模组散热框架的制作方法

文档序号:12515027阅读:479来源:国知局
模组散热框架的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械领域,尤其涉及模组散热框架。



背景技术:

常见的支架只是将电芯固定住的一个框架,电芯产生的热量无法排除,造成热堆积,随着热量的积攒导致电池包无法使用,另外还会造成电芯温度的不一致性,电芯温度的不一致性会造成电芯寿命、放电容量、内阻等不一致。



技术实现要素:

实用新型的目的:为了提供一种效果更好的模组散热框架,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:

模组散热框架,其特征在于,包含支架,所述支架上包含电池孔电池孔中安装有电池,电池安装在电池孔上后电池之间包含间隙,电池上端包含能盖住电池上端的镍片,镍片上包含通风口,还包含置于支架边侧的吹风结构。

本实用新型进一步技术方案在于,所述吹风结构为风机。

本实用新型进一步技术方案在于,所述支架边侧包含安装孔,安装孔能够插入插入轴,插入轴连接竖直轴,竖直轴上方包含平台,所述平台上固定有风机,风机的出风管对着电池组成的电池群。

本实用新型进一步技术方案在于,所述安装孔为螺纹孔,所述插入轴为螺纹轴,螺纹轴能够插入螺纹孔中。

本实用新型进一步技术方案在于,所述出风管下方包含插入片,所述平台上包含容纳凹槽,插入片能够插入容纳凹槽中。

采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:采用一种物理散热的方法来考虑圆形电池排布结构,本结构通过圆形电池周围2mm间隙,在载体运动中,带动空气流动风穿过每一颗圆形电池表面,使电池内部热量及时散出,支架表面开有三角形通风口,热量可以在排风口处排出,铜片附着在电芯表面起到匀热作用,使电芯温度的一致性得到了保证,大大降低电池充放电工作时的电池内部温度,提高电池的充放电效率、使用寿命和安全性能。

附图说明

为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:

图1为实用新型实施例一结构示意图;

图2为实用新型实施例二结构示意图;

图3为实用新型实施例二对应的结构示意图;

图4为风机的安装结构之一;

其中:1.支架;2.电池;3.上散热孔;4.镍片;5.安装孔;6.插入轴;7.竖直轴;8.平台;9.出风管;10.风机;11.电源线;12.插入片;13.容纳凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:

实施例一:

模组散热框架,其特征在于,包含支架,所述支架上包含电池孔电池孔中安装有电池,电池安装在电池孔上后电池之间包含间隙,电池上端包含能盖住电池上端的镍片,镍片上包含通风口,还包含置于支架边侧的吹风结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:采用一种物理散热的方法来考虑圆形电池排布结构,本结构通过圆形电池周围2mm间隙,在载体运动中,带动空气流动风穿过每一颗圆形电池表面,使电池内部热量及时散出,支架表面开有三角形通风口,热量可以在排风口处排出,铜片附着在电芯表面起到匀热作用,使电芯温度的一致性得到了保证,大大降低电池充放电工作时的电池内部温度,提高电池的充放电效率、使用寿命和安全性能。本处为实施例一;所述吹风结构为风机。风机可以放置在边侧对整体结构进行吹风。

所述支架边侧包含安装孔,安装孔能够插入插入轴,插入轴连接竖直轴,竖直轴上方包含平台,所述平台上固定有风机,风机的出风管对着电池组成的电池群。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:本处开创性地能够将风机开拆卸地安装在支架边侧,最简单的可以是直接插入安装孔中,可拆可装,非常方便。改变了原来的结构没有专用风机的缺陷。

所述安装孔为螺纹孔,所述插入轴为螺纹轴,螺纹轴能够插入螺纹孔中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:螺纹孔能方便安装,安装效果更好。

所述出风管下方包含插入片,所述平台上包含容纳凹槽,插入片能够插入容纳凹槽中。结合图3和图4,本处提供了一种具体的实现结构,类似的实现结构均在本专利的保护范围内。

开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。图中未示出部分细节。

需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1