗费大量人工工时保证焊锡处不会破损，而且线规很细，多次焊锡会导致线熔断，焊锡过深也会增加耐压不良的风险。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种PIN针设置有咬花凹槽，利于挂线，节约焊锡工时，利于生产，节约成本的变压器骨架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种变压器骨架，包括骨架，所述骨架的下表面设置有若干PIN针，所述骨架的下表面还设置有一挡顶板，所述PIN针上设置有至少一个咬花凹槽，最上端的一个咬花凹槽高于所述挡顶板的下端面。

作为上述方案的进一步改进，所述咬花凹槽为方形，所述咬花凹槽分别设置在所述PIN针的左右两侧。

作为上述方案的进一步改进，所述咬花凹槽的深度小于所述PIN针三分之一的直径。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种变压器骨架，PIN针上设置有咬花凹槽，方便挂线，避免线材了回弹；最上端的一个咬花凹槽高于所述挡顶板的下端面，当铜线绕制在PIN针上时，最上端的铜线位于所述挡顶板内，保证了焊锡时焊点的位置，规避二次焊锡导致耐压不良或者线材熔损的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，一种变压器骨架，包括骨架1，所述骨架1的下表面设置有若干PIN针2，所述骨架1的下表面还设置有一挡顶板3，所述PIN针2上设置有至少一个咬花凹槽4，最上端的一个咬花凹槽4高于所述挡顶板3的下端面。

所述咬花凹槽4为方形，所述咬花凹槽4分别设置在所述PIN针2的左右两侧，所述咬花凹槽4的深度小于所述PIN针2三分之一的直径。

PIN针2上设置有咬花凹槽4，方便挂线，避免线材了回弹，最上端的一个咬花凹4高于所述挡顶板3的下端面，当铜线绕制在PIN针2上时，最上端的铜线位于所述挡顶板3内，保证了焊锡时焊点的位置，规避二次焊锡导致耐压不良或者线材熔损的风险，节约焊锡工时，利于生产，节约成本。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。